探讨建筑工程施工中钻孔灌注桩技术及其施工质量保证

刘宗泽

（绵阳佳成建设有限公司 四川绵阳 621000）

探讨建筑工程施工中钻孔灌注桩技术及其施工质量保证

刘宗泽

（绵阳佳成建设有限公司 四川绵阳 621000）

在建筑施工的过程中，钻孔灌注桩是一项非常系统和复杂的施工技术。由于钻孔灌注桩技术比较隐蔽，很容易出现无法弥补的质量问题。所以，在建筑施工的过程中，有关操作人员和技术监督人员在施工配合的过程中，一定要把钻孔、水下混凝土浇筑以及进行桩基检测等控制好，提高灌注桩的施工质量，以保证建筑企业的发展，本文主要探讨了施工过程中的钻孔灌注桩技术。

建筑施工；钻孔灌注桩；技术应用

1 引言

随着社会的不断发展，钻孔灌注桩技术在现代建筑中的应用越来越广泛，主要体现在施工方法和技术手段上，在地基建设中发挥着极其重要的作用。与此同时，钻孔灌注桩施工过程中需要很高的技术含量，是保证整个建筑先决条件。钻孔灌注桩技术在建筑施工过程中会存在很多问题，我们必须不断完善和发展施工质量技术，以促进我国建筑行业的平衡稳定发展。

2 钻孔灌注桩技术的内涵和特点

2.1 钻孔灌注桩技术的内涵

在建筑施工的过程中，利用机械不断钻孔，人工挖掘土以及钢管挤土的办法在地基上建立桩孔，并在桩孔中放入钢筋笼以及由灌注混凝土制成的桩，这在桩基技术中是非常有效的。根据钻孔形状的不同，灌注桩主要分为挖孔灌注桩、钻孔灌注桩以及沉管灌注桩等几个种类，其中钻孔灌注桩是成桩方法不同，这个桩基技术在进行施工的过程中，由于具有一定的复杂隐蔽性，使施工人员在进行钻孔灌注桩技术的过程中，对其技术水平要求很高，如果操作技术不熟练，就会对桩基的施工质量产生严重的影响，进而对整个建筑的施工质量带来不同的影响。

2.2 钻孔灌注桩技术特点

在建筑施工的过程中，和其他桩基技术相比，钻孔灌注桩技术的噪音和震动范围比较小，这样就会对周围环境的影响减少；钻孔灌注桩技术能够比其他预制桩建造出直径更大的桩，在不同种类的地基都能得到充分的应用；钻孔灌注桩技术施工质量的好坏对桩基的承受力影响非常大，存在一定的缺陷，如果不能很好的保证施工质量，就会使整个桩基承载力很难达到所需要的承载力，对整个地基建筑就会带来非常严重的后果；此外，由于混凝土是在泥水中进行灌注的，所以一定要保证混凝土的质量。

3 建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用

3.1 施工准备

（1）人员组织。桩基工程一般采取分包措施，在进行施工之前，要严格对施工人员的技术水平以及管理水平，企业单位的资质等进行审查，并配备项目监察部和经理部，以提高整个现场工作人员的技术管理水平，保证整个施工工程能够按时完成。

（2）施工机械选择。在进行施工机械选择的过程中，一定要根据具体的环境施工条件进行选择，在施工过程中要严格按照设计桩孔的具体相关要求，确定最终的施工设备，比如钻机、泥浆泵、经纬仪、电焊机、空压机、水准仪以及挖土机等，保证数量和型号配备准确。

（3）施工现场布置。要对整个施工现场进行硬化渣土处理，一般在场地的四周修建施工道路，并在场地的内部修建道路，根据工程的布桩具体情况，设置泥浆循环系统，也可以设置废浆池。

3.2 建筑施工过程中的灌注桩成孔技术

在进行钻孔灌注桩施工的过程中，钻孔技术在整个施工过程中起了非常重要的作用。在进行实际操作的过程中，要把钻孔的垂直度偏差控制在1%左右，这样就可以很好的保证钻机的安全稳定性。大直径的钻孔灌注桩一般指桩身直径要大于700mm，利用机械或者人工成孔技术，在孔内进行混凝土灌注技术，如果把桩底部扩大化，则成为大直径钻孔扩底灌注桩。钻机安装以后，一定要进行校对工作，并进行整平，在进行开钻之前，还要对孔位进行合理的校正。制造孔的过程中，一定要保证钻孔对准桩中心，只有这样才能进行冲击打钻。施工人员在钻孔的过程中一定要注意孔的形态以及直径大小，这样防止斜孔出现，避免不必要的浪费。与此同时，为了保证桩径控制在合理的范围之内，钻孔之前，工作人员务必对冲垂直径进行检查，并在打钻的过程中，及时对泥浆性能进行调整。在实际操作的过程中，一定要根据工程项目的具体地质情况，把人工泥浆和地层造浆有机的集合在一起，以配备施工过程中需要的泥浆，并及时对泥浆的性能进行检验。完成钻孔以后，要把所有的成孔记录在小册子上，并每隔1h对正常的成孔进行测量。另外，在进行终孔深度确定的时候，一定要严格按照建筑施工过程的图纸进行操作，以使桩端深度满足预先要求。在进行实际操作的过程中，一定要把理论知识和实际的地质勘探进行很好的对照，并派遣有关人员对施工过程中出现的一系列问题及时解决。

3.3 清孔

桩孔达到设计的要求以后，要对孔径和孔深进行检查。达到设计要求的规范以后，再由专职人员进行批准，然后进行清孔处理。一旦隔的时间比较长，泥浆就会发生沉淀现象，钻孔就会塌陷。可以使用很多方法进行清孔，比如换浆法、抽渣筒等。如果使用换浆法清孔，达到终孔的时候，要提钻锥离孔底，以保证泥浆处于正常循环。利用中速的方法把纯泥浆压入，这样可以把孔内悬浮钻渣比较多的泥浆换出来。清孔完毕以后，泥浆的含沙量可以降低到2%以下。当孔底的沉淀厚度小于设计的要求时，就可以终止清孔。

3.4 吊装钢筋笼

在进行吊装钢筋笼之前，一定要做好检孔器。检孔器一定要比钻孔钢筋笼的直径多出10cm。检孔完成以后再把钢筋笼放下来。钢筋笼在制作的过程中，一定要使其主筋相连。纵向方面的钢筋的接头要安装在受力比较小的部位。把接头的位置错开，钢筋接头的数量不能大于钢筋的数量。利用电焊的方法把主筋和箍筋进行焊接。钢筋笼在制作的过程中要保持现场分段，进行分段焊接以后再下放。所有的都准备好以后，再把骨架放在护筒上。钢筋笼进行入孔的时候，要使用双点起吊，把接头错开，然后进行单面搭焊，焊缝一定要满足相关标准。在进行整体吊装钢筋笼的过程中，不能破坏孔壁，并且要把槽底的沉淀清理干净，一般其厚度要小于200mm。把钢筋笼吊放到相关位置，以检测其高度水平，所有的都合格以后，再把钢筋笼固定好。此外，在制作、运输钢筋笼的过程中，一定要防止其变形。

3.5 水下混凝土浇筑

在桩基进行施工的过程中，进行水下混凝土浇筑的过程中还会有一些缺陷。例如，在大斗投料的过程中，混凝土会造成损耗，会连续不断的落入导管，很难形成冲击力。这样混凝土不能够往四周挤压形成冲击力，在一定程度上降低了桩的摩擦阻力。大多数混凝土料会反弹进导管中，并在一定程度上出现堵管和离析的情况。吊臂的移动速度很慢，下落的混凝土料不会形成超压，很容易形成夹泥芯。另外，可以使用大体积的混凝土对灌注进行冲击。一般把2m的混凝土装入大斗内，以保证足够的积蓄量。在导管中插入出料口，再把活门打开进行连续冲击。在拌合站拌制桩基混凝土时，使用混凝土输送泵把桩基混凝土运送到桩口部位，在灌注时，工作人员必须认真观察灌注护筒的具体情况，以防止护筒土壤离开混凝土的表面。另外，对孔壁进行观察的过程中，要及时对有坍塌的孔洞进行处理。施工完毕以后，把混凝土凝结好，并把钢筋笼及时拆除掉，以保证混凝土和钢筋笼收缩一致。待混凝土强度达到25%以后，把护筒及时拆除掉，并把多余的混凝土拆除。

3.6 成孔垂直度

成孔的垂直度直径决定着桩的垂直度，垂直度是保证荷载能力的一个重要指标。有关人员一定要加大钻孔过程中的垂直度检测力度，高度重视钻杆的垂直度，一旦发生倾斜，及时进行校正，使其误差在技术要求范围之内。

4 关于钻孔灌注桩技术的几点建议

钻孔灌注桩质量好坏直接关系到整个建筑地基工程的质量问题，是影响建筑安全稳定性的一个重要因素。所以，必须加强对钻孔灌注桩的技术施工质量的控制，除了严格控制孔形成质量以外，还需要注意一下几个技术要点：①对有关施工单位钻孔的切削功能、泥浆处理等方面的设备进行严格检查，提高施工效率，并对有关质量问题的仪器和机具进行检查。②要提高施工效率，改善施工方法。③要认真对质量检测设备进行检查，保证其准确度和可靠度，如果处理不当，会降低整体的安全度，留下一定的工程隐患。

5 结语

总而言之，钻孔灌注桩技术由于是一项比较复杂并且较为隐蔽的施工工序，一旦质量出现问题，很难采取一定的补救措施进行挽回，因此，相关技术人员一定要严格要求自己，做到合理监督，在进行钻孔灌注桩进行施工的过程中一定要进行严格检查，互相配合，对钻孔以及灌注混凝土的每一道工序都能够进行合理的控制，以保证整个钻孔灌注桩的施工质量。

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[2]李秀娟.刍议建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].民营科技，2013（2）：274.

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TU753.3

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2015-7-29