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国内外动态

2015-04-08

制造技术与机床 2015年7期

第十四届“工业自动化与标准化”技术研讨会在京召开

2015年5月20-21日，由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员（SAC/TC124）秘书处主办，机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（ITEI）承办的第十四届“工业自动化与标准化”2015——智能制造与安全保障技术研讨会在北京召开。来自19个单位的22位演讲专家围绕“智能制造、安全保障技术和工业能效“3个方面内容与400多名国内外科研、应用领域的专家和代表展开了为期2天的技术交流和探讨。

本届研讨会将主题定位“智能制造与安全保障技术”，紧扣智能制造技术前沿，与多领域行业专家共同分享国内外最先进的智能制造理念和应用成果，深入探讨如何利用标准化这一纽带，结合我国制造业当前现代制造模式转变、先进制造技术水平提升、传统制造业转型升级和战略性新兴产业培育等迫切需求，开展智能制造与安全保障关键技术研讨，推进我国制造业快速提高智能化水平，形成与发达国家同台竞争的格局。本次会议从始至终凝聚着企业、行业和政府《中国制造2025》发展战略纲领共同心声和愿望的体现。

研讨会从筹备之初就一直备受国家科技部高新司、工业和信息化部装备司、国家标准化管理委员会工业二部、国际电工委员会测量控制和自动化技术委员会（IEC/TC65）、德国电气电子和信息技术委员会理事会（DKE）专家、领导的高度关注和支持。

会上，SAC/TC124主任委员、中科院沈阳自动化研究所于海斌所长代表主办方谈到在国家“十二五”收官和“十三五”即将开局之年，面对全球新一轮科技革命与产业变革的重大机遇和挑战，本届研讨会的适时举办为我国相关行业掌握国际最新技术动态提供了一个开放的交流平台，对推动我国发展战略性新兴产业具有重要的战略意义。

SAC/TC124副主任委员、会议承办方ITEI欧阳劲松所长表示国家战略需要各部委、地方发挥各自部门作用来完成“中国制造2025”的战略目标。无论是智能制造，还是工业4.0许多都是模式上的创新，都需要对传统工业信息化，充分利用各行业已有基础和资源，建立统一的数据平台，政府要进行正确的引导与管理，而这需要观念的转变和技术的发展。并且基于共识的标准支撑时，才可能在工业实践中得以实现。这些标准能够增强制造商和用户的信心，并对投资提供必要保障。

来自ABB(中国)有限公司副总裁王中丹女士代表演讲专家们从制造商的角度谈到为实现“中国制造2025”目标，国际间的合作必不可少，我们将以全球化视角、丰富的行业实践经验与资源，与中国众多制造商、设计院所等共同推动产业的创新与升级。

山崎马扎克：全球制造智启未来

2015年4月21日，智启未来——山崎马扎克（中国）有限公司2015年新品发布会于首都机场希尔顿酒店隆重举行。客户代表、媒体记者、代理商等100 余位来宾出席了发布会。

2014 年，中国经济在“新常态”下努力前行，机床行业也风起云涌，暗流涌动。对于马扎克而言，2014年成为其在中国市场具有里程碑式意义的一年。马扎克结束了其在中国子公司各自为营的局面，迎来了马扎克中国正式运营，开启了中国事业的新篇章。马扎克中国统筹管理其在中国的2座工厂、3座技术中心、2处技术服务中心、18个办事处、35个服务快速反应中心，实现了销售上互相促进、技术上优势互补、服务上资源共享的有利局势，全方位、高效率地为客户提供售前、售后保障，同时也使马扎克在中国市场的布局更加完善和稳固。

山崎马扎克自成立至今，始终坚持创新，将其对未来制造的愿景形成新的制造理念，引领行业发展。如今，马扎克再次站在制造业的前沿，将96年机床研发的经验和34年数控技术的发展，以及其对于未来制造的理解融入到愿景中，形成全新的制造理念Smooth Technology。Smooth Technology以先进的机床设计、先进的数控系统及软件支持、先进的工程能力为先导，实现未来制造的愿景。

2015 年是马扎克中国有史以来向中国引进新产品最多、密度最大的一年。如，将刚性、效率、精度完美结合的MEGATURN NEXUS500 L/500M L、MEGATURN NEXUS600 L/600M L，属于同类最快的数控立式车床；配备50号主轴的大幅度提高效率的新一代卧式加工中心HORIZONTAL CENTER NEXUS6000 Ⅱ L；搭载30 号主轴的立式加工中心—VERTICAL CENTER PRIMOS400L，具有经济性、节省空间、高效生产等特点，可以使客户的生产效率获得质的飞跃；配备了NEXUS系统的OPTIPLEX NEXUS 3015 L 激光切割机，作为战略性机型，针对实用性、省空间、操作简单、可扩展性等要求进行了升级……这些新产品的导入意味着马扎克中国的突破与创新在悄然进行中。在中国，马扎克已投入了卧式加工中心、立式加工中心、数控车床、激光切割机、FMS、工厂软件等6大类、50余款产品。在机床界，马扎克已是投入中国市场研发、生产产品范围最广，系列最全的厂家之一。

时隔不久，2015年5月22日，山崎马扎克“智启未来”未来工厂展示会在大连新工厂举行。山崎马扎克取缔役副社长清水纪彦先生、山崎马扎克中国公司总裁董庆富先生等高层出席了本次活动，本刊记者全程报道。

开幕式由山崎马扎克机床（辽宁）有限公司副总经理赵云峰主持。在开幕式上，山崎马扎克取缔役副社长清水纪彦先生首先致辞。他表示：“虽然中国2014年的GDP为7.4%，对中国2015年的GDP增长预测也在7%左右，但中国庞大的经济体量，这速度依然是全球经济增长最快的国家之一。中国市场依然是马扎克最为看重的市场。马扎克如今在中国已有2家工厂：2000年在银川成立的LG Mazak和2013年在大连成立的辽宁工厂。有了这两座智能网络化工厂，再加上马扎克在上海、广州和大连的3处技术中心，以及在北京、重庆的2处技术服务中心和遍及全国的销售网点，马扎克为中国的客户可提供更多、更好的支持。在此，欢迎各位来宾来到辽宁工厂，也希望各位一如既往地支持马扎克！。”

山崎马扎克中国公司总裁董庆富先生也随后致辞，他表示：“这次活动也是对CIMT2015的回顾，在展会上我们展示的展品此次在这都将看到。辽宁工厂虽然是2013年才建立的，但也正是因为建立得较晚，所以在最新技术和装备的融入上也更为先进。在接下来的安排中，大家可以通过参观工厂感受此点。辽宁工厂的巨额投资，再一次表明了马扎克对中国市场的重视。”

大连工厂2013年运营，是山崎马扎克中国第2家工厂，新工厂占地达120000 m2，建筑面积约40000 m2。2年的时间，从最初的一片荒地到如今恢宏有序、功能齐全的“未来工厂”，令人惊艳！展示会第2天，大连工厂还举行了2周年庆祝。

西门子发布新版V13 Sinema Server软件

西门子发布了新版V13 Sinema Server软件，以简化工业网络的监控工作。新版软件可自动检测网络中的所有Profinet和以太网设备，并将其清楚地显示在网络浏览器中。同时，V13版软件还能从Simatic控制器（Simatic S7-300/S7-400）及其所连接的Profinet设备上直接读取信息，让维护人员得以随时查看所有设备的状态和连接情况，甚至能够高效监控涵盖多达50000个节点的大型网络。本软件旨在帮助用户尽早发现潜在故障，为制定预防措施提供依据，从而提高设备的可用性。Sinema Server V13是专门针对制造业企业和过程工业而设计的。

设备数据通过“简单网络管理协议”（SNMP）或Profinet机制直接访问设备进行评估。其结果是：对诊断数据与设备识别数据（识别和维护/I&M数据）进行精确、公开的评估。Sinema Server还能够满足现场自动化的特殊需求：支持动态拓扑，例如“工具快换装置”，以及对现场自动化领域所用各类冗余协议进行详细配置。此外，该软件能够读出、诊断并清晰显示逻辑子网络（VLAN）和快速生成树协议（RSTP），以在IT网络与自动化连接的区域实现透明诊断。

应用该软件所收集的关于网络和自动化应用的数据会被长期存档，而且能在随后的报告中以图片的形式显示。这为查明过去事件的根本原因和预防未来可能的错误来源创造了条件。所获得的网络诊断结果可以通过OPC（特别是OPC UA）和Web机制无缝集成到HMI/SCADA系统（例如Simatic WinCC、Simatic PCS 7）。

通过若干服务器监控的主要网络（多达100 个服务器和500 个节点）的整体状态可以利用“Server Overview”功能集中显示。

这能够自动支持用户获取关于网络组件变化的信息（“事件”邮件），以对可能发生的问题做出早期响应，并对已发生的故障进行及时补救。这些服务器还能够利用外部工具执行总体评估，Sinema Server配备了通过网络访问输出数据的接口。这一功能意味着数据可以利用Excel或基于脚本的系统等标准程序，进行集中整理和评估，并根据客户要求做进一步处理。

博世力士乐工业领域市场增长明显

纵观2014年博世力士乐的业绩情况，工业应用领域销售的市场份额增长势头尤为明显。作为一家传动和控制设备制造商，博世力士乐在电子和半导体行业、汽车和机床以及电力工程、船舶与海洋工程业务中均获得可喜增长，并在这些重要领域中赢得了更多市场份额。博世力士乐当年固定资产投资为1.22亿欧元，与销售的比例保持稳定。2014年的研发投入高达3.4亿欧元，占销售额的比例超过6%，高于行业平均水平。

博世力士乐依靠能源效率、机器安全和互联三项技术持续发展市场。在互联也就是工业4.0领域脱颖而出，成为跨技术领域的领先合作伙伴。博世力士乐集团执行董事会主席Karl Tragl先生强调：“所有技术均必须符合工业4.0的要求。”模块化构建的液压机组ABPAC便是一个很好的例子。它可以记录所有运行状态、对其加以评估，并在磨损时给出具体的处理说明。通过开放式接口维修技术人员可随时随地借助智能手机读取机组的状态信息。

近年来，中国经济在经历了爆发式的增长后，正在逐步向理性转变，目前已经步入了以中高速增长为标志的“新常态”。“我们力求在‘新常态’的环境下主动求变，通过在QCD(卓越质量、高性价比、优捷交货)方面的持续改善，以及博世力士乐稳健、深入的布局，帮助主机制造商提升核心竞争力，保持行业领先地位，实现共赢发展。同时，我们也希望借助完善的全球化技术和服务平台，共同推动中国装备制造业‘立足中国，走向世界’，为达成‘中国制造2025’的目标而做出应有的努力。”博世力士乐中国董事总经理刘火伟强调。

施耐德南京召开合作伙伴峰会

2015年5月29日，全球能效管理专家施耐德电气在南京举办了“集众智，成大器，创引未来新境界”合作伙伴峰会，并在会上正式启动了施耐德电气中国“系统集成商合作伙伴体系”。通过设置多场精彩的主题演讲和行业解决方案研讨会，施耐德电气分享了其业务增长战略和积极建设合作伙伴体系的愿景规划，并与广大合作伙伴共同探讨了当前环境下的行业发展趋势。本次峰会的召开，标志着施耐德电气与中国广大系统集成商的合作共赢进入了一个新的阶段。

“系统集成商合作伙伴体系”是施耐德电气考虑到自身资源、系统集成商能力和需求，以及区域市场需求等多方面因素而设立的合作共赢机制。

基于这一体系，施耐德电气可以针对不同合作伙伴的情况和需求，为其提供量身定制的合作模式，以及全方位的合作支持方案。通过向系统集成商提供方案优化、应用指导、业务沟通、项目信息共享与协作、能力提升等全方位的支持，施耐德电气能够帮助合作伙伴提升其行业竞争力和业务拓展能力，同时获得利润收益的优化。

施耐德电气还将与系统集成商合作伙伴共同推广主动型业务，即由合作伙伴在自主技术范围内，主动推动施耐德电气产品与解决方案的业务模式。主动型业务有助于融合施耐德电气的解决方案技术优势和合作伙伴的行业技术专长，为最终用户最大化提升能效和生产力。在会议上，施耐德电气也向合作伙伴分享了针对陆地和海洋油气田、水处理、水电、电力、交通等行业的专业解决方案。

对此，施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人马跃谈到：“此次施耐德电气在中国全面启动‘系统集成商合作伙伴体系’，标志着我们与广大系统集成商伙伴的合作共赢进入了一个全新的阶段。我们希望以先进的产品与解决方案为纽带，向合作伙伴传递创新的技术理念，并通过积极有效的合作机制，汇集他们的行业智慧和开拓能力，共同创造自动化行业的未来图景。”

斯凯孚加强与大众的合作关系

2015年5月28日：斯凯孚正为汽车制造商大众提供轮毂和麦弗逊悬架轴承单元，用于其在墨西哥Puebla的高尔夫VII的生产，从2015年第一季度起开始交货。

斯凯孚此前一直为欧洲和亚洲的高尔夫 VII 供应轴承单元。这一全新的业务进一步拓宽了斯凯孚集团与大众在横置发动机模块化平台(MQB)上的全球合作，将北美包括在内。

汽车市场总裁Stephane Le-Mounier表示：“大众是我们的关键战略客户之一，对于我们之间合作关系的扩大，我们表示由衷的欣喜。不论大众在哪里生产车辆，我们的全球运营以及对邻近客户的关注让我们能够随时随地为其提供支持。我们期待与大众继续合作，开发有助于生产舒适的高性能车辆的解决方案。”

斯凯孚 Puebla 工厂和大众制造工厂位于墨西哥同一城市且彼此相邻，这样可以在接到订单后迅速实时交货，同时可以减少交付周期长带来的不利环境影响。

铁姆肯公司无锡工厂获颁节能先进企业称号

2015年5月28日，铁姆肯公司无锡工厂荣获无锡市政府授予的节能先进企业称号。该称号旨在表彰企业在节能减排方面做出的突出成绩，以及在助力无锡市实现绿色城镇化建设目标过程中的杰出贡献。

铁姆肯公司无锡工厂长期坚持可持续发展理念，以国际领先的节能减排标准对工厂设施进行建设和改善。例如，2013年3月至2014年5月，该厂共投入近115万元对工厂照明灯具进行升级，将各车间总计1869套450 W金属卤化灯及行政办公区域的3237支T8日光灯管更换为6894支45 W的E.HF高频直管荧光灯和3237支9WT8型LED灯，带来年节约电量478万kW·h的显著效果，相当于1600户普通家庭一年耗电的总和。

此外，无锡工厂还装备了高品质的热回收装置，通过对空压机产生的废热回收利用，最大限度地利用废热于洗浴用水、酸洗间用水、中央空调加热及除湿等，从而减少蒸汽使用量。通过改造，洗浴及酸洗间所用热水可全部由空压机热能回收所得，不仅保证了24 h热水的供应，水流量的稳定性及水质都得到了提高。同时由于以回收蒸汽替代了原加热辅助设备，维护成本明显降低。该项目于2014年年中完成后，全厂平均月蒸汽用量与之前相比降低了40%，处行业领先水平。

“节能减排，促进可持续发展是企业义不容辞的社会责任。”铁姆肯公司无锡工厂总经理包政表示，“秉承铁姆肯公司全球和在华的经营理念，我们长期致力于践行企业社会责任，力求与我们所工作和生活的社区实现共同的强大。”

泰瑞达与优傲机器人达成收购协议

2015年5月15日，泰瑞达公司（Teradyne,Inc.)与优傲机器人（Universal Robots）公司的股东宣布双方已签订最终协议。根据该协议，泰瑞达将以2.85亿美元现金收购私人持有的丹麦协作机器人先驱厂商优傲机器人公司，收购完成后至2018年的业绩表现如果达到特定目标，泰瑞达将再支付6500万美元。此次收购已获得两家公司董事会的批准，在符合惯例成交条件并获得监管部门审批的条件下，该收购预计可于2015年第二季度完成。

泰瑞达总裁兼首席执行官Mark Jagiela表示：“在高速发展的协作机器人市场中，优傲机器人公司的先进技术和销售业绩均领先业界。我们非常高兴他们能够加入泰瑞达。此次收购补足了泰瑞达系统与无线测试业务，并为我们新增了一个强大的增长平台。”

优傲机器人公司首席执行官Enrico Krog Iversen先生表示：“此次结合将提升我们的创新能力、企业规模扩张能力，并进一步强化我们在协作机器人领域的领导地位，为我们的终端用户及合作伙伴创造更多利益。与此同时，我们非常自豪为泰瑞达增加了一项全新业务。早在2010年底，优傲机器人就实现了盈利。泰瑞达世界一流的工程设计、支持能力和强大的财务实力将有助于让我们的协作机器人以更加迅猛的势头在新兴以及现有市场快速成长，尤其是在泰瑞达具有深厚影响力的亚洲。”

山特维克可乐满推出两款新品

山特维克可乐满在近期推出两款新产品：CoroDrill®870可换头钻头和Silent Tools®减振刀具。

CoroDrill®870可换头钻头设计用于钻削中等公差H9-H10的孔，可通过直径范围、步数和可加工长度对其进行定制，以优化应用，其特点主要有：钻体与钻头之间可靠的高精度接口可确保出色的稳定性；钻头和阶梯/倒角刀片的内冷却液可实现最佳排屑效果和刀具寿命；能够一直延长至8倍钻头直径，以提高可达性；刀片材质具有磨损可预测性，能够以高生产效率实现可靠的长刀具寿命；需从机床上拆下刀具便可轻松更换钻头，从而缩短停机时间；有大量的倒角刀片可供选择。

Silent Tools®是山特维克可乐满车削、铣削、镗削和钻削减振刀柄系列的一个注册商标。这种刀柄设计通过刀体内部的减振机构将切削振动消减至最小。大多数Silent Tools®客户使用这些刀具是为了应对长悬伸加工和零件特征对于刀具可达性的需求。但是试验表明，在较短的悬径比，例如3～4倍的悬伸时，使用Silent Tools®减振刀具既可以改进零件表面质量也可大幅提升生产效率。无论是提高金属去除率、改进表面质量、确保加工安全性还是降低生产成本，都能真切地享受这份静谧。在内孔切削时，避免了切削振动，不仅将主轴速度提高1倍多，而且还使生产周期缩短了1/3，同时生产效率提升了188%。

山高推出新型螺纹梳刀刀杆

山高精心研发的新型螺纹梳刀刀杆可以在涉及难加工材料的螺纹加工操作中提供顶级水平的精度与刚度，其中包括石油天然气行业中使用的坚硬、粘性或高铬含量的材料。专用的硬质合金销定位系统、获得专利的刀片座表面形状以及高压冷却液共同造就了这一骄人的成果。

刀杆的定位系统采用两个距刀片座底部特定距离的水平定位销，同时结合顶部和轴向夹紧，确保稳定的加工。刀片上与定位销接触的位置经过磨削加工。

双销定位系统可以确保刀片之间极其精确的定位，并且对增加刀杆刚度和刀片支撑起着重要的作用。因此，同样加工一个完整的螺纹轮廓，该刀杆可以减少加工次数。

刀座表面铣成凹坑形状,，这样可以更好地支撑刀片。当刀片装在刀片座中时，夹紧力作用在凹坑上，这样可以使刀座的硬度达到HRC54。

此外，山高还有飞流刀杆，可以将高压冷却液直接喷向刀片的主要切削区域。冷却液从后部进入刀杆，流经刀片内腔，然后直接进入刀片的断屑器和每个刀齿之间的通道。凭借210 bar的最大输出压力，刀杆可为螺纹梳齿加工提供业界最高的冷却液压力。

新型螺纹梳刀刀杆提供两种型号：适用于15.875 mm（0.625"）厚的刀片的P1型和适用于25 mm（0.984"）厚的刀片的P5型。断屑器尺寸为3.97 mm（0.156"）和3.18 mm（0.124"）。

伊斯卡2015年IQ新品发布会在苏举行

2015年5月12日，近500位嘉宾莅临苏州太湖国际会议中心参加伊斯卡IQ新品发布会。。

会议以伊斯卡宣传影片开场，品牌形象强势来袭。IMC集团总裁兼伊斯卡全球CEO Jacob Happaz先生为大家带来了一整天的激情演讲，介绍了IQ系列产品研发的缘起及其优越性。

据介绍，伊斯卡的研发并不仅仅基于技术层面，而是紧跟工业发展主流，紧随趋势，研发刀具。伊斯卡一直遵循的“创新永无止境”也包含两个意思，一方面伊斯卡不会停止创新；另一方面伊斯卡会持续对已有的创新产品不断改进。

伊斯卡新近推出的SPINJET内冷增速主轴正是这样一款原创产品，利用机床冷却液压力作为驱动即可强力提升机床转速，帮助用户实现原本无法达到的小直径旋转刀具的高速加工，带来高达70%的成本降低。而带10个中置型切削刃的IQ五角双头螺纹刀片（DECA IQ THREAD）又一次展示了伊斯卡强大的研发实力。

伊斯卡还钟情IT技术，所推出的IBAQUS、ITA、MATRIX IQ魔力刀具柜，都是基于软件，将传统工艺与IT技术相结合；两者都不是孤立的技术，总能找到合适的契合点。IT技术的发展对刀具的设计与更新未必能产生很大的影响，但能使得刀具服务、管理、前期刀具方案的获取、发货、交货及采购均实现质的飞跃，节省了用户刀具支出，刀具的采购成本也得到降低，采购速度更快，并帮助加速提交解决方案。