钢结构构件安装焊接施工技术分析

2015-04-16张延新陈旭红

建材与装饰 2015年37期

关键词：吊车钢材钢结构

张延新陈旭红

（河南方圆建设有限公司）

钢结构构件安装焊接施工技术分析

张延新陈旭红

（河南方圆建设有限公司）

本文首先介绍了钢结构构件安装焊接施工前的准备，然后分析了安装焊接的施工流程与工艺，最后探讨了钢结构构件暗转焊接施工的技术要点，希望可以给相关人士提供一定的借鉴。

钢结构；安装焊接；施工技术

1 钢结构构件安装焊接施工前的准备

1.1 机械的准备

钢结构构件的整体安装让组合之后的钢材大多变成大型钢材，所以在安装焊接的过程中要多种大型机械设备的配合。①钢结构构件的安装焊接要有一定的操作平台，所以要提供足够大的平台让工作者发挥，而且大的操作平台能够使得操作者的安全得以确保；②对所需特制吊篮进行相应的焊接准备，由于钢材组合到一起之后体型会变大，因此操作人员必须要在所特制的吊篮中开展施工操作，特制吊篮不但能够为操作人员操作提供便利，还能够有效确保人员的人身安全。

1.2 设备与材料的准备

因为钢结构构件安装焊接需要较大的工作量，所以在安装焊接之前一定要应用半自动二氧化碳气体对焊接材料进行保护，使用的二氧化碳浓度应该高于99.9%，并且瓶中企业不应小于1MPa，含水量不应超过0.05%，从而使得安装焊接的稳定性得以有效确保。除此之外，在安装焊接操作前一定要对焊条至少进行两次烘干，且焊丝在应用前必须要保证包装包好，从而有效避免焊丝扭曲或污染。在工程施工中应用的焊机电压应该保持正常，保证在应用中不会有电压不稳定情况的出现，且要压紧地线，从而确保其可以可靠的接触，此外还要确保焊钳与电缆没有破损，送丝机能够保持不断的送丝，气管能够顺畅的通气。

1.3 施工人员的安排

钢结构构件安装焊接施工技术的专业性较强、难度较高，所需的劳动强度较高，因此，普通的技术人员很难完全胜任，为了有效保证钢结构整体安装后不变形，必须要认真而严格的进行施工人员的筛选，而不可以有一丝的懈怠，必须要选择综合素质高、经验丰富的技术人员开展安装焊接施工。除此之外，在施工人员选好以后，要对其自身状况进行针对性的安排，使得施工人员的长处可以充分的发挥，并在焊接时可以充分发挥施工人员的作用，进而推动钢结构构件安装焊接施工的有效展开。

2 钢结构构件安装焊接的施工流程及工艺

2.1 安装焊接的施工流程

在钢结构构件安装焊接施工中一定要根据一定的施工流程，并对不同结构采取科学的焊接顺序。就地下一柱一层梁的安装焊接来说，要从上层框架梁来起焊，然后焊接柱脚板部位与支撑处的接口部位，最后对已经焊接过后的接口开展相应的检验。就地上与其上一柱二层梁的安装焊接而言，也需要从上层框架梁焊起，然后是压型金属板的支托以及上下柱间的安装焊接，在结束之后开展相应的检查。就地上与其上一柱三层梁的安装焊接而言，相似与之前的两个，其也是从上层框架梁的压型金属托焊起，然后开展压型金属支托与下层框架梁的焊接，最后进行压型金属支托与中层框架梁的焊接，还要确保上下柱间的焊接，在完成后还是要开展相应的检验。

2.2 安装焊接的施工工艺

因为钢结构构件安装焊接施工的难度较大、技术要求较高，即便是对于综合素质较高且经验丰富的技术工人而言，安装焊接的流程也是非常重要的。安装焊接的流程一般为：①焊接前的相应检查，在安装焊接前技术人员往往要对所需焊接的装置与所用设备进行相应的检查，并仔细检查钢材构件的间隙与坡口，并对所需焊接设备的氧化与污染部门予以及时的清理；②在钢材结构正式安装焊接前应进行预热，对所需焊接的接口处与附近进行预热，使得其满足焊接的温度要求，等到预热结束之后要用专门设备来监测温度，有效防止其温度与焊接要求的温度不符。若温度没有达至焊接的要求，应该继续对其进行预热，使其达至要求的温度；③安装弧度板与焊接板，在钢材及其接口处应该用弧度板与焊垫板进行契合，避免钢材间出现间隙，致使焊接不够严实；④焊接施工，先焊接焊垫板和坡口的契合处，在焊接接触之后应该对接口附近予以适当的清理，把焊接中留下的废弃物清理干净，并逐层的开展焊接与清理工作，直到钢材间无缝隙方可；⑤检查，在完成安装焊接之后应该对焊接处反复的进行检查，对存在的缺口处应予以补焊，直到整个焊接过程不存在缺口方可。

3 钢结构构件安装焊接施工技术要点

3.1 钢结构地脚螺栓的安装

为了确保地脚螺栓埋设的精度小于5mm，在加工与埋设地脚螺栓时都应该严格的予以控制。地脚螺栓加工精度与要求相符是确保地脚螺栓埋设精度的重要前提。在地脚螺栓加工时，应该将其精度控制在轴线3mm、直线2mm之内。为了准确的对地脚螺栓定位，需要根据地脚螺栓的尺寸制作出两套定型模板，通过定型模板把地脚螺栓装到一块，然后用角钢固定住螺栓，使得同组螺栓变成一个统一的整体。与此同时，要对地脚螺栓进行预埋，用斜向刚性支架把螺栓固定于桩上，有效避免螺栓发生偏移。提前在桩承台上依照地脚螺栓底部的标高焊出两道水平角，在进行焊接施工时，把加工过的地脚螺栓置于水平角钢之上，对其卓先与标高位置进行严格的控制，并用角钢把桩和地脚螺栓固定起来。除此之外，在承台混凝土浇筑前后都应该对地脚螺栓予以复测。

3.2 钢构件的安装

调查研究发现，钢构件安装流程主要为：现场清理、测量定位→安装钢立柱→安装柱间的支撑→安装吊车梁→校正以及检验→拼装屋面梁。在钢构件安装施工中，根据尽可能早的形成稳定刚性单元的原则，就工程的实际情况，从边轴进行吊车梁与立柱的安装，在产生稳定的刚性单元之后，再转向别的轴。在吊车梁与钢立柱安装之后应开展钢屋架梁的安装，在安装过程中应随时的予以校正。

3.3 吊车梁安装

在吊车梁安装之前应对构件予以检查，将吊车梁表面的灰尘、泥沙以及油污等杂物予以清除。吊车梁的吊装主要应用单片吊装的形式，在起吊之前应该根据要求将螺栓与调整板配好，用带线与水平仪进行调整，在与规范相符后拧紧螺丝。

3.4 钢梁安装

拼装后屋面梁的屋面坡度与直线度是钢屋架梁拼装控制的要点，直线度的定位系统主要应用定位块进行，而屋面梁的坡度则由调整垫块予以控制。为了确保安全，在拼装时应加以临时的支撑，确保构件的稳定性。