建筑工程钢筋混凝土施工技术的探讨

2015-04-16侯帅超

建材与装饰 2015年37期

关键词：垫层模板基础

侯帅超

（身份证号：411081198111046653 安徽淮南 232038）

建筑工程钢筋混凝土施工技术的探讨

侯帅超

（身份证号：411081198111046653 安徽淮南 232038）

随着中国建筑行业中施工技术研究工作的持续深入，特别是对于混凝土施工作业注重程度的提高，适时增强对于混凝土施工技术的改革以及创新具备关键的意义。在钢筋混凝土施工中，要确保每一部分项目的施工质量，并把各个分工非常好地结合起来，一起把建筑项目施工成功完成。

建筑工程；钢筋混凝土；施工技术

引言

钢筋混凝土被普遍运用于建筑结构中。我们在实施建筑项目的混凝土工程施工时要保障每一个步骤的施工质量，而且还要让每一部分都联合在一起，一起变成建筑项目成功施工的保障。在这个经过中，各相关主体要一起努力，持续提升建筑项目混凝土施工技术和有关管理水平，推动混凝土施工的科学化以及现代化发展。

1 钢筋项目的施工技术

在实施钢筋项目工程的施工经过中，我们首先要做的就是钢筋的放样，之后开始的是对钢筋的制作，之后把钢筋的半成品输送到施工现场，实施基础垫层，接下来实施的是弹钢筋定位线和完成钢筋的绑扎，最后要做的是钢筋工程施工的验收和隐藏。当结束基础垫层之后，需要把基础垫层所有都整理干净，钢筋的部位线用墨斗和石笔弹出来；按照钢筋的部位线来安放基础钢筋；钢筋的绑扎；监理工程师要与施工单位工程负责人一起对钢筋工程施工的质量实施验收。最后钢筋项目的施工技术有下面四方面需要注意：

（1）对钢筋网实施绑扎。如果钢筋网是双向主筋的，我们就要把钢筋交叉点都扎牢。在实施绑扎时需要我们留意的是，要把绑扎点相邻的钢丝扣安排成八字形的，这关键是为了防止网片发生变形。

（2）如果基础的底板为双层钢筋网，那么钢筋撑脚就需要我们在上层钢筋网的下方安装，这关键是为了避免钢筋的部位发生偏差。

（3）需要使钢筋的弯钩向上，而不是使其偏向某一边，需要朝下的只有双层钢筋网中上层钢筋的弯钩。

（4）假如单独柱的钢筋基础是双向的，那么就要把长边的钢筋置于短边钢筋的下部。现在建筑行业发展的趋势就是进一步的在施工中对新型建材的应用、对能源的再运用。这既是能源运用方面的重大突破，同时也是环境保护的需求，至于高性能的钢筋混凝土，就基本能够把材料性能、资源节约和环保结合在一起。

2 钢筋混凝土独立基础施工技术

（1）施工准备工作要做好。第一要认真阅读图纸，决定混凝土的强度等级，施工配合比要做好，依据基础的大小选择不一样型号的钢模板。假如使用木模板，那么各种尺寸的模板要制作好，基础外边线和台阶线是放线员在浇筑好的基础垫层上要弹出来的。

（2）模板安装工作要做好。逆差基础的模板关键是侧模板，能够用垫层直接当做底模。在支模板时要思考混凝土流性的侧压力，避免浇筑混凝土时出现胀模情况。

（3）绑扎钢筋工作做好。绑扎前要依照图纸计算下料长度实施钢筋配料，下料时要思考钢筋由于弯曲或弯折出现的变化，并思考混凝土保护层、钢筋弯曲、弯折的规定，计算下料长度。

（4）浇筑混凝土的工作要做好。混凝土浇筑前要对模板项目以及钢筋项目实施验收，并把隐蔽项目验收记录做好，验收及格后才能实施混凝土浇筑，浇筑前模内的垃圾要整理干净，基础底部要浇水润湿，但不能有积水，施工中要保证配合比正确，计量仔细并掌控好混凝土的坍落度。

（5）模板拆除工作要做好。侧模的混凝土强度要可以确保其表面和棱角不受损坏。

（6）混凝土的养护工作要做好。混凝土浇筑结束后2h在自然条件下平均气温高于15℃，就要实施覆盖浇水养护，让混凝土在必然时间内确保水泥水化功能所需要的合理湿度以及温度条件，混凝土的浇水养护时间，对使用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，不能少于7d；对掺用缓凝型外加剂，矿物掺和料或有抗渗性需求的混凝土，不能小于14d；当使用别的种类水泥时，混凝土的养护要依据所使用水泥的状态来决定。在有条件的状况下，能使用不透水与气的薄膜养护。

3 钢筋混凝土板式基础施工技术

（1）垫层混凝土一定要用平板振捣器振捣密实，需要垫层表面平整、密实，满足强度需求。

（2）垫层干硬后弹线，轴线、边线用墨线弹出，有预留、预埋的做出标记。钢筋铺放。钢筋的绑扎、部署，间距要严格按设计需求。要提前准备好垫钢筋网的水泥垫块，满足强度需求，水泥垫块的厚度要等于混凝土保护层的厚度。

（3）模板的高度尺寸要和混凝土厚度相同，并使用措施加固，避免胀模，内壁刷隔离剂。

（4）在浇筑混凝土前，模板与钢筋上的垃圾、泥土以及钢筋上的油污等杂物，要整理干净；木模板加以湿润。并把隐检手续办理好。浇筑混凝土时，要留意避免混凝土的分层离析。混凝土不能超过2m的自由倾落高度。浇筑混凝土要不断实施，如果一定要间歇，其间歇时间要尽可能缩短，并要在前层混凝土凝结之前，把次层混凝土浇筑完成。在施工缝处持续浇筑混凝土前，一定要整理已硬化混凝土表面的水泥薄膜以及松动石子，并充足浇水湿润以及冲洗洁净。浇筑混凝土时，水泥砂浆在施工缝处先铺一层10～20mm厚，之后再持续浇筑混凝土。

（5）基础混凝土要分层浇捣。对于阶梯形基础，每一台阶高度内要整分浇捣层，在浇捣上台阶时要留意避免下台阶表面混凝土溢起，要抹平每一台阶的表面。对于锥形基础，要留意锥体斜面坡度的准确，斜面部分的模板要随混凝土挠捣分段支设，留意模板不能上浮，边角处的混凝土一定要捣实。基础上有插筋时，要确保插筋部位的准确，不要由于浇捣混凝土而移位。在砌完一层墙后以及浇筑该层结构柱混凝土前，要对单独墙体加稳定支撑。一定要在这层结构柱混凝土浇筑完成后，才可以实施上一层施工。

4 建筑工程中混凝土裂缝的预防措施

4.1 温度裂缝的预防措施

混凝土的内外温差比较大，就会导致内部以及外部的热胀冷缩，混凝土内部持续扩张，就会在表面产生必然的裂缝。温度裂缝的产生是随机的，并且裂缝的大小也都是不一样的，受到外界温度的影响也不相同。为了防止发生温度裂缝，在混凝土搅拌的经过中，缓凝剂要尽量加入，让混凝土的凝固时间减慢，这样能够防止水化热的集中产生。

4.2 干缩裂缝的预防措施

因为水泥浆中水分蒸发而导致的混凝土不一样程度的裂缝被称为干缩裂缝。干缩裂缝的发生对混凝土的抗渗性导致了严重影响，对钢筋的锈蚀也会影响混凝土的承载力以及耐久性。为了把干缩裂缝的产生减少，在水泥的选取中能够选择收缩量相对小的中低热水泥以及粉煤灰水泥，水泥的用量相对减少。

4.3 沉陷裂缝的预防

沉陷裂缝的发生是几个方面因素导致的。有可能是填土不够结实导致的，也有可能是混凝土中浸水导致的沉降。因为模板和模板之间的支撑间距相对大，也会导致支撑底部的不稳定而产生沉陷裂缝。尤其是在冬天，更容易发生这种状况。为了防止混凝土的沉陷，在施工经过中对于松软不结实的土质要实施加深巩固，加强进入冻土里的支撑模板的硬度，让整个支撑处于比较稳定的状态。