基于机械制造工艺的合理化机械设计

张 炜，马永青，陈绍志

（潍坊工程职业学院，山东 潍坊 262500）

1 常见的机械制造工艺

所谓的机械制造工艺，简单的来说，就是将原材料制作成合格产品过程中所采取的方法和流程。是机械制造行业的基础技术之一，在任何制造行业来讲，采取作为先进的制造工艺和设备是确保产品质量和降低成本最为有效的手段，是实现企业制造效率和经济效益所采取的主要途径。

（1）制作程序和技术程序。在机械制造生产的过程中，包含制作程序和技术程序两方面的内容，其中制作程序是指原材料通过设备的劳动转化形成可以在市场中销售的产品。在整个制作程序中，又包含了准备阶段和实施阶段，这两个阶段主要是对原材料进行初步的加工并制造成为半成品的过程。而技术程序，则是对半成品做进一步的加工过程，也就是说用机器生产方式对已经加工的半成品进行操作，进而促进商品的生产完成，这些由多个步骤形成的机械生产流程，就是机械制造工艺的基本步骤和形式。

（2）定位。零件的定位工作程序是现代机械制造中常采取的一种制造工艺，这种定位工作，对于零部件的制造质量有着重要的作用，在实际生产过程了，零件的定位方式有很多，所以，要根据不同的零件以及加工形式进行合理的选择，这样才能够有利于机制造过程中质量的提高。因此，在定位过程中通常要选取一定的标准对零件进行定位工作安排，在现实中，不同的使用场合所选取的标准也不尽相同。然而，随着机械市场需求的不断改变，相应的标准也随着具体的要求在不断的提升和改变，这对于机械制造的标准化生产有着积极的作用。

（3）零件装夹。在机械制造过程中，零件在进行生产之前，要先把零件放在机床或者模具的标准位置上，这一工艺流程叫做固定位置，为了确保零件位置的准确性，应当对零件进行夹紧稳固。而这两个过程就被称之为零件的装夹。在机械生产工艺中，零件的装夹过程是不是科学，直接影响着零件的质量和品质，并且，这个过程对于生产效率以及成本、安全生产过程还有这一定的影响，在目前的机械生产技术中，零件的装夹主要包含直接找正式、划线找正式及用夹具装夹式等三种主要的形式。

（4）加工精度控制。加工精度控制是机械制造工艺中最为重要的工作内容之一，因为，加工精度的控制，对于制造的质量和工作的顺利进行有着十分重要的作用。在生产中加工精度主要控制在部件的尺寸、形状、位置和表面质量等方面，所以说，有效的加工精度控制，是提升机械制造工艺的重要手段。在加工精度的控制上，我国目前的技术主要都是采用基本试切法、自动形成法和固定标准刀具法三种方法进行。

2 机械设计过程中应注意的事项

在实际的机械制造过程中，要想实现机械制造工艺的合理化机械设计，就应给予机械设计过程中的注意事项的重视。首先，在设计策划方案的时候，要对机械设计的要求进行全面的了解，并且，能够进行多方面的改进过程，促进设计理念和工程的进步。其次，就是对机械策划的总程序进行良好的规划，因为，机械策划的总程序直接关系到每一个环节的工作规范程度，利于规划方案的全面实施过程。然而，要想实现良好、适宜的方案策划，在工作中，应当做到以下几点：①对于工作的基本要求，应当满足和符合策划方案，进而实现理论与实践的完美统一，而且，要在技术方面进行多方面的注意，实现工作的综合性实施。②要对装置实现具体调解的控制管理过程，最好在具体通过中做到系统化。

3 基于机械制造工艺合理化机械设计的具体措施

（1）提高加工表面质量的工艺措施。所谓的机械加工表面质量，就是看机械加工的产品表面是不是平整，一般来讲，机械加工出的产品表面都会存在一些粗糙程度。机械加工表面质量一般与机械的材料、机械的总体质量都有着一定的关联性，所以，要想实现合理化的机械设计，就必须要对其加工表面质量进行提高，这样，有利于保证产品的质量，提高产品的适应寿命和市场销售额。对于提高加工表面质量的措施，机体可以采取三个过程来实现，第一，在基础保障中，刀具的选择至关重要，要选择适宜刀具，第二，确保工作环境的适宜程度，第三，对于表层的变形进行精细的加工处理。

（2）强化绿色制造工艺的概念。就目前的市场发展趋势来看，要想实现机械设计的合理化程度，必然要实现产品设计及工艺的创新过程，要不断的改进自身的设计方案，将绿色环保观念融入到机械制造工艺及其设计过程中去，进而实现对于传统设计理念的更新，实现新型的理念与机械设计完美的融合，然而，在注重环保的同时，不应该放弃原有对于经济效益的追求，确保在环保的基础上，实现经济效益的最大化。就目前来看，市场中对于绿色产品及其开发需求越来越大，环保已经成为了各个行业所倡导的主题，同时，治理和保护自然资源已经成为了现代社会需要迫切解决的重要问题之一，因此，在机械制造理念中融入环保理念是实现机械设计合理化的重要举措。

（3）提高加工的精度。在机械制造的过程中，肯定会存在误差，而误差是不能够消失的，只能够通过一些措施和手段进行较少误差，因此，要对误差产生的原由进行开展具体的解析和探索，要想实现生产精度的提升，就必须要采用相关的防范技术来降低误差，首先，在工具上可以改善使用的夹具，或者改善测量技术和工具，进而提升控制误差的能力，在理论上，要对误差进行系统的分析和探索，一般而言，在机械制造的过程中，系统的应力、内部的应力、刀具的磨损以及热力变形都会造成误差的形成，进而，在现阶段的技术中，可以通过采取误差弥补法、转移原始误差法、分化或者均化误差法来实现较小误差的过程。

4 机械制造工艺中合理化机械设计的重要性

在我国的经济建设中，机械制造行业已经成为了我国经济发展的重要组成部分，因此，行业内部的经济效益直接影响着我民经济建设和发展的过程。而对于机械制造行业来说，制造工艺是保障机械制造行业经济效益的基础，同时，在人类工程社会进步的过程中，机械制造领域的发展，起到了垫脚石的作用，可以说，机械 工程将机械变得动态化，而机械设计是使其动态化的重要基础，如今，随着机械制造与其他行业的进一融合，机械设计过程，将会直接影响着人们未来的工作将朝向什么样的方向发展，因此，机械制造工艺中合理化机械设计不仅仅能够利于我国经济建设和发展过程，而且还影响着人们今后的生活、工作和学习等方方面面，因此，重视机械设计的合理化有着十分重要的意义和价值。

5 结语

总而言之，机械制造工艺中合理化机械设计能够进一步的提升机械制造行业的经济效益，而且，对于国民经济的增长有着重要的促进作用，合理的机械设计过程能够维护机械设备的良好使用，减少制造过程中的繁琐程序，从而实现加工质量的提升，进而创造更高的市场经济效益，相信，随着人类科技的不断升级和发展，机械制造工艺和设计过程，必然会朝着更为合理、更为规范的方向发展。