水利项目混凝土工程施工质量控制要点分析

2015-04-05李国东

水利规划与设计 2015年7期

李国东

(辽宁润中供水有限责任公司，辽宁沈阳 110166)

1 引言

我国是一个资源稀缺、人口众多的发展中国家，资源人均占有量较小。资源的稀缺成为我国经济发展的瓶颈。水利工程的开发对我国经济发展有着重要意义，缓解了我国水资源紧张的压力。然而水利建设项目工程浩大，耗费资金巨大，对技术要求也甚是严格，特别是在混凝土方面的技术要求更为突出。

2 严把原材料关口

2.1 选取优质水泥材料

目前，由于混凝土的坚固、廉价等优点，水泥是我国房屋建筑和水利工程的首选材料。水利工程中的混凝土除了要遭受日晒雨淋，还要遭受水的长期浸湿。这就对水利工程中的混凝土提出了更高的要求，也是水利工程的混凝土不同于一般房屋建筑混凝土的关键点。在混凝土工程的施工中，混凝土的主要组成部分便是水泥，水泥质量的好坏直接决定着混凝土质量的好坏。

在水泥的选择上，首先是要选择知名厂家生产的合格、优质的水泥，必须要有能够证明质量的文件，还应仔细检查水泥的出厂日期、保质日期，以及水泥的品种和级别。严禁一切不合格水泥进入水利工程，严厉惩罚一切以次充好的行为。一旦水泥工程的混凝土质量出现问题，将会为人民带来不可估量的损失。

其次是水泥的保存。水泥运回之后检查完毕即刻入仓。在水泥的储存中，要遵循分开放置，先入库先用的原则。因为水泥是一种非常容易受潮的材料，若不及时入库，一旦受潮或是淋雨之后，水泥便会硬化无法再利用。若是仓库已满，或是即刻将要投入运用，需要将水泥露天存放，首先要关注天气，尽量避免雨天。露天存放应当选择地势高且排水较好的空旷地带，并且要在水泥下面用东西垫好，水泥上方一定要用塑料膜等物品遮盖。由于水泥极容易与水发生化学反应，导致结块，因而水泥对仓库的要求是极高的。一般情况下，水泥仓库地面应当保持干燥，地面地基设计应当高出地面一定位置。水泥不但容易受潮，严重的挤压也会导致水泥硬化，因而，在堆放水泥的时候，一般情况下不超过10袋。此外，应当派专人定期检查仓库中的水泥生产日期，过期水泥坚决不能使用。

2.2 选取合格骨料

混凝土的主要构成元素除了水泥之外，骨料的选择也至关重要。混凝土的骨料大多是碎石和鹅卵石等。在具体的操作中，应当注意甄别骨料的粗细和坚硬程度。在水利工程中，应当选择比较坚硬的骨料，并对骨料进行抽样检测。在骨料的储存上，应将骨料分开存放，特别要注意不能将骨料与石灰混杂，因为石灰的腐蚀性极强。骨料储存一段时间后，含水量极容易发生变化，骨料含水量的变化极有可能影响混凝土的质量，因而，应该定期对骨料进行抽样检查。

2.3 选取合格外加剂

除了上述原材料之外，混凝土外加剂的选择也至关重要。外加剂除了要符合国家标准之外，还应当充分考虑水利工程具体的环境，评估可能存在的风险。在具体选择时，应当注意外加剂的生产质量，必须要有能够证明质量的材料，包括厂名、说明书以及出厂日期等等。外加剂入仓之前，应当进行质量检测。

2.4 选择合格的水料

一直以来，对混凝土工程的研究中，都认为最重要的是水泥和骨料的质量。然而笔者认为，作为主要的搅拌料，混凝土中的水也是至关重要的。选择应当是无杂质、无污染、干净的水资源。例如一些含金量超标的水，或是受到了严重污染的水源极有可能与混凝土中其它材料发生化学反应，进而影响混凝土的质量。

3 比例搭配要适当

所谓的混凝土就是将水泥、砂石、鹅卵石、外加剂、水等按照一定的比例进行搅拌，然后浇筑成混凝土。影响混凝土的质量的关键除了材料的选择，最重要的还有比例的搭配。在进行比例混合的时候，稍有差池，质量千差万别。一般来说，在进行大量材料搅拌之前，应当进行小量的实验，确定搅拌成品比例搭配合理，质量过关之后，才进行大量材料搅拌。并且要根据实际情况调节搭配的比例，并在搅拌前抽样检测原材料的质量和含水量。

4 施工质量

4.1 模板设计

混凝土经过选料、按照比例搭配搅拌之后，便要进行混凝土的浇筑。为了固定混凝土的形状，一般都会为混凝土设计一个模板，模板上的尘土和杂物应当清扫干净，将模板调平，混凝土的模板设计应当牢固、受力不走样的。模板各组块之间不应当有缝隙，因为在浇筑混凝土的时候，这些缝隙会漏料，这样不但浪费了大量的原料，还会影响混凝土的美观和性能。一些细小的缝隙可以用木屑将其堵住。模板固定好之后，应有专人检查模板的高度和宽度是否合理。此外，在浇筑混凝土之前，都会在模板内部铺上一层薄膜，这样既便于混凝土风干之后拆卸模板，也是为了使混凝土在浇筑的时候不漏料，这样混凝土的外观会更加美观。

4.2 混凝土搅拌

在水利工程中的混凝土施工中，搅拌环节也是至关重要的。现代混凝土工程中大量的搅拌都是采用的机器搅拌，机器搅拌有着其速度快、量大、质地均匀等特点。在进行搅拌之前，就对混凝土原料进行了严格的把关，不合格的材料应坚决杜绝。在具体的搅拌中，要严格按照实验比例进行混合，争取将误差降到最低。外加剂在使用之后，剩余部分要好好保存。混凝土搅拌并不是简单的将集中原料混合搅拌，在搅拌材料的先后顺序上也有一定的要求。但这一点往往容易被忽略。搅拌的顺序有两种，最主要的区分因素是有无外加剂。当搅拌物中没有外加剂时顺序为石子、水泥和砂。当搅拌物中有外加剂时顺序即为石子、水泥，以及外加剂和砂。

在搅拌中，严禁工作人员私自将调和比例改变，不合格的混凝土绝不能浇筑，一旦浇筑了不合格的混凝土很有可能引发无可预料的危险。混凝土的搅拌要求混合均匀、颜色均匀、流动性和凝聚性强。在搅拌过程中，要防止杂质混入其中，一定要派专人监管，一旦发现杂物，即刻清除。当搅拌物没有及时浇筑，一定要用塑料薄膜遮盖起来，防止水分的蒸发。浇筑之后，也要及时用塑料薄膜盖住，在混凝土还未干的时候受到阳光、外部水分的破坏。尤其是不能够暴晒，暴晒之后，很可能引起混凝土发生裂痕。当混凝土搅拌之后，长时间不用，便会发生硬化，特别是隔夜的混凝土，是坚决不能够再用的。

4.3 混凝土摊铺正确

制造混凝土的原料按照一定的比例均匀搅拌之后，运到目的地进行浇筑。浇筑混凝土，对工人的技术要求很是严格。要按步骤进行。在浇筑时，首先要将混凝土倒入模板中，平铺摊开，为了使混凝土光滑，表面没有蜂窝和气泡，需要用产子不停的抹面，并使混凝土紧致没有空隙，质地均匀。在摊铺混凝土的时候，混凝土的高度应该高过模板的一部分。平摊过程中一定要注意时间问题，争取在一小时内完成，因为时间过长，混凝土就会风干。必要时应将混凝土用麻袋等物品遮盖，以减少混凝土的水分蒸发和硬化速度。争取在最短的时间完成整个浇筑工序。在浇筑混凝土时一定要注意，未干的混凝土是绝对不能够被雨淋湿的，一旦被雨淋，混凝土的原料便会流失。造成混凝土作废，返工工作，将给工作人员的工作造成大量困扰，也造成了资源的大量浪费。

5 混凝土的保养

混凝土的保养主要包括两个方面，促进与防止。促进是指促进混凝土的硬化、风干。防止是指防止风吹、雨淋、霜降等原因对混凝土的破坏。混凝土的保养有着自身适合的温度，这个温度大概是在20°左右。保养的时间大概在28小时。

混凝土的保养分为两部分，一部分是自然保养，而是人为的加热保养。人为加热主要是指在浇筑工作完成之后，在几个关键时间段对混凝土进行覆盖和浇水。一般来说，这个时间是在十二小时以内。一般浇筑完成之后，就要对混凝土进行覆盖，在混凝土还未完全硬化期间禁止一切的踩踏行为。为混凝土盖上塑料薄膜一方面是为了防止不必要的踩踏，另一方面，是为了隔绝混凝土和外界的水分，让其自然的风干、硬化。当混凝土遭到踩踏或是诸如冰雪、雨水、霜降等自然灾害的破坏时，一定要采取紧急的补救措施。特别是雨水和霜的影响，降雨会导致混凝土中原料流失，尤其是水泥的流失，而霜雪则会导致混凝土起泡。

混凝土的保养在整个混凝土工程中处于关键的地位，是至关重要的一环。若是混凝土没有保养好，前面从选料、搅拌、浇筑等一系列的努力都付诸东流。只有将混凝土的保养工作做好，才能够确保混凝土工程的成功。