浅析Proe 软件在机械的设计制造中的综合性应用

焦　杰（哈尔滨和泰电力设备有限公司,哈尔滨　150090）

浅析Proe 软件在机械的设计制造中的综合性应用

焦杰
（哈尔滨和泰电力设备有限公司,哈尔滨150090）

摘要：根据Pro/e软件在机械设计中的相关功能的应用对机械的相关实际应用问题进行介绍，从而加强计算机软件系统中，模具建模设计和磨具制造生产过程中的相关应用效果，从而加强Pro/e软件的综合性实际应用程度，保证良好的整体设计过程控制管理。

关键词：Pro/e软件；机械设计；应用

0　引言

伴随着经济市场的快速发展，激烈的市场竞争机制增加了机械设计和制造过程中的相关问题。合理的控制机械设计和制造过程中的相关主导思想，加强机械设计市场客户的需求分析过程，从而实现良好的市场需求控制管理认识，逐步增加机械设计的实际研究的工作水平，在合理化的生产周期延迟过程，完成有效化的设计管理，对设计的相关人员进行合理化的效率分析，保证良好的设计效果，防止因为设计人员的相关问题造成一系列的相关设计不足和机械制造产品的实际应用水平下降，造成机械设计过程中出现一系列的隐患问题。合理的认识机械设计人员的相关零部件问题，在实际应用过程中完善各类机械零部件的实际应用效果，从而实现良好的计算机三维应用控制管理过程，逐步解决计算机模式设计控制管理过程。根据Pro/e软件在机械设计中的应用效果，制定良好的铲平设计标准控制，提高综合性效率分析过程，保证良好的劳动强度分析，逐步降低机械设计过程中人员的劳动强度。

1　Pro/e软件的基础信息介绍

Pro/e软件是自美国机械设计工作人员开发的具有可以提高产品综合性生产设计质量的有效化机械产品，具有增强整体生产效率，保证了；劳动生产轻度，降低劳动生产时间等好处。根据Pro/e软件产品的设计零部件、对开发磨具、产品加工工业、汽车设计制造过程、产品行业发展前景进行合理化的分析。Pro/e软件是继承了Pro/M和Pro/D两种设计结构的仿真3D综合软件。可以保证设计人员在短时间内完成设计产品的整体设计过程。

1.1Pro/e软件具有全相关联性

权相关性是Pro/e软件的主要模块，通过对产品的各项处理过程，完成各个产品扩展的设计，针对产品的包装、制造数据、设计图纸等一系列的相关资料进行统计个更新。在全相关性的周期开发利用过程中，找寻合理的设计过程，防止因为设计因素造成设计缺损，直接影响设计工作的整体可能性发展，从而逐步实现Pro/e软件的后期各项功能的设计发挥过程。

1.2Pro/e软件具有的基本设计参数

Pro/e软件的几何设计模型由基本的结构要素构成，通过对设计人员的相关特征，对设计机械对象结构进行熟悉认识，从而保证设计人员可以很好地加强设计修正过程，实现设计、制造、加工、科学施工等各个步骤中可能应用到的各项参数，在这些参数中逐步完成参数修正过程，经过多次的•设计叠加分析，完成最终的机械铲平开发过程。

1.3Pro/e软件的数据管理过程

根据产品的投放市场的比例，在短时间内完成最高产品的开发控制，从而实现产品目标效率，合理化的控制在同一时间内的产品研发质量，保证数据管理模式开发的有效性，完成数据管理过程中同一时间内的各项产品的应用效果。

1.4Pro/e软件装配模式管理过程

Pro/e软件可以装配直观指令，完成零部件的装配，保证设计的每一个步骤的准确合理性，Pro/e软件的高级功能效果可以完成大型、复杂的结构装配过程，不因为产品的结构大小影响产品装配比例。

2　Pro/e软件在机械设计制造过程中的各项应用

2.1Pro/e软件的机械3D制图过程的应用

Pro/e软件可以很好地完成3D图形绘制过程，通过软件完成图像的绘制、截取、拉伸、对角、更换等等一系列操作，从而完成我们所需要的3D模型形式。Pro/e软件的机械•直观显示是以修正相关尺寸，保证检查结构的合理性，完成机械设计制造过程中的各项数据的标准合理性。

2.2Pro/e软件的组建设备装配图

Pro/e软件应用过程中，需要对机械设备零部件进行装配，完成软件装配后，通过软件组建，实现3D图形视角的各个方向的试图过程，从而保证设计人员可以很好的进行零部件设计过程，提高设计过程的合理性，保证机械设计尺寸、比例的平衡效果。设计人员在应用Pro/ e软件过程中，可以对其进行1合理化的修正和更改，从而保证零部件的组装过程的合理设计标准，实现设计过程的有效性。

2.3Pro/e软件的生成图纸和图像动态效果

通过Pro/e软件进行二维建模，设计3D模型的实际模型控制过程，对三维体积的图形各个方位进行观察，从而保证图形设计过程的合理性，建立三维实体模型后，设计人员对机械三维图的各个部位进行合理化的刨面视图分析，完成各项数据的有效化修正和尺寸标准控制分析。Pro/e软件可以结合3DMAX动态软件，进行真是的机械模式表现，通过模拟现场布置可能出险的一系列材料、人员以及可能出现的相关问题，生动的表现机械模型动态的各种画面，从而完成对Pro/e软件的机械设计零部件的综合性应用过程分析。通过动力学、力学、机械设计数据的综合性分析过程，实现对机械设计中各个运动过程的合理化动作参数认识，配合完成相关机械零部件的活动曲率，保证应力绕度的整合效果分析过程，从而逐步实现机械设计优化过程的合理性控制管理。Pro/e软件还可以指定有效化的数据管理模式控制，指定良好的Pro/e软件数据参数设计关键词，实现对特定尺寸、驱动过程、三维建模形式的关联性分析过程，从而保证关联效果、驱动建零部件组装过程、动态仿真模式控制等各项功能的有效化开展，通过3D图像建模控制机械产品各项设计信息的优缺点，完成对信息数据的合理化分析过程控制。

3　结语

综上所述，通过对Pro/e软件的综合性建模过程的分析，认识各项Pro/e软件的功能优越性，从而对Pro/e软件中的各项机械设计过程进行合理化得控制，总结各项三维建模设计过程中的要素，保证合理化的功能体现、设计过程、人员分配等一系列设计意图的合理性，加深各项建模项目产品的分析设计过程，实现高效化、系统化、高品质、高效率、高质量等等各项综合性应用产品质量设计的控制过程。Pro/e软件在未来的机械产品设计中的综合性能力控制管理是未来发展的重要趋势。

参考文献：

[1]徐宇明Pro/E-Cimatron软件应用实例[J].高等教育出版社,2003,12(01):26-95.