浅谈振动压路机的综合维修方法

柳占江

（黑龙江省龙建路桥第六工程有限公司，150090）

浅谈振动压路机的综合维修方法

柳占江

（黑龙江省龙建路桥第六工程有限公司，150090）

伴随着我国公路交通的快速发展，越来越多的公路交通需要进行建设。在采用机械工程建设的维修过程中，采用振动压路机完成路面综合性的建设过程，对相关的压路机设备必要的保养，从而实现整体设备的工作效率有效提高，保证工程建设的顺利进行，防止振动压路机出现各种问题，在合理的技术排障控制管理下，完成各种排障方法的有效化处理，实现合理的维修措施控制管理。

振动 压路机 维修

引言

在振动压路机的整体建造过程中，通过对各种机械设备的有效应用建设，完成工程的整体施工。压路机的机械维护和管理过程在整体施工建设中较为重要，振动压路机是一种较为常见的工程机械，通过对机械设备的各种问题的有效分析，在合理的质量检查和控制管理的基础上完成各类常见故障的处理。本文将针对振动压路机的相关维修和排障方法进行合理的分析和处理，在合理的综合性维修过程中研究各种维修效果。

一、振动压路柴油机的几种排障方法

一般的振动压路机的发动机是主要的核心结构，通过发动机的各类故障处理，可以在很大程度上完成各种故障的有效处理。通过对发动机的启动情况、发动机的运行过程、发动机的冒烟现象、发热现象进行合理的分析，控制发动机的压力，完成振动压路机的各种故障处理。

1 发动机的启动和运行不正常问题

发动机的运行不启动可能是因为没有柴油、柴油过滤芯堵塞，甚至泄露，一旦需要启动发动机的时候，由于柴油不足或堵塞造成整体泄露状况，根据柴油的排空气比例情况进行分析，及时清理或更换过柴油过滤网，防止引起管子接头问题，及时进行漏油口的补救工作，完成油管的正常维护。启动后，根据发动机的发动困难情况，对启动后电瓶的电力不足问题进行检查，分析电瓶发生故障问题的处理过程，对电线的接口处进行合理的清理，防止出现接头松动或缺少氧化的各种现象，采用合理的发动机动力控制，完成供油受阻情况的管理，完善发动机气罐的正常接缝衔接，完成各种衔接问题的有效处理，针对喷油嘴的不良工作状态，进行合理的处理。加强综合性的电瓶马力，保证有效性的马达运转速度，控制电线的接头清洁效果，从而保证有效的动力完成供油控制管理。一旦发生气门的接缝不足问题，需要立即进行接口调整，防止出现油嘴工作不良的状况，采用合理的技术排障方法完成故障处理过程，保证合理的启动运行调节。

2 改善排气蔓延状况

根据发动机的排气冒烟情况进行原因分析，可能是由于油底产生泄露机油过多造成空气的滤嘴阻塞，影响正常的气门活塞状况。针对各种多余机油问题，逐步更新滤嘴、完成清洁过程，调整气门调节区间，保证有效的气门调节处理过程。

3 发动机的机油压力低或过热

由于发动机的机组过热或过低，影响发动机产生各种问题。过热的原因是造成气缸的散热片出现堵塞的问题，V带出现松弛或损坏的问题，送风的风扇出现气流受阻问题，喷油嘴出现油量无法调整的问题。这些问题的产生都直接影响发动机出现过热的现象，合理的控制喷油嘴的故障处理，防止出现各类问题。根据发动机组的压力进行分析，观察油尺的基准刻度位置，合理的进行添加机油，防止因为机油不足造成磨损机械零件，及时检查油管，避免发生类似的故障问题。

4 电流流量过大

由于机械运行过程中，发动机的运转速度过大，造成电流值过大，影响正常的电机调节控制过程，造成发电机不发电或出现故障，在这样的电流产生的时候需要及时进行技术信息排查工作，完成检修和处理，保证机械发电机正常工作。

二、振动压路机的行走和驱动过程的维修

1 出现压路机行走失灵的问题

需要及时进行吸油管过滤检查，通过对相关的读数表进行判断，记录其基础的标准值，保证合理的读数下完成相关数据的检测和判断过程，及时进行滤芯的清洗，保证合理的真空标准测定过程，对油泵进行检查和分析，及时完成油泵压力的接口测定，保证对柴油机的泵速度的观察过程，制定合理的压路机压力标准，观察压力读数是否在合理的常规值范围内，保证合理的有效措施及时的检查。

2 出现振动压路机的功率不足的问题

按照检测的压力情况进行补油和加压，保证正常的压力的条件下，完成行走泵的分析，判断是否是因为振动机的马达不足问题造成压路机的行走不合理。一旦发现这类问题，需要及时通断压路机电路，停止压路机运行，可以在现场进行初步调整，完成简单的修理。如果长期电压不稳、功率不足，就需要对压路机内的功率设备进行更换，保证压路机的功率可以在正常的维护范围内，控制功率是保证振动压路机正常运行的标准之一。

三、振动器的维修问题

由于振动器在压路机运行过程中没有合理的工作运行，影响其振动的转速比例情况。合理的控制振动压路机的振动器激振情况，将振动器的激振问题和速度过低问题进行合理的分析，在平时的施工过程中，认真观察振动压路机的振动情况，是否达到压力效果。在施工过程中合理的调整振动偏转角度，完成有效的各种维修检测过程。

1 振动器不激振

河底纵坡根据河道天然纵坡进行确定。河道断面采用复式断面，主槽为梯形断面。迎水面采用铅丝石笼护坡，背水面采用草皮护坡，对弯道凹岸岸坡采用石笼护脚，新建大堤高于现状地面。

需要停止发电机工作状态，及时检查电器的各个零部件，去掉电磁的阀门盖，接通电源开关后，观察磁铁芯是否动作，保证磁铁正常动作的前提下，再进行电瓶和线路的分析，及时判断马达、泵的连接轴连接效果，保证合理的液压管道维修和更换。在检测过程中，对技术人员的检测技术有一定的要求，合理的更换振动器，排除故障，保证准确效果。

2 振动轴的转速过低

由于振动压路机的激振速度较低，无法完成柴油机的正常运转，振动泵的压力低，造成柴油机的转速出现问题，及时更换马达，提高振动压力，保证合理的维修过程，及时更换振动泵，保证有效的检测。

四、液压式的转向故障的维修

根据液压的正常转向过程进行合理的故障分析，对振动转向的功能降低问题、转向比例系数不合理问题、油缸运动不平衡问题、专项系数不准确问题和衔接之间达不到要求的偏转角度的问题，分别采用液压内压力系数调剂整理，控制转向的转动阻力，根据液压转向系统的压力和阻力情况，计算合理液压振动转向的偏向力，完善液压的故障问题维修处理。

1 液压转向力的分析

根据液压的故障转向程度进行液压泵松紧控制，防止出现传递能力不足，方向不准确，转向不快、不准确的现象。在液压式振动故障处理中需要及时调节液压转向的漏油情况，控制振动机的工作压力，防止出现液压功能下降的问题，逐步控制液压泵的磨损情况，对油箱内的过滤网进行定期清理，一旦出现过滤网破损的问题，需要及时进行更换，防止因为振动机工作温度过高造成油液中产生较强的黏度，影响液压式的正常运转效果。

2 液压的转向轮的阻力过大

由于液压的转向轴承出现损坏或腐蚀，造成振动机的转动轴出现变形、弯曲的状况，影响转轮的整体平衡，产生各种阻力，摩擦力增加，阻力增加，造成液压振动机的综合性转向力逐步加大，当阻力达到一定程度的时候，机会造成液压的转向阻力过大，影响液压转向的正常运行。

结语

综上所述，通过对振动压路机的工作过程分析，认识可能出现的各种故障问题，在合理的故障表现分析过程中，完成相关故障的有效处理。采取有效的技术方案预防和排除相关修复过程，从而逐步提高振动压路机的综合运行维修效果，保证合理的工作运转效率，合理的控制工程施工进度管理，逐步降低施工的劳动控制成本，逐步加强振动机的使用寿命，从而确保整体生产的安全效果，保证合理的振动机压力维修控制过程。

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1007-6344（2015）05-0260-01