新模式催生新市场

□ 本刊记者 李建永 许帆婷 田 源

作为工程公司，就是要善于利用技术创新创造市场、引领市场、占领市场，在以新技术占领市场制高点的过程中发挥好桥梁与纽带作用。

无论是按地域，还是按行业，中石化炼化工程集团（SEG）洛阳工程公司、中国科学院大连化物所和陕西新兴煤化工科技发展有限公司都是相去甚远的三个单位。然而，2004年8月签订的一纸《甲醇制取低碳烯烃工业性试验协议》将三方紧紧地联系在一起，形成集技术创新与市场营销为一体的新型商业合作模式。

十多年来，他们以市场化为导向，不仅完成了DMTO、DMTOII工艺与工程技术的合作研发，而且通过专业团队专业化管理、专业化营销，与国内不同业主签订了DMTO技术许可、技术转让合同20余项，实现了具有自主知识产权的甲醇制取低碳烯烃成套技术的工业化应用，开创了我国甲醇制取低碳烯烃产业战略性的新纪元。

在竞争中拔得头筹

2004年8月2日，洛阳工程公司和大连化物所、新兴煤化工公司经过几轮磋商，正式签订了《甲醇制取低碳烯烃工业性试验协议》。根据协议，三方决定利用大连化物所的DMTO中试技术成果、洛阳工程公司在工程设计领域的流态化催化反应工程技术经验，在陕西省建设一套年加工1.67万吨甲醇的工业化试验装置。大连化物所负责DMTO催化剂及工艺开发，洛阳工程公司负责DMTO工艺及工程技术开发，新兴煤化工公司负责试验装置的建设和运营。协议规定，在DMTO技术开发成功后，用于工业化装置建设的工艺包、知识产权归三方共有，共同申报有关专利，共同申请有关科技成果奖励，共同分享技术许可收益。

与此同时，国外某MTO专利商也开始在神华集团公司包头煤制烯烃项目前期技术方案选择中展开了自身MTO实验室技术成果的推销，并进入工艺包引进的阶段，已在相当程度上赢得了不少的技术经济专家的认可。但高昂的技术转让费却像一块巨石压在国人的胸口上。

□ 山东神达昊达100万吨级MTO联合装置。李建永 供图

2005年3月底，国家发改委委托中国石化咨询公司在北京组织召开神华集团包头煤制烯烃项目技术经济分析研讨会。应邀参加会议的洛阳工程公司资深专家陈香生、副总工程师刘昱不仅介绍了正在陕西华县进行的DMTO技术工业性试验情况，而且还就DMTO诸项技术特点与国外公司MTO技术进行了对比分析。有人称国外公司可直接将实验成果放大一万倍直接建工业装置、洛阳工程公司能不能做到？陈香生回答：“最好还是分两步进行工程放大。我们已有丰富的从3万吨/年至350万吨/年规模的催化裂化装置设计放大经验，肯定可以完成DMTO技术一步放大一万倍。只是经过华县万吨级工业试验后，不仅能确保百万吨级工业装置一次设计成功，而且还能确保设计是最优的，建成后不会再反复改，可很快投入商业运行。”他当场恳请与会的发改委领导：“再等我们半年时间！假如我们华县的万吨级工业试验不成功，我们洛阳工程公司举双手赞成技术引进！”

冬去春来。2006年6月23日，DMTO万吨级工业试验在陕西省华山脚下的一个化肥厂取得成功，同年8月通过了国家石油化工联合会的技术鉴定。2006年12月11日，神华集团包头煤制烯烃项目获得国家发改委批复，成为我国“十一五”期间批准建设的五个现代煤化工示范项目之一。

三方联合体技术专家和市场营销人员组成的团队一次又一次奔赴神华集团，主动介绍DMTO技术工业试验成果、工艺包开发与设计情况。

经过多轮谈判，三方联合体与神华集团在北京签订全球首套180万吨/年DMTO装置（年产60万吨烯烃）的专利专有技术许可、工艺包设计和技术服务合同，神华集团成为DMTO技术产业化进程中的第一个客户。

转眼之间到了2010年1月底。神华集团包头180万吨/年DMTO装置尚在建设之中，洛阳工程公司有关人员突然接到了浙江宁波禾元化学有限公司的电话。由于双方在宁波中金公司芳烃项目合作中熟识，对方在简单地寒暄后就直奔主题，希望洛阳工程公司支持民营企业发展，为其即将上马的现代煤化工项目承担MTO装置的工程设计任务。在电话中，双方就宁波禾元化学有限公司年产30万吨聚丙烯、50万吨乙二醇项目的建设内容、单元划分、主体生产装置及辅助设施、原料和产品组成、系统配套等情况进行了沟通。

当时，一年一度的新春佳节已经临近，但项目业主对建设MTO项目的热情也在升温。经过周密准备，洛阳工程公司副总工程师、市场开发部主任李建保带领公司相关技术与商务人员组成的团队在2月的第一个周末赶赴辽宁大连，与合作方一起同宁波禾元化学有限公司的代表开始了谈判工作。经过一天的谈判，双方就宁波禾元化学有限公司年产30万吨聚丙烯、50万吨乙二醇项目DMTO技术许可达成共识。三方联合体与宁波禾元化学有限公司签订180万吨/年DMTO装置技术许可、工艺包设计合同。此后，还就洛阳工程公司承担整个项目的总体设计和MTO、烯烃分离、OCU、罐区等公用工程及配套设施等31个单元的工程设计任务。

随后，洛阳工程公司又先后承担了中煤集团陕西榆林甲醇醋酸系列深加工、宁夏宝丰焦化炉废气综合利用、神华陕西甲醇下游加工等项目甲醇制烯烃装置的工程设计或总承包，从而使现代煤化工项目合同收入在该公司核心业务占比中大幅提升。

主动延伸产业链

时至今日，李建保依然清楚地记得多次奔赴陕西延长石油集团总部承揽靖边能源化工产业园区MTO项目的情景。

那是2008年的夏天，陕西延长石油集团与中煤集团共同投资的180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油热裂解、60万吨/年聚乙烯、60万吨/年聚丙烯等大型煤化工项目主体生产装置已在沙漠深处的沙石峁国营林场开工建设。虽说三方联合体已与项目业主达成了采用DMTO技术建设180万吨/年甲醇制烯烃装置（年产60万吨烯烃）的技术许可意向，但洛阳工程公司与项目业主对MTO装置单元划分、工程总承包合同范围的谈判仍在进行之中。为了贯彻MTO单元与烯烃分离单元联合布局、一体化设计的指导思想，该公司主管领导，技术与商务人员多次奔走西安、榆林等地拜访项目业主高层领导，根据神华包头MTO等项目大型化开发、工程设计优化等方面的经验进行M T O 一体化技术宣讲。经过多个层面的沟通与交流，项目业主逐渐认识到了MTO与烯烃分离实行联合布局、一体化设计不仅有利于全厂能量平衡与综合利用，而且还可以有效节约项目占地与投资的重大意义，接受了MTO与烯烃分离一体化设计的新理念。

2008年11月3日，陕西延长石油集团与洛阳工程公司签订了MTO、烯烃分离、丙烯罐区、装置变配电所、装置机柜间等5个单元的EPC工程总承包协议。

2010年5月，新一代甲醇制烯烃（DMTO-Ⅱ）技术工业化试验获得成功。 煤炭资源丰富的陕西省志在必得，在该项技术新闻发布会现场就与三方联合体签订了第一份DMTO-Ⅱ技术转让许可协议。

2 0 1 0 年1 1 月，首 次 采 用DMTO-Ⅱ技术的陕西蒲城煤制烯烃项目EPC竞标在西安展开。“当时，烯烃分离装置初步确定采用国内另外一家工程公司技术，我们为拿到工程设计任务就提出希望到会上做MTO和烯烃分离一体化设计的专题介绍。业主刚开始没答应，经再三要求，业主同意给十分钟时间。我们赶到后由我和刘昱副总工程师介绍了我们在M T O 与烯烃分离一体化设计方面的做法与体会，提出了针对蒲城项目的工作思路与措施，得到了项目业主的高度信任。”李建保回忆起当时的情景说，“实际上，我们在那次会议上做了半个小时介绍，项目业主人员听到最后不由自主地点头称赞。”

2012年3月8日，洛阳工程公司与陕西蒲城清洁能源公司签订了180万吨甲醇70万吨聚烯烃项目DMTOII及烯烃分离EPC框架协议，承担了MTO、烯烃分离、乙烯罐区、丙烯罐区和C4、C5罐区等10个单元的工程总承包任务。

去年1 2 月2 5 日，陕西蒲城DMTO-II及烯烃分离联合装置一次建成投产成功，不仅标志着全球首套DMTO-II工业示范装置顺利投入商业运行，而且也继续保持了我国具有自主知识产权的新一代甲醇制烯烃技术国际领先地位。

占领市场制高点

看到神华包头、陕西延长、宁波禾元等项目烯烃分离装置多采用国外引进技术的情况，刘昱和她的团队就萌生了开发具有自主知识产权的烯烃分离技术的设想。洛阳工程公司主管领导听了她们的汇报后，立即拍板进行烯烃分离技术开发。

2011年初，洛阳工程公司承担的青海盐湖金属镁一体化项目甲醇制烯烃装置前期工作刚刚启动， 刘昱就带领工艺部高级工程师王雷等人大胆创新，展开了与100万吨级DMTO工艺包相配套的烯烃分离工艺包开发。在不足一年的时间内开发出具有洛阳工程公司（LPEC）特色的烯烃分离工艺与工程技术，首先在同期进行的青海盐湖金属镁一体化项目中投入工业应用。自2012年以来，LPEC烯烃分离技术已在山东神达/昊达100万吨/MTO联合装置、富德（常州）100万吨/MTO及下游衍生产品项目中得到了推广应用。

2014年12月5日，采用洛阳工程公司自主知识产权技术的山东神达化工/昊达化学有限公司100万吨/年MTO装置产出合格的聚合级烯烃产品，不仅标志着世界首套100万吨级DMTO工艺包工业应用获得成功，而且标志着洛阳工程有限公司甲醇制烯烃一体化技术达到了新的高度。

目前，洛阳工程公司承担的甲醇制烯烃工程项目已有7个已经建成投产并投入商业化运营，每年可增加工业总产值500亿元，创利税100亿元以上。

面对DMTO技术产业化应用获得的成功，李建保深有感触地说：“是三方联合体多年来坚持的技术创新与市场合作模式创新为我们带来了巨大的商机。大连化物所锲而不舍的原始创新、新兴公司的风险投入和我们以大型化和工程化为目标的集成创新是密不可分的。作为工程公司，就是要善于利用技术创新创造市场，引领市场，占领市场，赢得市场，在以新技术占领市场制高点的过程中发挥好桥梁与纽带作用。”