论我国合成氨工业的现状及节能减排的措施

钱锋（应城市新都化工有限责任公司，湖北应城432401）

论我国合成氨工业的现状及节能减排的措施

钱锋（应城市新都化工有限责任公司，湖北应城432401）

合成氨工业对于国家的粮食安全保障具有重大意义，在经济和技术不断发展的推动下，我国的合成氨工业技术上已较为成熟。但是在节能环保的大的发展趋势下，合成氨工业也必将走向低耗能、低排放之路。本文首先简要介绍了我国合成氨工业的发展现状，然后分析了和合成氨工业的节能减排的潜力，最后提出了对于节能减排的措施建议。

合成氨；节能；降耗；原料

合成氨是化学工业的基础，也是我国化学工业发展的重要先驱。1913年9月9日，世界上第一座合成氨装置投产。此后，合成氨工业迅速发展成一个庞大的支柱化学工业。这是人类征服自然的一个划时代的丰碑。经过几十年的发展，我国合成氨工业经历了中氮肥、小氮肥、大氮肥的发展过程，在产业规模、国内自给能力、技术装置水平等方面均得到了大幅提高，其规模已居世界第一，总量占世界总量的约1/3。

一、合成氨工业的基本现状

1.发展现状

从上个世纪50年代至今，我国的氮肥工业迅速发展，合成氨的产量已经达到了国际领先的地位，能够利用焦炭、焦炉气、天然气、无烟煤、液态烃等多种原料合成氨以及尿素等化肥。并且各种生产规模的合成氨企业都发展的比较快，总体结构较为合理。总的年产量大概有4500万吨，能够达到国内的氮肥需求，并且与国际合成氨工业具有一定竞争力，今后的发展趋势主要是节能减排，提高经济效益。

2.存在问题

造成我国的合成氨工业能耗高、能效低的原因主要是：1）利用原料的不合理。天然气被称作是最廉价最合理的合成氨原料，国外合成氨工业中百分之八十五都是以天然气作为原料，而在我国煤成为了合成氨的主要原料，占总比例的百分之七十以上。2）由于对生产企业管理的落后，使得我国合成氨企业的耗能比国外企业高出40%-50%。3）生产规模小，生产能力远远落后于国外水平。4）工业技术落后也成为阻碍氨合成工业的重要原因，合成压力的降低以及催化剂的进步可以大大的降低合成氨工业的能耗。国外合成氨企业大多采用15MPa的低压工业技术，而我国百分之七十以上的小型企业采用的是31.4MPa高压合成工艺，这使得我国合成氨成本与能耗几倍于国外企业。

二、合成氨工业发展中的节能减排措施

当前，我国面临节能减排的严峻形势及能源成本不断上涨，合成氨行业应系统把技术创新、节能降耗与资源综合利用、提高节能减排技术水平、加强环境保护综合治理，提高经济增长质量和效益作为重要抓手；同时，减少污染物的排放、推广干净利落的生产、促进工业经济又好又快发展，已是当下环保不可忽视的任务。

1.2009 年，国发［2009］38号文件首次将合成氨列人过剩产能名录，提出“对合成氨和甲醇实施上大压小、产能置换等方式，降低成本、提高产能竟争力”的发展措施，标志着合成氨作为生产化肥的原料的前提下，将在结构调整和产业技术升级等方面进行变革。

2.充分利用资源提升产品价值，降低万元产值能耗水平，提高企业经济效益。在合成氨生产过程中排放的各种废气如何加以充分利用需要继续研究并加以发展，比如，各种排放物对环境的影响大小不同，应分清主次，逐级应对，可以将一些排放物合理利用发展成为有用的副产品。

3.重视节能减排技术改造，建立各项健全节能制度。把节能减排技术改造与企业扩大规模、产品结构调整、企业改制工作等同样列为主要任务，通过试点示范把各项有效的节能技术措施逐项对照落实、消化并实施，然后推广典型经验和先进的适用技术到对应的厂区，使企业节能耗指标尽快达到要求，这样以此类推，先进的技术将带动工作全面发展。

建立各项健全的节能制度和政策，尤其是有关节能管理方面，通过加强企业节能管理和工作指导，推动低碳绿色产业大力发展，提高企业节能降耗技术和管理水平，实现节约能源与企业发展的统筹协调与互补互进。

4.采取“走出去、请进来”的方法，开展企业节能诊断。走出去就是带着问题到对口的先进节能企业现场进行考察学习；请进来是邀请对口先进节能企业的有关技术与管理人员到企业来指导帮助。

一些大型企业也可请有关专业技术部门的咨询专家到厂进行企业节能诊断，提出节能改造方案，企业可根据提出的方案开展节能技改，提高企业的竟争能力。

5.推动“产、学、研”一体化的研发体系，把企业、科研机构、高校三方的力量有机的联结起来，并通过国际交流与合作，对合成氨行业生产中出现的问题，从推进生态设计人手，优化生产路线，开展低能耗的新材料、新设备、新路线的研究与推行，使节能技术逐步变革，为实现合成氨行业的系统优化节能做好技术储备。

结束语

总而言之，合成氨工业在国民粮食产业中至关重要，它的发展不仅关系到整个国家的粮食供应，也影响了国家的能源安全，因此要高度重视合成氨工业的节能减排。合成氨工业的节能减排主要从原料的结构、生产技术、设备采用和管理等方面综合提高。全球不断增长的人口数量和对生活环境质量的提高要求，将进一步要求化工行业节能减排的技术不断更新完善，来满足人类生存的需要。相信通过政府和企业的共同努力，在巩固合成氨行业技术创新和管理制度完善的基础上，采取综合治理措施，确保合成氨生产和发展平稳进行，合成氨行业节能减排的目标是可以实现的，合成氨行业也可以成为我国节能减排的表率。

［1］苗长润，鲍喜军.合成氨工业技术的现状及其发展趋势［J］.民营科技，2008.

［2］王文善.世界化肥供需概况及我国化肥工业现状［J］.化肥工业，2005.

［3］编辑部.世界合成氨产能未来几年仍将增加［J］.天然气化工，2009.