对高层住宅房建施工技术措施的分析

2015-04-16梁创科

建材与装饰 2015年30期

关键词：墙柱方木高层住宅

梁创科

（广西昊建工程咨询管理有限公司　广西　南宁　530000）

对高层住宅房建施工技术措施的分析

梁创科

（广西昊建工程咨询管理有限公司广西南宁530000）

高层住宅房建在施工过程中，其施工技术的运用正确与否将直接关系到该工程项目的质量和施工进度。结合不同工程项目特点，应当采取相应的施工新技术、新工艺。本文就参与某高层住宅房屋建筑的工程施工所得实践经验进行论述，提出相应施工新技术、新工艺措施，旨在提高同类建施工技术水平。

房建施工；高层住宅；施工技术；措施探讨

伴随科学技术不断发展，高层住宅房建工程施工技术方面也随之发展。其施工技术是工程建设核心，在高层住宅房建工程的实际建设施工中，发挥着非常重要的作用。笔者结合自身多年来的相关实践经验，通过对高层住宅具备的特点进行分析，阐述了高层住宅房建工程强度上的控制技术，进而剖析此类房建工程的施工技术。

1　高层住宅概述

1.1高层住宅的特点

高层住宅是指楼层在10层及以上的住宅楼，这种高层住宅是城市化、工业现代化的产物。此类房建工程的建设主要存在以下五个方面的特点：①对于施工工期，高层住宅房建工程所需的施工工期一般较长，且制定了施工组织后，往往不易更改；②对于建筑垂直度，高层住宅剪力墙和阳台数量较多，对于建筑垂直度要求也就相应较高；③对于防水防火建设，高层住宅负担着较重的防水防火功能；④对于住户利益，高层住宅所牵涉到的住户利益较为复杂，常常因工程质量问题，造成住户投诉；⑤对于防串音的要求，此类住宅要求相对较高。

1.2高层住宅分类

一般来说，高层住宅在外部体形上主要分为3种：塔式、板式和墙式。而内部空间的组合形式上，则分为两种：单元式和走廊式。如果从楼层高度上来划分，则主要分为4种：一类高层，主要指的是楼层为9～16层的住宅楼；二类高层，主要指楼层为17～25层的住宅楼；三类高层，主要指楼层为26～40层的住宅楼；超高层，是指楼层在40层以上的住宅。

2　工程概况

某高层住宅建设项目，其总体建筑面积约50695m2，是钢筋混凝土框架-剪力墙结构。建筑物的总高度达到98.7m，楼层分配为地上31层，地下2层。其抗震等级是二级，地下室是停车场，其1～5层是商场，属于框架结构，6～31层是住宅层，属于剪力墙结构。

3　施工方案

3.1模板支撑系统的设计

工程转换层的结构自重较大，约为5416t，且不均匀分布于1560m2的结构平面上。在转换层梁板混凝土没有达到设计强度之前，应该根据其下各层楼板设计的承载力，按照传统方法将支撑加至底层地面。可以采用分层支撑法，通过其下各层楼板、模板的垂直支撑，共同支撑转换层。然后利用叠合梁，将水平施工缝留置，转换层的大梁混凝土浇筑工作和施工荷载可分两次进行，以形成叠合梁，减少施工荷载，降低费用。

3.2钢筋施工

工程结构中的钢筋层次较多，位于框架梁柱节点的钢筋绑扎以及混凝土下料、振捣施工都较为困难，如果采用普通的搭接法，会造成钢筋节点过于密集，排距太小，导致无法进行正常的浇捣。因此应当采用墩粗或强直螺纹接头，以克服上述难题。

3.3混凝土施工

为防止混凝土出现温差裂缝，需减少混凝土水化升温，其配合比应采用高标号普通硅酸盐水泥，掺用粉煤灰降低水泥用量。为防止在浇筑施工过程中产生施工冷缝，需使用高效减水剂，用以控制初凝时间，有利于延长混凝土层之间的搭接覆盖时间。同时，必须满足混凝土浇筑工作要求投入的大产能机械设备和人力，才能确保混凝土连续浇筑顺利，并配备混凝土设备的应急方案。

4　具体施工措施

4.1模板工程

（1）工程梁模板规格为18mm的胶合板，梁底为50nm×100mm的方木，设置间距为300mm，梁侧模次楞是50mm×100mm方木，使用对接φ12螺栓进行固定。模板是18mm的胶合板拼装（如果楼板跨度超过4m，按距度的2‰起拱），采用50mm×100mm的方木，间距为300mm，满堂式支撑，立柱间距控制为800mm× 800mm。

（2）墙柱模板。墙柱模板运用的是18mm的胶合板拼制定型组合模板，而次楞使用的是50mm×100mm方木，方木需经过压刨找原方正之后才可使用。梁模板安装结束后，应将清理墙柱底，然后立模，根据控制线，找到模板的准确位置，调整好垂直度，用可调支撑固定。模板拼装之前，需进行逐块修整，去除施工残渣、泥浆，然后涂抹脱离剂。将墙柱根施工缝剔凿、清理干净之后，找准模板位置，调整垂直度。模板拆除之后要及时清洗，维修后应放于平整的地面上，在下部垫100mm×100mm方木（间距600mm）并按类别码放整齐。

（3）模板施工措施。平模、角模连接采用的是企口搭接法，可解决模板拼缝不严或漏浆问题，并防止上下墙柱发生错位。梁模板、柱、墙的模板可通过拉通线进行找直，以保证棱角顺直，且阴阳角方正。另外，梁模板及柱、墙模板立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽和全高均应进行拉通线校验，且浇筑过程中通线不撤。板接缝的处理情况直接影响着混凝土浇筑的表面效果。平模板接缝宜采用8cm宽的PVC胶带纸粘贴，或用腻子刮抹。梁与柱的接头处，混凝土墙和板所接触的部位垫上海绵条并封胶带纸。最后进行空压机处理或人工清吹干净。

4.2钢筋工程

（1）大梁纵向的钢筋安装绑扎程序为：底筋→箍筋→腰筋→第二排底筋→各排纵向箍筋→面筋。计算钢筋下料长度时，要充分考虑钢筋的相互作用，在设计规定范围内（保证锚固长度不变），按“主筋→次筋→预埋件”的次序适当调整，使钢筋顺利就位。

（2）由于钢筋较粗，间距密，自重大，仅仅依靠钢箍无法承担钢筋自重，因此需用钢管制作钢筋支架，用以辅助钢筋绑扎。绑扎结束，安装梁侧模板时拆除。保护的层垫块可用高强度砂浆，其尺寸大，可以有效防止混凝土垫块被压碎造成的保护层不足或露筋问题。

（3）连接直径大于22mm的钢筋时，可采用镦粗等强直螺纹连接技术，套筒为T45。钢筋密集处钢筋难以转动，可采用正反丝扣式的直螺纹套筒，使钢筋向下转动，以实现钢筋连接。

4.3混凝土工程

（1）混凝土浇筑与振捣。混凝土从吊斗口下落的自由倾落高度一般应控制在2m以内，浇筑高度超过了2m时，就要采取串桶或溜槽等措施。混凝土的浇筑施工应连续进行，如需要间歇，应按所用水泥品种、气温、混凝土凝结要求等进行确定，如果超过2h就需要应按施工缝进行处理。振捣应运用插入式振动棒，快插慢拨，插点需排列均匀，并逐点移动，移动间距一般在300～400mm之间，振捣上层同时需插入下层约50～100mm深度，使两层能够牢固结合。

（2）墙柱混凝土浇筑。浇筑前，应先在底部填充50～100mm厚度的同配合比无石子砂浆。实际施工可以分层浇筑并振捣，每一层的厚度应小于500mm。该施工要求一次性浇筑完成，而进行梁板的整体浇筑时，则应在墙柱的浇筑施工结束后停歇1～1.5h，等到其初步沉实，才能继续浇筑。

（3）梁板混凝土浇筑。其浇筑顺序是自一端开始，利用“赶浆法”施工，即先浇筑梁，根据实际梁高，分层浇筑形成阶梯状。当抵达板的位置时，再与板的混凝土一起浇筑。用振动棒振捣混凝土时，注意不能漏振或过振。再利用二次振捣增强早期混凝土的强度，同时减少混凝土表面气泡。当梁柱、墙节点的钢筋较密时，应使用直径较小的振动棒进行振捣。以板面标高为标准，在墙柱筋上标示板面以上0.5m的控制标高。以梁端为起始，沿纵向或横向梁，每间隔2～3m竖向设置一根钢筋，与梁箍筋焊接起来，注意保持钢筋顶部标高与板面标高的一致，以墙柱筋的控制标高拉线，来校核板面的标高准确度。同时用水准仪对板面标高进行同步测量。施工缝处的施工，需等到已浇混凝土的抗压强度达到1.2MPa或以上时，才可以继续浇筑。而在继续浇筑前，应当剔除浮动于施工缝表面的石子、混凝土软弱层等，并清洗干净，浇筑具有同配合比的无石子砂浆，再继续浇筑，细致开展振实程序，使先后浇筑的混凝土能紧密结合。

（4）混凝土的养护。混凝土的表面原浆压光结束后，在12h内进行浇水养护工作，保持表面的湿润，注意浇水养护时间间隔不能少于14d。墙柱混凝土的养护可采用粘膜法，在混凝土拆模后，及时涂刷养护剂，未干时就用塑料薄膜粘贴覆盖。该方法可以再混凝土表面形成两道护防线，如果养护剂不能成膜，还有塑料膜发挥封闭效用，保持混凝土水分，阻止有害物的早期侵蚀。