浅谈工民建施工中墙体裂缝控制技术

2015-04-16李桂芬

建材与装饰 2015年17期

关键词：工民建控制技术骨料

李桂芬

（长顺县住房和城乡建设局　贵州　长顺　550700）

浅谈工民建施工中墙体裂缝控制技术

李桂芬

（长顺县住房和城乡建设局贵州长顺550700）

主要讨论了工民建施工中墙体裂缝控制技术的相关问题，以求为工民建施工技术质量控制提供理论支撑。先从材料、地基、温度三方面入手，讨论工民建施工中墙体初选裂缝的主要原因；再从控制混凝土材料比例、控制施工流程、做好设计管理等方面，对如何做好墙体裂缝控制进行讨论。从应用效果来看，控制混凝土材料比例、施工流程、设计能有效避免墙体裂缝现象发生，具有良好的应用价值。对相关工作人员而言，在工民建墙体裂缝控制中，需要正确认识到导致墙体出现裂缝的原因，再提出相应的解决措施，以确保控制技术具有可行性。

工民建；墙体裂缝；控制技术

当前，工民建施工在现代社会工程中所占的比例不断上升，在推动社会经济发展中发挥着重要作用。从当前工民建施工建设情况来看，部分建筑出现了不同程度的裂缝问题，不仅降低了建筑的美观性，也造成了安全问题，做好工民建施工质量控制工作，成为社会普遍关注的问题。本文将以此为背景，对工民建施工中墙体裂缝控制技术的相关问题进行简单分析。

1　工民建施工中墙体出现裂缝的主要原因

1.1材料原因

（1）水泥用量大，且其含水量较高，坍落度大，最终导致其收缩大。混凝土是工民建施工中的主要原材料，其在凝结硬化过程中，体积不断缩小，最终实现凝固。而在应用混凝土时会发现，若混凝土用量越大，则其收缩就越大，一定程度上增加了出现裂缝的概率。

（2）砂石作骨料收缩幅度增加。在现阶段施工中会发现，若骨料粒径越粗，则其收缩越小；骨料粒径越小，其砂率越高，收缩越大。在现阶段施工中，为简化泵送混凝土流程，混凝土含砂率普遍大于等于40％，该比例高于普通混凝土；同时，石子粒径主要集中在10～20mm中，粒径小于普通混凝土。由该数据可知，工民建施工中的细骨料应用比例增大，导致混凝土粘结能力下降，也会增加裂缝概率。

1.2地基方面因素

地基是整个工程建筑的基础，在现阶段工民建项目施工中，难免会出现在不良地基上施工的现象，若在施工前没有对地基进行有效处理，就有可能导致地基出现沉降现象。在同一建筑项目中，不同部位的压力分布不均匀，并且其整体结构较为复杂。例如，房屋两端的沉降现象不明显，而中部出现明显沉降，就会导致不均匀沉降的发生。当出现不均匀沉降时，随着地基沉降进一步加深，墙体裂缝现象越来越严重，最终对建筑的整体质量产生影响。

1.3温度因素

温度因素对墙体裂缝的影响较为明显。在施工过程中，施工单位需要使用大量的混凝土，而混凝土在凝固过程中，会因为水化热作用而散发大量热量，并且该现象在大体积混凝土中更为常见。由于混凝土内部存在大量热量，而外部热量散发较快，会导致混凝土出现内外温度差过大的现象，在热胀冷缩现象的影响下，会出现“力”，若混凝土强度无法满足该应力的要求，则墙体就会出现裂缝现象。同时，若在施工过程中遇到大风、极端干燥等不良天气，会导致混凝土表面水分快速蒸发，在毛细作用的影响下出现裂缝。

“八”字是墙体裂缝中一种常见的裂缝形式，常见于砌体结构中，当外界温度上升时，外墙体会沿着墙体方向出现伸长现象。受结构、受力情况等因素影响，屋盖伸长值远大于其他部位，导致墙体受到水平推力而出现剪切力，而剪切力与拉应力等会引起主拉应力。若主拉应力过大，则会在墙体上出现“八”字裂缝。但需要注意的是，不均匀沉降也可能导致“八”字裂缝的产生。

2　工民建施工中墙体裂缝控制技术分析

2.1混凝土材料控制

（1）结合工程质量控制要求，选择质量可靠的水泥品种。例如，在现浇楼盖施工中，由于其厚度要求不高，而混凝土收缩变形是导致其出现开裂的主要因素，因此在选择混凝土材料中，可以普通硅酸盐水泥或收缩量较小的粉煤灰水泥。

（2）在粗细骨料选择中，要选择级配良好且粒径大的骨料。在充分满足泵送混凝土要求的前提下，选择粒径大的石灰岩碎石，或细度模数为M=2.9左右的中砂。采用这种方法，能进一步减少混凝土收缩，并降低水泥用量与用水量。

（3）严格控制水灰比，减少单位混凝土用适量。当用于水泥水化所需的用水量为水泥总量的25％时（水灰比为0.25）；单位用水量提高50％，将导致干燥收缩变形增加100％。在施工过程中，可采用“双掺技术”，通过适当提高减水剂与优质粉煤灰的比例，提高混凝土和异性，避免收缩产生，最终提高混凝土耐久度。

2.2施工控制

（1）重视钢筋工程的隐蔽性验收，将钢筋直径、间距等作为质量控制的重点内容，并尽量控制钢筋锚固长度与下层钢筋保护层垫板厚度，确保其相关指标满足设计规范。

（2）在混凝土浇捣过程中，需要安排专业的湖景人员，避免出现上层附近被踩下沉的现象。

（3）在混凝土浇筑布料、振捣过程中，要保证布料、振捣均匀，切忌出现漏振或过振。泵送混凝土在浇筑施工之后的1～1.5h进行复振，避免早期塑性沉降裂缝现象发生。观察混凝土表面，若已经发生裂缝现象，需要及时用木模拍打、抹平、搓毛。

（4）在采用商品混凝土时，切忌在泵送过程中加水。这是因为，此时加入的水属于游离状，不能在混凝土硬化过程中参与水化反应，导致水灰比进一步增大，使混凝土产生收缩裂缝的机会大大增加。

2.3设计方面

在设计过程中，首先要提高设计人员的质量意识，重视采用合理的结构形式，严格遵照设计规格规范，除开展必要的图纸复审之外，要引起设计人员对非结构裂缝的认识，并从以下几方面尝试突破：

（1）在设计过程中，切忌出现因为单纯降低工程造价而选用地厚度材料的现象。为避免铺设管道而产生裂缝，则不能采用厚度小于等于100mm的楼板。

（2）合理控制混凝土等级，不要为施工方便而将楼板混凝土强度等级与梁、柱取为一致。在设计过程，要改变传统对混凝土强度等级，并进一步降低混凝土收缩，并对外掺挤、水泥用量等提出要求，为开展质量控制工作奠定基础。

（3）在增强楼板周边约束同时，要注意构造钢筋的加强，防止因约束应力的加大而导致楼板裂缝的开展和过大。可在楼板外边角上下层设置放射状的钢筋，钢筋长度应超过楼板边长的1/3，这样可有效防止楼板边角产生超出规定宽度的45°斜裂缝。

2.4地下室混凝土墙体裂缝控制措施

2.4.1混凝土材料选择

（1）选择中低热的水泥品种

水泥水化热是导致混凝土温升的主要原因，因此可选用低热的水泥品种，不断减少水化热，最终达到控制混凝土升温现象的目的。施工中，建议优先选用425号与325号矿渣硅酸盐水，与同等规格水泥相比，上述混凝土材料在3d水化热可减少28％。

（2）混凝土中粗细骨料的选择

在砂子选择中，建议选用中粗砂。在施工中会发现，若采用细度模数为2.79、平均粒径为0.38的砂料，与采用细度模数为2.12、平均粒径为0.336的细砂相比，平均每立方米混凝土会减少越25kg的用水量，并相应减少越40kg的水泥用量。通过上述处理，就可有效控制混凝土温升与收缩的现象，避免裂缝产生。

2.4.2控制混凝土温度

为能有效降低大体积混凝土总温升，并适当减小结构内外温差，应适当控制出机温度，避免温升、温差现象的发展。从混凝土原材料构成比例来看，石子所占的比例较大，但其比热较小；而水在混凝土中占的重量最小，但比热却最大。因此，对混凝土的出机温度影响最大的是石子和水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响较小。针对这一情况，在施工中为能有效控制混凝土的出机温度，应采取科学方法不断降低石子温度。例如，在气温较高时要避免太阳直接照射石子，通过搭设简易遮阳装置的方法，避免阳光直射，必要时须向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料。