提高工艺管道安装速度的工程实践

高兆刚

（中海油气（泰州）石化有限公司　江苏省　泰州市　225321）

提高工艺管道安装速度的工程实践

高兆刚

（中海油气（泰州）石化有限公司江苏省泰州市225321）

安装工艺管道是一项复杂的工作，在安装的进程中会存在建设周期短、任务重等特征，发生错误时将会出现返工等各种问题，从而影响工艺管道的安装质量。因此，我们可以严格控制其实际工作的科学有效性，制定相关的管理措施，提高安装的效率，以确保安装过程中管道的质量。在本文中，通过对工艺管道安装速度的措施进行综合的分析。

提高；安装；工程

近年来，随着中国工业的快速发展，工业建设的发展速度逐渐加快，工业建筑的特征是：工艺复杂、时间很短，其中涉及的管道安装合同期限通常受到其他一些单个项目在施工期间、施工空间等客观条件的影响，缩短施工时间，给建设工作带来了一定的困难。在本文中，各种因素的综合分析，可以有效的提高管道安装的速度，缩短建设周期，进而提升经济效益。随着科学和技术发展，现代社会的管道安装进一步发展，具有安装工期短、工作量大等特点，而且很容易被其他客观条件的影响，在一定程度上延缓建设安装的周期。从工艺管道的安装开始，保证其安装的质量，提高安装的速度，以便能够更好的实现建设任务，确保按时、按进度、保质保量的完成项目。

1　工程建设概况

某生产线项目的循环水管道、消防用水管道、蒸汽管道、气动风管道工程，施工的初期由于厂内道路施工、厂房封闭施工、设备安装施工等场地得不到保证，而且缺乏资金，物资供应无法保证，再加上绘图不完善，致使延迟管道工程的开工时间，针对以上问题，为保证工程的按期保质完成，根据整体项目和工程效益，汇总各种因素，提高管道安装的“质”和“量”两个方面，进而提高了管道安装的速度，以确保项目的如期完成。

2　管道安装的质量要求

建筑公司在管道的安装过程中，影响管道安装质量有多种因素，如材料、设备、安装工艺、准备工作等。所以说，在实际工作中，我们一定要合理控制这些因素，以确保安装过程中管道的质量，进而提高工艺管道安装效率。

2.1严格控制建材管道工程

在安装管道前，相关技术人员需要选择合适的管材，要求其质量、规格、压力等级符合标准，并按照设计图纸和有关规定，符合设计的要求。当管道进入施工现场时，技术人员还需要对这些管道的表面进行全面的检查，以防止各种裂纹等缺陷的出现，以确保安装管道的质量要求。按照焊缝的性质，可以分成两个部分：①酸电极焊接，尽管这种焊接方式具有良好的可制造性，但它的承受力是比较小的；②与之相对的碱性电极。所以说，在实际工作中，我们要按照所选择材料的化学组成和强度，进行比较，以确保该管道焊接过程中的安全性，我们还需要掌握到焊接的条件、技术和其他因素。强碱电极通常是使用在恶劣的工作环境，复杂的管材，大厚度的材料进行的焊接管道，技术人员要注意禁止使用容易受潮的焊条，因为它不仅影响焊接的正常使用，还会引起各种问题，例如管道焊接期间产生焊接缺陷。所以，开始使用的电极必须把它放入烤箱烘干，然后放入保温器，有利于施工过程中的使用，有效的避免出现焊接时出现的误工、返工等情况。

2.2焊缝形式与对口

焊接钢管之前，我们应该先认识到其对口，并根据不同的对口，采取不同的焊接方式。管道焊接的连接形式包括焊接口、法兰接口等，我们可以选择焊接的方式采用气体保护焊、手工电弧焊等。施工企业为了保证管道安装的进度和质量，主要采取的方式是气体保护焊、手工电弧焊填充及盖面的方法。

在焊接钢管的过程中，技术人员通常对管道壁的厚度进行分析，进而选择适当的焊接形式，可以有效提高管口的施工速度。如果管壁厚小于3mm，这样我们可以采用平焊管口形式进行焊接，如果壁厚为3～12mm，可以使用V形进行焊接，如果管壁厚大于12mm，管道直径的要求足够大，以便它可以直接采用X形焊接方式。在开始施工前，管道必须进行彻底的清洗，以防止里面存在杂物，保证焊接的质量。

当焊接完成后，技术人员还需要对焊管内外进行全面检查，防止出现表面气孔、表面裂纹等缺陷问题。

2.3焊接方法

当施工人员对钢管的对口进行检查，组对间隙与焊条的直径相同，点焊过程中一定要确保长度和间距。我们等到点焊钢管完成后进行施焊。一般焊接法可分为平焊、立焊、横焊、仰焊等焊接方法，平焊适用于施工，焊接质量可以得到一定的保障。在实际工作中施工人员通常使用平焊焊接，可采取转动管子、变换管口。

焊接口的强度一般比管材的强度高。在焊接的时候，要求通过多层焊接。如果管道的直径小，应该加强焊接。槽外焊接分为转动和非转动焊接方法，转动焊接纵向旋转，防止仰焊。管口三次焊接时，第二焊料层是沿着一个方向向管周焊接完成，并且总是使用平缝。第二层焊缝长，采取粗焊。二层和三层的焊接方法相同，但对于管道的旋转方向相反，可以降低收缩应力。大口径的管道，自重大，旋转不方便，可采取不转动焊接（固定口焊接），焊接方向从上到下，两端同时焊接。

管段在地面上组合成一段后下到沟槽内，由于沟槽内施焊困难，有仰焊和立焊，焊接质量得不到保障，应尽量降低沟槽内的施焊，以提升焊接质量。做好施工前充分准备，尽量防止施工中出现问题，使用焊接形式从根本上实施最佳形式，尽量缩短返修的时间，提升安装质量和安装效率。最好的焊接方法可以提升一次性合格率，找出更多完善质量和施工时间的方法，进而提升管道安装的速度。

3　管道安装中对于速度的要求

根据施工项目的实际情况，挑选“分段编号、地面组合、沟槽内闭合“的施工方法和“大平行、小交叉”的部署结构对提高安装速度是非常重要的。

3.1分段编号

“分段编号”是指事先按照图纸，结合实际情况，审核无误后，在施工图上进行分段编号，在场地上将管节进行编号，并按照设计的图纸，对深度和梯度计算两个管段的相对高差。不但可以建设良好的秩序，还可以使偏离缩小到最小化，并为“大平行，小十字”的建设部署做好提前的准备。

3.2地面组合

地面组合指的是在地面焊成的管段。焊接一般采用平焊。当现场不具备开挖沟槽的情况时，将已编号的管段采用最合适的焊接方法设置，管道两端要做临时的封堵，每一个管道的自检和进行压力测试后，对不合格的焊缝及时进行返修，返修不得超过三次，并记录下每个管道防腐工程的建设进度。所有的流程完成后，检查好施工图编号，并做好成品的保护工作。

3.3沟槽内闭合

沟槽内闭合是将管道下入沟渠后，焊接一起，将各个管段汇成一体称为闭合焊接。施工现场的开挖根据施工图的编号、坡度、海拔及时开挖沟渠，合格后组合成一个管道被称为“下管”，应谨慎操作，在搬运过程中工作应放缓，对焊接的管段要维护好，以保护焊接外侧尽量不要在下管后受力，以便不影响其他的施工进程，按照建设的施工规范，依次进行回填，在管道的中间部分进行下管后，必须要封闭运作，焊接工作是由系统压力测试完成后，通过测试并记录后，才可以回填管段的断点连接位置。

4　结束语

总体而言，管道的安装是一个相当复杂和困难的项目，不同的任务、项目类型、结构形式，具有不同的特性。安装工程不但反映施工单位的管理能力水平，同时也对现场施工人员对项目的管理和控制能力有一定的要求。充分调动项目的各个方面，以增强交流与合作，调动同行参与者的积极性，充分利用内、外部资源，提高管道的安装速度，将极大的提高了工程的进度，施工单位的成本控制质量。使企业管理和建设提升到一个新的水平，进而获取更大的经济效益。

[1]孙久成.谈提高工艺管道安装速度的工程实践[J].黑龙江科技信息，2013，35：40.

[2]古兴会，李未龙.提高管道安装速度的工程实践及认识[J].特钢技术，2013，04：62～66.

[3]杨永会.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量，2012，11：231.

U175

A

1673-0038（2015）28-0128-02

2015-6-2

高兆刚（1982-），男，江苏盐城人，助理工程师，本科，从事工艺管道工作。