浅析化工设备维护与改造对设备的影响

2015-03-24蒋鑫泉天辰化工有限公司天津832012

化工管理 2015年4期

蒋鑫泉（天辰化工有限公司，天津 832012）

浅析化工设备维护与改造对设备的影响

蒋鑫泉（天辰化工有限公司，天津 832012）

化工产品的种类随着社会经济的不断发展也不断增多，化工生产工艺也不断完善，但是在长期使用情况下，化工设备会出现一定的磨损，因此有必要对化工设备定期进行改造、维护。本文主要阐述了对化工设备进行维护、改造的必要性，提出了几点维护、改造化工设备的措施，简要分析了化工设备维护、改造对设备产生的影响。

化工设备；维护；改造；影响

现代化工产品越来越朝着精细化的方向发展，化工产品种类越来越多，产品更新速度也越来越快，这种发展也要求必须及时更新化工设备，从而确保化工生产的稳定性、持续性，保证化工产品的质量。由此可见，新形势下对化工设备进行有效维护、改造对于化工产品生产显得尤为重要。

1 化工设备维护与改造的必要性

在长期应用的过程中，化工设备会出现更新换代、设备磨损、设备密封等问题，其中化工设备密封是一个非常重要的问题，通常被称为端面密封。一般端面都会垂直于旋转轴，且数目超过一对，在辅助密封、机械补偿外弹力、流体压力等各种力的共同作用下，这些端面会始终保持一种贴合、滑动的状态，这样可有效避免流体外泄。两个不同的端面极易出现微小间隙，如果介质在一定压力作用下穿过这条间隙时会产生非常薄的液膜，进而形成一股阻力，避免介质外泄，且液膜存在良好的润滑效果，这样可长期保证机械的密封作用。

同时，随着科技的不断发展，化工行业的发展和设备更新换代的速度不断加快，为了更好的满足生产需求，必须更新化工设备，确保化工生产的现代化以及化工企业的健康、可持续发展。

2 化工设备维护与改造的建议

关于化工设备密封的问题，因为温度、压力等原因的影响，常常会增加化工设备密封腔内压力，容易使机械密封失效。如果密封腔内的压力超过3MPa，会导致密封端面比压超过上限，很难在表面形成有效的液膜，自然就不会产生具有润滑作用的密封端面，极易导致机械设备出现磨损、变形，使发热量增加，引发高温效果，会使密封元件的变形速度加快，使摩擦副环也出现变形、破裂。如果机械密封失效是因为压力过大所致，笔者认为可以采用以下措施进行维护、改造：

首先摩擦副材料应选择Pv值比较高的材料，这样有利于使端面摩擦减少。同时，应选用比较可靠的销、键等传动方式，因为销、键等承载力比较大，传动速度也比较低，对于密封组件的影响相对较小，不会引发过大程度的振动，其次，机械密封应具有一定的平衡性，这样可以下调作用于密封端面的介质压力荷载系数，使端面摩擦减少，介质压力荷载适宜控制在0.7MPa以下。如果温度超过150℃，极易使机械密封出现高温性质失效。

因高温影响无法在短时间内及时将端面摩擦产生的热量带走，就会出现干摩擦现象，进而导致密封环摩擦变形、发热。在检修化工设备时，常常会整个径向端面都会存在微沟或裂纹，尤其是一些导热系数较低、材料脆性较高的端面，出现的热裂情况更为明显。可采用以下维护和改造措施：密封材料应尽可能选择耐磨系数较高、耐高温的材料，这样有利于增强机械密封效果。如果温度超过200℃，辅助密封圈比较薄弱的情况下，应选用有机材料，如聚四氟乙烯等。其次，机械密封可采用具有良好的耐热、耐腐蚀性能的金属波纹管材料。在轴上不会出现相对滑动，可有效避免轴磨损。另外，密封腔内热量应及时疏散，有必要安装冷却装置，使腔内温度尽可能降低。

3 分析对化工设备维护、改造对化工设备的影响

定期、改造化工设备有利于确保化工企业的安全、连续生产，提高化工产品生产工艺以及生产质量。而对于化工设备的影响最主要体现在延长化工设备的使用期限上面，定期维护可使设备时时刻刻都处于正常运转状态。定期改造可对化工设备不断进行升级，满足化工设备更新换代的发展需求。但是在对化工设备进行维护、改造的过程中，需考虑到化工设备的功能性、实用性，在更新设备之前，必须确保化工设备能够正常运转。

目前，国际上应用最广、最流行的设备检修形式是“可靠性为中心的维修”机制，化工设备检修部门可引进这种维修机制定期维护、检修化工设备，这样可以确保设备故障的预防性维修工作，不断优化设备维修制度。这种维修方式主要是在详细分析设备功能及其故障后，明确设备故障后果，然后遵循“预防性维修”、“计划性维修”制度合理安排维修工作。在实际维修过程中应积极预防设备在运行过程中可能会出现的各种故障，根据生产需求进行针对性的预防处理，尽可能降低设备故障发生率。因化工设备的作业现场环境比较恶劣，因此在设备投入运作前应采用平整机械设备工作点、预先压实等措施改善设备作业环境，减少由于环境造成的设备故障发生率。