混凝土搅拌站的原材料管理的常见问题

2015-04-10李文海

四川水泥 2015年8期

关键词：超细粉搅拌站砂石

李文海

(东莞市建生混凝土有限公司，广东东莞 523960)

混凝土搅拌站的原材料管理的常见问题

李文海

(东莞市建生混凝土有限公司，广东东莞 523960)

混凝土搅拌站的原材料管理包括四个方面：混仓是原材料管理中最容易出现也是最应该杜绝的一个问题，原材料管理中关于必须材料以及辅助材料的细节管理是混凝土搅拌站原材料管理的重中之重，同时要对原材料的来源进行系统的采样与规范。

混凝土搅拌站；原材料管理；常见问题；分析与解决；

前言：随着我国经济的增长，现阶段混凝土搅拌站得到了蓬勃向上的发展，但随之也产生了许多生产质量上的问题，尤其是作为混凝土搅拌站生命力的原材料的质量问题，质量的好坏直接影响着工程建筑的质量以及工程建设的收益，因此搅拌站一定要加大对混凝土搅拌站的原材料管理，多多进行相关问题的防范，这样才能够保证建筑业的长足发展。混凝土搅拌站是专业加工混凝土的机械以及设备，加工混凝土的过程中涉及很多的原材料，具体包括水泥、啥时、粉煤灰等常用原材料，另外在此基础上还需要缓凝剂、减水剂以及抗冻剂等添加剂，除了进行对混凝土的搅拌外，混凝土搅拌站的最关键问题还在于对原材料的管理。虽然原材料在现阶段的生产过程中占据着非常重要的作用，但是在管理的过程中却经常出现这样或者是那样的问题，本文笔者将结合自身的相关经验，具体明确现阶段混凝土搅拌站中经常出现的原材料问题，并在此基础上给出常见问题的原因剖析以及解决措施。

一、混凝土搅拌站的原材料管理问题一：混仓

混仓是混凝土搅拌站最容易出现的问题之一，具体是指各种类型的混凝土原材料在吹入仓筒时候的混合。容易出现混合的原材料有很多，包括沙子与石头的混合、碎石与豆石的混合等等。混仓现象的出现会使得原材料的纯度受到干扰，并且分离起来十分困难，因此，为了能够将原材料管理的妥当，首要解决混仓文题。这一点要求原材料管理者首先要做到科学合理地预防，将筒仓的表示准确无误的分辨清楚，在此基础上将每个吹灰口都设置上专门的标志标识。同时，要注意将每个吹灰口都装上锁，在粉料到来的时候，收科人员才能将锁打开，进行卸料。同时要注意的是，不同品种与类型的原材料一定要分类分堆的放好。

混仓是原材料管理中最容易出现也是最应该杜绝的一个问题，因此混凝土搅拌站的相关人员一定要在原材料进入搅拌站的第一步就把好关，坚决杜绝混仓现象的出现。

二、混凝土搅拌站的原材料管理问题二：砂石、超细粉末以及混凝土搅拌站外加剂的管理

混仓是混凝土搅拌站中最容易出现的原材料管理问题，但除此之外，对于混凝土的关键原材料砂石、超细粉末以及外加剂同样还要对其进行细致专业的管理，杜绝一些不必要的问题出现。

（一）混凝土搅拌站的砂石管理

混凝土搅拌站砂石要有专门的料仓，同时不同规格的砂石应分仓堆放，并有标识，标识要根据砂石的实质情况有序的标明原料的名称、品种、规格、产地、进货日期。在进行标号的基础上库管员要对砂石料仓统一编号，绘制整个料场的区域分布图后，将砂石管理的具体情况进行汇总，分别通知试验室、主控室、铲车上料员，并配合以上人员共同确定配料称上的仓号，以及各材料的存储情况。

（二）混凝土搅拌站的超细粉末管理

超细粉末是原材料管理中最难的一个环节，诸如水泥、粉煤灰以及超细粉都属于混凝土原材料中的超细粉末，这些粉末一旦在进料的过程中发生错误，就会造成质量事故，产生难以预计的后果。对于超细粉末的管理，我们应该做到每个筒仓都有相应的超细粉末标识，同时表明超细粉末的名称、产地、品种以及其规格，除了每个仓筒都有标识外，还要注意在仓筒的进料口处设置一样的标识，同混仓的管理办法一样，依然要有专职人员负责进料管理，有超细粉末一类的材料入库时，一定要保证收料人员与供给人员双方严禁的核对、签字确认后才能够将筒仓打开。这有这样才能够保证超细粉末进料过程中不发生错误。在此基础上，搅拌站管理员要对原材料的筒仓进行有秩序的数码编号，并配合以上人员共同确定配料称上的仓号，以及各材料的存储情况。并根据编号设置仓筒的分布图，简单明了的向实验室和主挖室进行展示。

（三）混凝土搅拌站的外加剂管理

混凝土除了必要的原材料之外，必不可少的还有一些外加剂，最常见的为缓凝剂、减水剂、脱模剂、抗冻剂等添加剂。对于这些散装粉体外加剂，在管理的过程中可以按水泥等粉状料的管理方法执行。在外加剂的管理中最常见的问题即为混淆问题，因此要注意将粉体袋装外加剂在仓库要码放整齐，用标志牌标明其名称、品种、规格、产地、进货日期；液体外加剂要按不同厂家、不同品种分别储存，明确标识。

混凝土搅拌站的原材料管理中关于必须材料以及辅助材料的细节管理是混凝土搅拌站原材料管理的重中之重，其最重要的环节是做好标识并且有明确的存放位置规定。

三、混凝土搅拌站的原材料管理问题三：原材料品质发生波动

原材料品质一旦发生较大的波动或者是变化，其后果是不堪设想的，一方面对混凝土的控制有及其不利的影响，另一方面会让混凝土的质量以及技术指标直接下降几个高度。在所有的原材料中，原材料品质发生变化的影响最大的要数水泥、粉煤灰以及外加剂这三种原材料。为了能够避免原材料品质发生波动，杜绝配合所用的原材料出现问题，混凝土搅拌站控制中心一定要保证随时对原材料进行抽查与化验，及时核对各种出产厂家关于原材料的检测报告。尤其是对于混凝土原材料中的关键环节粉煤灰要定期检测它的细度，并注重对粉煤灰的颜色进行观察。对于外加剂要做到每一批次都进行减水率的测试。除此之外混凝土搅拌站要做到对混凝土的固定配合比以及原材料的测试，在测试的同时观察混凝土拌合物的工作状态。

原材料品质发生波动是最难处理的一个管理问题，因此混凝土搅拌站一定要在前期和中期就做好对混凝土原材料的检测工作，以避免品质真的发生波动。

四、加强原材料采样的规范性

原材料的来源要进行系统的采样与规范，事实上对原材料进行抽样检测并非是随意地进行，抽样需要遵守一定的规则和原则。通常的抽样规则就是根据某一批次、某一产地或某一类型来选择抽样检测的对象，对于一些特殊的材料则会有一些具体的要求。例如管类材质，明确规定对1根钢管的哪一部位进行抽样检测，才能实现检测结果的公正性。对于规定的这些细节，一方面要求检测人员的专业性，另一方面要求检测人员在取样时一定要严格按照规章制度、操作规程、规范来执行，这样才能够从双方面保证原材料抽样的质量，才能保证所取的样品具有代表性，最终保证混凝土原材料的可靠性和规范性。

总之，混凝土搅拌站的原材料管理需要注意的问题是多元的，其中最常见的要注意混仓是原材料管理中最容易出现也是最应该杜绝的一个问题，原材料管理中关于必须材料以及辅助材料的细节管理是混凝土搅拌站原材料管理的重中之重，同时要对原材料的来源进行系统的采样与规范。