收割机作业中减少谷粒损失的措施



收割机作业中减少谷粒损失的措施

■江西吉水县农机局刘开顺

1　合理装配相关零部件

（1）要正确安装分禾器。分禾是收割机作业的第一道工序，分禾质量的好坏直接影响续后的作业工序和谷粒的损失。为此，安装和调整分禾器要做到：分禾器中心线要垂直于割台的动刀杆，分禾器尖与切割器高度一致。若分禾器变形，应及时校正，以免漏割、斜割而造成稻谷损失。

（2）要合理安装脱粒滚筒齿杆的数量。在满足稻谷脱粒干净的前提下，应尽量减少滚筒齿杆。收割籼稻，一般安装3根齿杆就能满足脱粒的需要。若收割粳稻、难脱作物或收割湿度较大的作物，可安装4根或6根齿杆，每根相间90度或60度安装。同时要做到及时清理筛网，减少排草口谷粒损失。

2　合理进行技术调整

（1）合理调整拨禾轮。拨禾轮的高度确定：拨禾轮及拨齿转至最低位置时，应作用在作物切割处以上三分之二的部位。过高易打击稻穗部，过低易在拨禾板上挂茎杆。拨禾轮的前后位置调整到割台处于切割位置时，拨禾轮轴位置应在切割器的正上方较合适。

（2）合理调整拨禾轮板的倾角。收割直立或轻微倒伏的水稻时，拨禾轮板应垂直向下，这样可减少拨禾轮板与稻穗头的接触，减少谷粒损失。收割倒伏的水稻时，拨禾轮板向后倾，并将拨禾轮降低和后移。

（3）合理调整伸缩杆偏心位置。伸缩杆伸出时，与割台底板间隙为5～10mm。缩进时与中间输送槽被动轮方向应缩至搅龙圆筒外周面。调整伸缩杆偏心位置，能防止割台喂入口翻草造成谷粒损失。

（4）合理调整风扇、调节板等。调整风扇的转速、振动筛的振幅和排杂口的调节板位置，可减少清选损失。收割籼稻时，当谷粒被吹出损失时，风扇转速应选低些。当收获晚粳稻时，因清选量较多，可适当调大振动筛的振幅。收获籼稻或清选量不大的谷物时，则适当减少振幅，减少抛出损失。调节板位置的调整：调节板位置越陡，吹出的谷粒损失也越少，但谷粒含杂率将增大；调节板位置平，谷粒清洁度提高，但清选损失也同时增加。因此，在作业中应根据实际情况进行调整。

3　正确操作使用

（1）正确开好割道。应沿田块的右边选割出一行，然后采用二到三次倒车前进直线斜割的办法，开出田角割道后，再转弯直线收割。收割机下田遇田埂高时，应在田块的右角先用人工割出一块空地，以免压禾造成谷粒损失。

（2）收割时尽量中大油门走直线。收割机作业中，应采用中大油门工作；当收割机到田头或离开割区转移时，应继续保持中大油门，运转30秒钟左右，以确保机器内水稻脱粒清选干净，减少谷粒损失。收割时尽量走直线，避免边收割边转弯，压倒水稻造成谷粒损失。

（3）先动后走。收割机作业时，先结合工作离合器，让割台切割器、输送装置、脱粒、清选等工作部件先运转，达到额定工作转速，再驾驶收割机行走收割作业，这样可以防止切割器被稻茎杆咬住，减少谷粒浪费。

（4）遇湿等干。早晨露水大，水稻潮湿，一般要等到上午9时左右，露水干了，再驾驶收割机收割。如稻田中有水，应提前几天放尽水，晒好田（人踩上去，没有脚印），这样可提高作业效率，还可避免收割机工作部件堵塞和减少稻谷的浪费。

（5）掌握合理速度。收割机作业速度直线关系到作业效率和质量，如果水稻产量500kg/亩以上，可选用1挡作业；如果水稻产量在400kg/亩以上，可用2挡作业；如果水稻产量在400kg/亩以下，可用3挡作业。这样可提高作业效率，减少稻谷浪费。

（6）收割机作业中的注意事项。①收割机作业中途尽量减少停车，若遇故障停车时应及时切断收割机动力，减少拨禾轮的拨禾损失。②排除堵塞故障时，应回收被堵塞作物秸杆，重新喂入脱粒、清选，以减少损失。③在作业时，若发现排出的稻草有谷粒损失，要停机（发动机熄火）清理筛网上的稻草和杂物，以减少谷粒损失。④接粮员要注意避免在放粮过程中的漏、抛、撒等浪费现象。