机组脱硝改造热控设备存在问题分析及处理

张学兵

（山西漳泽电力股份有限公司漳泽发电分公司，山西 长治 046021)

机组脱硝改造热控设备存在问题分析及处理

张学兵

（山西漳泽电力股份有限公司漳泽发电分公司，山西 长治 046021)

为达到国家环保局关于火力燃煤发电厂低氮排放的新标准，漳泽发电分公司于2013年9月和12月分别对3号和5号机组进行了烟气脱硝改造。

1 设备概况

漳泽发电分公司3，5号机组的主机、主炉以及配套辅机均从前苏联引进。锅炉为自然循环、固态排渣、一次中间再热燃煤粉炉；炉形为“T”型布置；燃油采用醇基柴油。原锅炉未设计预留安装脱硝装置的荷载。脱硝改造后，2台机组均采用选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺。机组均采用单炉体双SCR结构体布置和高灰型SCR布置方式，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，且在炉两侧的上方，不设烟气旁路系统。

2 热控设备安装调试阶段存在问题分析

2.1 SCR区烟气流量指示不准确

设备投运后，SCR区烟气流量指示偏小。

(1) 原因分析：经现场检查发现，烟气流量一次传感器采用扬州扬仪流量仪表有限公司生产的热式气体质量流量计，其温度参数为-20～300 ℃，而烟道正常温度约为350 ℃，无法满足测量的要求。这是由于总包方设备选型出错而导致的。

(2) 改进措施：经和总包方研究决定，对烟气流量计进行更换。考虑到热式流量计应用不广泛，决定改用SIEMENS皮托管式流速计。更换后，SCR烟气流量指示正常。

2.2 SCR区稀释风机出口流量指示偏低

3号炉SCR区稀释风机流量采用安徽蓝德集团股份有限公司生产的双文丘利管配差压变送器测量，设备投运后稀释风流量指示一直在2 300～2 700 Nm3/h，而稀释风机额定出口风量约为3 600 Nm3/h。运行期间多次发生流量跳变导致氨气关断阀关闭故障。热工人员检查变送器及取样管路正常。

(1) 原因分析如下：

① 稀释风机出力不够，但将稀释风机与5号炉进行更换后，依然未能解决问题；

② 稀释风机滤网堵塞或喷氨管路、喷口堵塞，但对滤网、喷氨管路和喷口清理后依然未能解决此问题；

③ 在文丘利管的安装过程中，稀释风机出口直管段长度不够，可能导致测量不准确，需在设备停运后加长前后直管段。此外，检查还发现氨气、空气混合器内部有2层滤网。

(2) 改进措施：减掉氨气空气混合器中间的1层滤网后，流量上升至3 100 Nm3/h左右；在设备停运后，增加文丘利管前后直管段距离直至符合要求，并定期清理稀释风机滤网。

2.3 喷氨流量计不准确

3号喷氨流量计采用上海华强浮罗仪表有限公司生产的HQ98系列热式质量流量计，设备投运后发现流量指示偏小。

(1) 原因分析：咨询厂家发现仪表标定错误，须在保持前后手动门关闭的情况下将氨气充满管路进行调零。

(2) 改进措施：根据厂家意见进行仪表标定，但标定后又出现指示偏大的现象。考虑到5号炉改用的SIEMENS质量流量计测量相对准确，调校方便，建议对设备进行改造。

2.4 氨气调整门不合要求

3，5号炉氨气调整门自投运后，开5 %以下开度就能够保持出口NOX在规定范围之内，没有调整余地；另外，多次发生定位器进水导致调整门自动回关至0的情况。

(1) 原因分析：氨气调整门行程太短，不满足自动投入要求；氨气气动调整门压缩空气水分较大，不符合要求；氨气气动调整门设计未考虑断电、断气、断信号保护。

(2) 改进措施：更换调整门阀芯，加大调节裕量；在调整门压缩空气管路安装干燥器以降低水分；更换调整门并带三段保护。

2.5 液氨罐压力信号误发

(1) 原因分析：经现场检查发现，氨区2号液氨罐压力控制器在投运后有腐蚀现象，怀疑设备选型未考虑设备腐蚀。

(2) 改进措施：更换压力控制器，改用耐腐蚀或隔离式压力控制器后正常。

综上，从脱硝改造的整体过程来看，由于机组双炉膛的特殊性，改造工作量较大、工期紧，前期工程设计及设备选型等考虑不足，导致后期调试困难，但通过协调处理消除了故障隐患。

2014-11-11。

张学兵(1972-)，男，工程师，主要从事火电厂热工自动化系统的维护和检修工作，email：zhangxb1@126.com。