如何有效控制聚乙烯管（PE管）施工质量

2015-03-23冯志红云南塑料厂云南昆明650203

化工管理 2015年25期

冯志红（云南塑料厂，云南昆明 650203）

如何有效控制聚乙烯管（PE管）施工质量

冯志红（云南塑料厂，云南昆明 650203）

对于聚乙烯燃气管道来说，我国早在20世纪八九十年代就开始进行探讨，但是聚乙烯管道的广泛应用是在2000年高分子材料迅速发展的前提下出现的，如果管径固定的话，聚乙烯管在不同程度都比钢制管道高效，并且在城市的燃气低压管道中也越来越常见，并且随着聚乙烯管的需求越来越多，聚乙烯管的施工质量也逐渐进入人们的视野，下面我们就针对其进行探讨。

质量控制;聚乙烯管;施工过程

0 前言

众所周知，聚乙烯是一种高分子的材料，因为聚乙烯的化学性质十分稳定，并且耐腐蚀性比较强，所以在当今的城市燃气低压管道中远远优于钢制管道，但是聚乙烯管的焊接有一个十分严重的不足，就是目前还没有科学合理的方法来确定焊口的融合是否符合标准，因此要想判断焊口的融合是否符合标准的话只能通过物料的存储以及施工过程和环境以及质量的控制来尽可能使它符合标准，下面我们就从人员以及器械和物料以及方法来讨论如何更好的对聚乙烯管的施工质量进行控制。

1 简述施工人员的控制要求

1.1 施工人员的综合素质

对于聚乙烯管的焊接来说，所有的施工人员都必须持有一定的证件才能进行工作，并且管道的焊工一定要经过科学严谨的培训，保证理论以及实际操作都符合相关的规定，并且也必须达到公司工地的入场资格，并且焊接的每一个步骤都必须得到甲方的鉴定允许后才能真正进行焊接工作。

1.2 施工技术

对于施工场地的施工人员和焊接工人来说，必须了解燃气管道和周围的管道分布以及建筑物的安全距离，并且知道如果上述所说的管道和建筑物的安全距离不符合标准的话在施工过程中应该如何进行保护，在任何情况下都必须保证管道焊口的焊接符合标准，刨边器以及刮削刀和压扁器等等这些聚乙烯管焊接的工具不能胡乱使用，保证管道和焊接的融合面不潮湿以及保持整洁，在融合的时候不能受到任何影响，并且卷边也要符合标准，对于焊口来说对每一个焊口都要做上标记，并且焊口的分布图以及连接和检查、打印的记录和材质的合格说明上都必须和焊口的记号一一对应，方便后面的查询以及管理。

2 简述如何控制管线的吹扫和试压

2.1 管道的吹扫

如果我们完成了聚乙烯管道的全部安装，并且外观没有什么问题的话，就可以对管道进行分段的吹扫，及时在施工过程中管道内要做到尽量不留有杂物，但是在进行强度和气密性的实验之前还是要进行一次吹扫，吹扫的介质最好是压缩空气，在对管道进行吹扫的过程中发生静电的可能性很大，并且静电积累越多电压也逐渐升高，可能危及到清扫人员的安全，所以吹扫的过程中在吹扫口的钢管不能比四米长，并且在钢管上还应设置吹扫阀，要注意的就是钢管一定要接地，接地的电阻小于十欧姆，尽可能让静电进入地下，如果吹扫是使用空气的话，首先要做的就是慢慢地置换管道内的空气，接着用高速的气流来吹扫管道。

2.2 强度以及气密性的实验

吹扫完毕之后，就可以进行强度和气密性的实验，要想确定接头是否严密的话可以利用洗涤剂或者肥皂液来进行确定，然后可以进行强度实验，接着就可以用水冲去刚刚使用的洗涤剂或者肥皂液，实验的介质和吹扫的介质一样，都是利用压缩空气，并且温度不能大于40℃，将分离器和过滤器安装在压缩机的出口位置，避免有害物质进入聚乙烯的管道当中，并且强度实验的压力应该是管道设计压力的一点五倍，中压管大于零点四兆帕，低压管大于零点二兆帕，并且在实验过程中要慢慢升高压力，压力符合要求之后要稳定一个小时，如果压力不下降就视为标准。对于严密性实验来说，介质是空气，并且压力是管道设计压力的一点五倍，并且要大于零点一兆帕，时间是二十四小时，并且气密性实验完成之后要进行消毒才能进一步使用。

3 简述PE管的施工质量中要如何控制管材以及管件的质量

3.1 聚乙烯管材以及管件经常出现的质量问题

首先就是在对聚乙烯管材以及管件进行运送的过程当中出现聚乙烯管材的拽扔等现象，使得管材的表面不同程度损坏，在对聚乙烯直管道进行焊接和非开挖回拖的时候没有利用滚轮支架，导致聚乙烯管道的管壁出现了损坏，没有有效对现场的管材以及管件进行防晒以及防雨，导致管材以及管件在高温条件下氧化速度变快，使得管材以及管件的使用时间变短，或者是管材以及管件的质量在进场之前就没有达到标准或者使用年限已经到了。

3.2 有效控制聚乙烯管材和管件质量的方法

①要严格按照国家的相关规定来对露天情况下的管材以及管件进行合理的堆放以及保护，特别是要在其上面加上遮盖物并且防止场地凹凸不平，要使管材的两边完全堵上。

②管材以及管件进场之前一定要检查这些管材以及管件有没有出厂合格许可，并且检查一下管材以及管件的外表，也就是确定管材以及管件的外表有没有沟槽和划痕以及凹凸不平和杂质等等，聚乙烯管一般是黑色的，并且在管口的地方有黄色的色条，在管材上有不间断的，距离小于两米的永久性的标志，并且明确标明了用途、牌号和尺寸比以及生产厂名和生产日期等等。还要对三个试件进行不圆度的计算，并且取三个试件的平均值，这个平均值小于百分之五的话就是合格的。对管材的直径进行检查的话就要对管材的两端进行检测，如果有一个地方不合格就是不合格，对于管材的壁厚的话，要用千分尺来进行，并且对圆周的上下左右四个点进行测量，有一点不合格的话这个管材就不合格。

③对管材以及管件的捆绑不能使用金属进行捆扎和吊装，并且要轻拿轻放，防止阳光直接暴晒和淋雨，并且尽可能避免和其他的化学物质进行接触，管材和管件不能密闭储存，温度要小于四十摄氏度，但是要高于零下五摄氏度，在对管材以及管件进行运送的时候可以将小管放在大管中，并且管材以及管件尽可能放在平整的土地上，如果不平的话要放置一定的支撑物来使地面平整，另外，管材以及管件的存放期不能大于一年，并且在发料的时候要保持先进先出的原则。

4 简述焊接的工艺以及施工质量的控制

4.1 热熔连接技术

对于聚乙烯管道的热熔焊接技术来说，施工过程并不复杂，第一步就是进行预热和吸热，也就是通过预热和吸热来使卷边焊接成型和使管道的熔接面进行吸热，为了保证这两个步骤顺利进行，就要在自动焊接刨铣之前和之后检验焊接的熔接面，主要是检查刨铣面有没有出现什么细砂的杂质，避免在刨铣的时候铣刀的刀片被砂石的杂质损坏，其次就是确定管道的刨铣面是不是垂直和没有杂质，防止在管道焊接的时候出现夹杂，最后就是在完成刨铣之后要对管道进行合拢，并且检验夹紧和对中的水平。接下来就是转换阶段和焊接阶段以及冷却阶段，如果热熔焊机是自动化水平比较高的话，那么这三个阶段的完成时间十分短，然后就是在上述所说的冷却阶段对焊口的外表以及刨边进行检验，但是这三个阶段施工工人也应该严加监管，比如在转换的这个过程中，要实时对环境的变化进行观察，避免因为温度太低或者风力较大造成焊口的强度出现下降。