轻钢龙骨大棚及照明系统安装

2015-03-23李雄师文嵩李福生王方王海宾华北油田采油二厂工程大队河北霸州065700

化工管理 2015年6期

李雄师文嵩李福生王方王海宾（华北油田采油二厂工程大队，河北霸州 065700）

我们工程大队经常承揽的天然气发电装置新建工程，其中天然气发电机组的大棚为：长18m、宽12m、高6m的轻钢龙骨结构，包括：屋面与屋体以及防爆照明系统。屋面包括：8根支柱、4个桁架、3个垂直支撑、12个水平支撑、60根檩条及瓦楞铁等；屋体包括：龙骨、隔音板、瓦楞铁等。设计要求瓦楞铁的安装外观平直、美观，连接处不得漏光、有间隙。照明系统包括：4盏额定电压为220V，功率为250W的海洋王防爆照明灯具，一个防爆照明开关。导线使用BV2.5平方毫米的塑铜线，穿镀锌钢管敷设，转弯及分支处使用防爆接线盒与钢管之间螺纹连接。对于此项工程如果采用传统的施工方法不但费时费力而且极其不安全，高空作业也很难保证施工质量。于是我们认真勘察现场环境，又对施工所用材料的整体重量进行了计算。通过周密的安全论证后，决定突破传统安装方法，使用地面组装整体吊装的方法进行施工。

1.原施工方法

1.1 屋面的原施工方法为：先用吊车将八根支撑柱安装到位，再将四个桁架用吊车吊到6米多高的高空上安装，然后再吊装三个垂直支撑与十二个水平支撑，再一根一根的安装六十根檩条、三百多根拉条，最后再安装瓦楞铁和脊瓦。如此施工不但费时费力，而且极其不安全。因为瓦楞铁表面光滑照人、边角锋利，又在六米的高空上作业，存在的危险可想而知。在这样艰巨的情况下既要保证质量过关，又要不耽误生产日期，更是难上加难。

1.2 屋体的原施工方法为：在安装好的支撑柱上，将轻钢龙骨一根一根的安装到位，然后再安装隔音板和瓦楞铁。用此种施工方法安装近九百根轻钢龙骨，不但费时费力，而且难以保证质量。并且在安装瓦楞铁时，由于瓦楞铁的高度不够，就需要将瓦楞铁一片一片的安装到位。在上面安装时，瓦楞铁的外观达不到要求，不平直，有间隙。

1.3 照明系统的原施工方法：在轻钢龙骨大棚安装完工后，在大棚下竖起5米多高的人字梯，电焊工爬上梯子在照明线路的沿线焊接固定镀锌钢管及防爆灯具的支撑角铁。然后测量各个防爆接线盒之间的距离，加工出两头带螺纹的钢管，在高空进行连接和组对，往往需要在两、三个人字梯上同时站人进行施工，梯子底下还要设专人进行扶梯，上下层交叉作业，非常危险并且施工进度缓慢。

2.现施工方法

2.1 屋面的施工方法为：先将4个桁架与3个垂直支撑、12个水平支撑、60根檩条、300多根拉条在地面组装好，再安装好瓦楞铁。如此施工不但省时省力，而且对人身安全有了必要保障。在施工过程中，随时发现问题随时整改，使屋面既美观平直，又保证了工程的质量要求。同时，在组装屋面的过程中先用吊车安装好支撑柱，然后再将屋面整体吊装，即使工程在一天内完成，又使大家在施工过程中不发生交叉作业，排除了隐藏的安全隐患。吊装时，我们根据屋面整体的长度和重量计算出准确的吊点位置，这样就防止了屋面整体吊装时可能造成的扭曲、变形。最后再安装屋面的脊瓦。

2.2 屋体的现施工方法为：在地面将龙骨一根一根的连接成一个整体，焊牢。由于龙骨较为轻巧，所以用人力就可以把连接好的龙骨整体安装到支撑柱上。用这种施工方法，不但可以成批量预制，（因为它整体的间距尺寸均一致）还保证了施工质量。然后再安装隔音板。在安装瓦楞铁时，在地面就把两片瓦楞铁用铆钉连接起来，还可以放好样，成批量的预制。这样不但在外观上达到要求，平直、无间隙，而且避免在高空作业，省时省力，还安全。

2.3 照明系统的现施工方法为：当屋面的构架在地面上焊接组装完成后，根据设计图纸的要求，在灯具安装位置和镀锌钢管走向上焊接出支撑角钢，把灯具、防爆接线盒和镀锌钢管用U型卡子固定在焊好的支撑角钢上，然后进行穿线和接线，最后在防爆照明开关（装高1.3米）所对应的上方预留一个向下的防爆接线盒。当大棚施工完毕后，再从这个预留的防爆接线盒向下配管，安装好照明开关，接好电源线和控制线。这种施工方法大大减少了站在人字梯上的工作量，也提高了工作效率和施工质量。极大的降低了高空坠落的施工风险。

3.取得的效益

3.1 从经济效益上讲，用屋面的现施工方法施工，把最少八天的工作量压缩到了两天。如果一台25吨吊车的费用为1480元；一台电机车的费用为530元；一台送人车的费用为380元；一个人的人工费用为400（元/天）。则以这种施工方法就减少了6台吊车的费用（1480×6=8880元）；6台电机车的费用（530×6=3180元）6台送人车的费用（380×6=2280元）；6天的人工费用，每天共14人施工，（400×6×14=33600元）。共节约了8880+3180+2280+33600=47940元。用屋体的现在施工方法施工，把最少十五天的工作量，压缩到了7天，减少了16台电机车的费用（530×16=8480元）；8台送人车的费用（380×8=3040元）；8天的人工费用，一天共有9人施工，（400×8×9=28800元）。共节约8480+3040+28800=40320元。

3.2 从质量上讲，不但大大减少了施工日期，为按期投产打下了一个良好的基础，还高标准高质量的完成了任务。

3.3 从安全上讲，因为将绝大部分的高空作业工作，转移到了地面进行，让大家在工作中不用再提心吊胆，使安全生产从根本上有了保证。

4.使用此方法的条件

4.1 在屋面施工过程中，一是要保证有足够大和平整的场地；二是在安装支撑柱的过程中，要专人严格把好质量关，（对支撑柱的间距与垂直度，均要严格按图纸给定的尺寸与安装的规范施工）；三是在预制过程中要严格按图纸给定的尺寸下料组对，焊接时应注意反变形；四是在运输途中，注意不要使桁架扭曲变形；五是在吊装过程中，计算好吊点，使屋面整体不至于损坏；六是在整体组装时，每一条螺栓都保证拧紧；七是在安装瓦楞铁时，要注意两板间的搭接平直、无间隙；八是屋面组装好后，注意如果发现问题及时整改。

4.2 在屋体的施工过程中，一是要保证有足够大和平整的场地；二是要根据实际情况测量尺寸；三是在预制的过程中要严格按测量好的尺寸下料组对，焊接时应注意反变形；四是在批量预制时，注意按实际测量的尺寸放样；五是在焊接好以后，应将其找平、矫正；六是在两片瓦楞铁的搭接过程中，按实际尺寸放样，使每个尺寸均一致、外观均一样。

4.3 在防爆照明系统的施工过程中，一是要保证用低压流体镀锌钢管做导管；二是导管与导管、灯头盒、按钮之间均采用螺纹连接；三是在螺纹处涂电力复合脂；四是使导管具有导电连续性；五是导线引入开关、灯具设备的接头部件前均应做隔离密封措施；六是严格按照图纸给定的尺寸进行测量和施工，最后在屋面构架上预留的防爆接线盒一定要与将来安装的防爆开关在同一条垂直线上。