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2015-04-08

塑料包装 2015年6期
关键词:降解塑料杜邦膨润土

行业信息

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潍坊华潍开发膨润土改性淀粉环保性复合材料

潍坊华潍膨润土集团股份有限公司研发的一项全降解生物塑料技术“膨润土改性淀粉环保性复合材料”通过了中国包装联合会组织的成果鉴定。鉴定专家组认为,华潍开发的膨润土改性淀粉环保性复合材料优于国外同类技术产品,处于国际先进水平,该技术为解决传统塑料制品的“白色污染”难题找到了出路。华潍膨润土公司作为膨润土领域为数不多的国家高新技术企业,十多年来一直致力于环保新材料的研制,在对可降解塑料市场调研后,他们把研发目标锁定在生物基环保复合材料的研发上。通过与中科院、青岛科技大学等多家科研院所合作,他们成功掌握了淀粉完全塑化技术,开发出具有优异生物降解性能的膨润土改性淀粉生物降解复合材料,并获得了欧盟降解标准检测认证。今年9月,这项新技术已经在德国、比利时的权威实验室通过了欧盟塑料包装材料标准(EN13432)中关于重金属、碳含量和降解部分的合格认定,目前已经商业化应用于多种一次性塑料产品。

“HHM一5502”新型中空专用料完成产品升级

“HHM一5502”是雪佛龙菲利普斯公司环管淤浆法生产工艺的王牌产品,可用于制作化妆品瓶,成品不仅外观洁白美观,而且性能稳定,在国内拥有良好口碑。金菲公司是国内唯一生产美国雪佛龙菲利普斯公司该产品的厂家。为与国外同类产品在质量上保持同步,进一步巩固国内市场份额,由上海石化投资金菲公司完成中空专用料高密度聚乙烯“HHM一5502”产品的升级工作,先后完成了工艺技术文件编制、加工助剂评定采购、试产与实践应用,以及用户沟通等一系列工作。并获得生产许可,将于近日量产。

无气味小中空料EHM6007成功开发填补国内空白

高密度聚乙烯树脂(HDPE)因其具有重量.轻、强度高、刚性好、便于加工等特点,是中空制品的首选原料。近日,茂名石化首次使用新型国产催化剂开发生产出无气味小中空料EHM6007,打破了国内无气味小中空料基本依赖进口的局面,填补了国内空白。该产品主要用于吹制牛奶瓶、蒸馏水瓶、果汁瓶等,广泛用于工农业生产和民用领域。

利用3D打印技术开拓新市场

隧着3D打印技术不断进步,目前可以利用的材料包括镍合金、碳纤维、玻璃、导电油墨、药品与生物材料等。3D打印制品的实际用途也拓展到更多产业,包括航空航天、医疗、汽车、能源与军工。未来几年企业用3D打印机的出货量达到64.1%的年复合增长率。未来20年内,可用于3D打印的材料种类将稳步增长,打印物品的速度将会加快,并会有新的零件打印与组装模式崛起。企业必须重新构思组装与供应链流程,才能更好地利用3D打印技术,开拓新市场。3D打印材料是化工行业未来重点开发的新材料之一。

聚丙烯树脂中的高端产品——环保型高刚高韧聚丙烯

环保型高刚高韧聚丙烯具有低VOC(挥发性有机化合物)含量、高模量、高抗冲的特点。镇海炼化则在高熔指产品造粒、产品品质管控方面进行了攻关,掌握了一批关键技术。由北京化工研究院牵头的攻关项目——环保型高刚高韧聚丙烯技术,日前在镇海炼化30万吨/年装置上首次工业化试生产,采用该院提供的工艺参数、助剂配方及成核助剂,进行了一个高熔指牌号M60RHC的生产,产品熔指高达60g/l0min,试产出高熔指牌号M60RHC产品1200吨。本次工业化试生产的该产品是聚丙烯树脂中的高端产品。该新产品牌号的开发有利于进一步优化其产品结构。

沧州明珠斥资建设湿法锂离子电池隔膜生产线项目

据悉,沧州明珠全资子公司德州东鸿制膜科技有限公司将投资3.2亿元建设年产6000万平方米湿法锂离子电池隔膜生产线项目。该项目主要包括2条湿法隔膜生产线、厂房和配套设施以及工艺设备投资。我国湿法隔膜企业规模普遍偏小,而沧州明珠未来的发展方向和重点就在湿法隔膜。国内首部锂离子电池强制标准《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》总计46项测试要求,被业内称为"全球最严酷最全面的锂电池标准"。对此,沧州明珠表示,目前国内外主流锂电供应链体系对隔膜标准均高于国标之上,公司生产标准也远远高于国标。现在沧州明珠客户涵盖了国内主流电池厂商,包括比亚迪、力神等。以比亚迪为例,每年隔膜用量在一亿平方米左右,公司一大半产能贡献给比亚迪,其他客户依托公司未来规模产能扩大才能提货。公司表示,该项目建成达产后预计可实现年销售收入2.88亿元,具有良好的经济效益。

神宁开发出PP2348M和2240S新产品

神宁集团煤化工分公司日前成功开发出两种聚丙烯(PP)新产品2348M和2240S。聚丙烯2348M产品属于中流动性抗冲注塑料,其韧性好、硬度高、耐环境应力开裂性能好,是良好的汽车和家用器具材料。聚丙烯2240S产品属于高流动性的抗冲共聚聚丙烯,可直接用于大型薄壁注塑。这两种产品目前市场售价较普通聚丙烯产品偏高。他们在充分保证新产品质量性能过关的同时,降低助剂成本。按照单剂市场价格评估,2348M和2240S的助剂成本分别比原设计配方降低丁86.5元/吨和239.8元/吨。照此计算,上述两产品在助剂使用上可节约83.89万元。未来两产品年产量预计均可达到5万吨。

校企合作研制PTFE复合制衣面料

东华大学是全国纺织和材料领域一流高校和权威单位。常州兴诚高分子材料有限公司是专业从事氟塑料产品的生产和研发企业,在氟塑料产品领域有较强的国际竞争力。近日,两个单位就开发PTFE复合面料进行合作签约。该复合面料是氟塑料的一个重要品种,是用特殊工艺将PTFE膜复合在普通面料表面,可制成具有防水透湿、防风保暖之功效的功能性面料。用此面料可制作保暖透气内衣、全天候运动服装和特种服装等。

中国化工报社与杜邦签约战略合作

1 1月30日,中国化工报社与杜邦公司在北京签署战略合作协议,双方就安全管理培训领域长期合作达成共识。协议规定,中国化工报社与杜邦合作,共同推进我国石油和化工企业安全管理水平的提高。杜邦在21 0多年的发展历程中,在安全管理方面积累了大量实践经验,这些经验能指导行业避免安全事故。从30年前起,就有许多同行和上下游企业寻求他们的帮助。杜邦将结合报社的资源和平台优势,努力将安全管理经验分享给更多企业。中国化工报社,希望双方发挥协同优势,让更多化工企业在直观感受杜邦安全管理理念的同时,将其思想转化到实际工作中,提高安全管理水平,降低事故发生率。经过30多年的发展,中国化工报社目前已经由过去单一传统纸媒体,发展形成报、刊、网、视及移动客户端,全方位、多媒体融合的现代传媒新格局。同杜邦的战略合作,与报社深入行业、服务企业的宗旨是一致的,一定会取得丰硕成果。

天冠用CO2生产全生物降解塑料制品通过质量认证

南阳中聚天冠低碳科技有限公司利用CO2生产的全生物降解塑料(PPC)购物,袋、垃圾袋产品通过北京工商大学国家重点实验室的质量认证。天冠开发的这一技术采用高活性、高催化效率的催化剂,将该公司在酒精生产过程中排放的CO2废气聚合成全降解塑料一聚碳酸亚丙酯树脂,每400千克CO2在催化剂作用下可生产1吨全降解塑料。用其制造的塑料制品在机械性能、热稳定性、耐压性等方面都可与传统塑料制品媲美。不仅可用于生产低温保鲜膜,还可开发生产一次性饭盒、发泡包装材料等。目前中聚天冠采用该技术建设的年产10万吨PPC生产线正在加紧建设中,装置整体处于国际领先水平。据调查,全球每年对全降解塑料的需求量超过1000万吨,而目前的生产能力远远不能满足,全降解塑料的市场前景非常好。另外,该公司开发的PPC生产技术不但可以减少CO2排放,节约石油资源,还可以解决白色污染这一世界性难题。

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