动叶可调轴流式送风机节能改造技术的应用

王一

（浙江大唐乌沙山发电有限责任公司，浙江 宁波 315722）

动叶可调轴流式送风机节能改造技术的应用

王一

（浙江大唐乌沙山发电有限责任公司，浙江 宁波 315722）

针对火力发电机组普遍存在的基建设备选型时送风机裕度偏大、风机运行效率低的问题，通过对机组实际运行参数的测量，结合原有风机情况重新进行风机选型，对风机轮毂、叶片进行局部改造，从而改变风机性能曲线，最终达到提高风机运行效率、降低电机功率、提效节能的目的。

轴流风机；节能优化；设备选型；利旧改造

目前，国内很多电厂的送风机在基建选型阶段风道阻力和风量均考虑放大选取，以防止裕度不足，同时按照《大中型火力发电厂设计规范》要求有15%以上的裕度设计，风机厂在选型时也会考虑一定的裕度，因此不少电厂的送风机在实际运行时存在裕度偏大、低效率运行的现象，造成很大的能量浪费。

表1 1—4号机组原送风机性能测试结果

1 运行情况及存在问题

浙江大唐乌沙山发电有限责任公司4×600 MW火力发电机组，锅炉配置2台并联运行动叶可调轴流式送风机，型号为FAF26.6-14-1，室外露天水平对称布置、垂直进风、水平出风，叶片调节范围-30°～15°，由上海鼓风机厂设计制造。

对1—4号机组进行性能试验，由表1所示的试验结果可知，在满发或接近满发的工况下，各机组送风机的流量和全压升与机组SIS（厂级监控信息系统）参数较为贴合（如图1所示）。

通过风机性能试验，对比送风机的实际出力工况点和风机设计参数（如表2所示），发现风机运行出力远低于设计值，送风机在机组满负荷时动叶开度低于60%，达不到设计优良标准，风机运行效率偏低，确实存在风机选型偏大，从而导致风机电耗过大的情况，因此有必要对原送风机进行节能改造。

图1 送风机试验点与性能曲线的比较

表2 原送风机主要设计参数

2 风机选型及改造方案

根据风机性能试验数据，以机组实际运行参数为标准，本着尽量减少投资，减少设备改动，达到节能改造效果的原则，采用的改造方案为：不改变风机的外壳尺寸及相对位置，利用原先的基础、机壳、主轴、液压缸及轴承箱，仅对电机、轮毂及叶片进行改造。

2.1 节能改造方案

可利用机组检修期间实施送风机节能改造，将风机转子拆卸运往生产厂家对叶片、轮毂等部件进行改造更换，完成后运回现场安装，同时更换新的电动机，总工期约为15天。

改造过程中结合利旧的原风机主轴、轴承箱和液压缸，保持叶轮直径2 660 mm不变，将风机轮毂、叶片叶形进行重新设计制造，叶片数量由14片增加为18片，叶片调节范围由-30°～+15°改为-30°～+17°，同时配套更换全部叶柄系统及密封件等，更换新的驱动电机将功率由1 400 kW降为800 kW，转速由985 r/min降为745 r/min。

2.2 改造后的性能参数

结合现场性能试验的测试参数、送风机的原设计参数及机组实际运行情况，考虑按表3所示参数对送风机进行改造。

按照表3的参数进行风机选型计算，改造后风机的型号为FAF26.6-14-1，转速 745 r/min，电机功率800 kW，改造前后送风机参数对照如表4所示，改造后风机性能曲线如图2所示。

表3 送风机改造参数

表4 改造前后送风机设计参数

3 改造后风机运行情况分析

3.1 改造前后系统配置对比

经过浙江电科院对1号锅炉的修后性能试验可以得出，通过此次节能改造，送风机的设计全压和设计风量与改造前相比均有降低，风机转速也从改造前的985 r/min降为745 r/min，送风机电机的功率从1 400 kW降为800 kW，改造前后的技术参数对比如表5所示。经实际测试，送风机的风量和压头完全可以满足锅炉实际运行工况的要求，在600 MW工况下，送风机实际运行效率提高，风机全压效率由77%提高到88%。设备改造投入运行后，2台新送风机运行情况良好。

3.2 经济效益分析计算

根据试验数据，表6假设了负荷状况和时间分配，由此估算改造前后送风机节约的电量。

以公司上网电价0.442元/kWh计算，改造后风机单台节省电费42.65万元，则1台机组（2台送风机）每年可节省电费约90万元。

图2 改造后风机性能曲线

表5 改造前后各项技术性能和指标对比

表6 改造前后单台送风机年节能量估算

4 结论

通过对浙江大唐乌沙山发电有限责任公司1号机组送风机节能改造前后测试结果的对比得出：机组在运行过程中若遇到风机选型偏大、效率较低时，该改造技术方案是可行的。通过改造降低了送风机的设计全压、设计风量及电机功率，经实际测试，送风机的风量和压头完全可以满足锅炉的实际运行工况要求，有效提高了送风机的运行效率，达到了节能降耗的目的，经济效益显著。

[1]DL/T 469-2004电站锅炉风机现场试验规程[S].北京：中国电力出版社，2004.

（本文编辑：徐 晗）

Research on the Application of Energy-saving Retrofit Technology of Rotating Blade-Adjustable Axial Forced Draft Fans

WANG Yi
（Zhejiang Datang Wushashan Power Generation Co.，Ltd.，Ningbo Zhejiang 315722，China）

Excess margin and low efficiency of forced draft fans are common in building equipment selection of thermal power plants.By measurement of actual operation parameters of units and draft fans selection in accordance with the former ones，the hubs and blades are partially transformed to change performance curve of forced draft fans，for the purposes of operation efficiency improvement，motor power reduction and efficiency enhancement and energy saving.

axial forced draft fan；energy-saving optimization；equipment selection；old equipment transformation

TK223.26

B

1007-1881（2015）12-0055-03

2015-09-28

王 一（1986），男，助理工程师，从事发电厂机组检修管理工作。