大牛地气田气井常见堵塞类型及防治方法

罗斌（中石化华北分公司第一采气厂，河南郑州450006）

大牛地气田气井常见堵塞类型及防治方法

罗斌（中石化华北分公司第一采气厂，河南郑州450006）

在总结分析大牛地气田开发过程中不同堵塞类型的基础上，研究摸索出一套有效的解防堵工艺方法，并对现有“以加注甲醇为主的解防堵工艺”提出优化建议，为提高生产效益和其他类似气田的解防堵工作提供借鉴经验。

大牛地气田；堵塞；解堵防堵

大牛地气田属于“低压、低渗、低丰度、低产、致密性砂岩气藏”，截止2014年，已经建成年产超过40亿方产能。集气站采用单井高压集气、水套炉加热、气嘴和针阀节流降压降温，然后通过分离器进行气液分离，最后计量外输。在天然气开采过程中，地下井筒和地面采气管线堵塞是影响气田生产的主要因素之一。

1.水合物堵塞

1.1 水合物成因

在一定的温度和压力条件下，含水天然气易形成水合物，堵塞气井或管线。研究表明，大牛地气田水合物的生成温度为16-22℃，而环境温度为-30-40℃，是水合物形成的高发区域。单井采用高压进站，站内节流，低温分离，管线长管径小，为水合物的生成创造了条件，特别在寒冷季节，水合物堵塞相对严重。

1.2 水合物防治

1.2.1 水合物预防

大牛气气田开发实践中发现：甲醇具有-97.8℃的熔点，能有效抑制水合物生成，加注甲醇能更好适应气田低温环境的要求，而且再生回收工艺成熟，因此甲醇逐渐代替了乙二醇，成为气田首选水合物抑制剂。对于油套管连通且具备连续带液生产的气井，向井内油套环空注醇；对于油套管不连通的气井，向采气管线和油管内注醇。

1.2.2 解除水合物堵塞方法

大牛地气田常用解除水合物堵塞方法有：加注甲醇、提高流速、降压、反向受力、加热。

1.2.2.1 在一定条件下，水合物能溶于甲醇，从而起到解堵效果。

1.2.2.2 提高管线内天然气流速，利用天然气对堵塞部位松散水合物的冲刷带动作用解除堵塞。提高天然气流速解堵，时机掌握非常重要，若在水合物已经与管壁结合得紧密时提产，因节流效应反而会加速水合物的生成。

1.2.2.3 将堵塞部位降至常压，水合物会自然溶解。但降压解堵速度缓慢，特别是在环境温度较低的情况下，一般需要与甲醇解堵配合使用。

1.2.2.4 在井口放空，站内加压，使管线内天然气反向流动，从而改变堵塞部位水合物受力方向，将水合物反向带出。

1.2.2.5 井内油管形成水合物堵塞，可改为套管采气，利用地层温度解除堵塞。

通常情况下，上述解除水合物堵塞方法并不是孤立的，根据实际情况联合运用，以取得更好的效果。

2 积液堵塞

2.1 积液堵塞原因

2.1.1 伴随天然气产出的地层水聚集在采气管线低洼处，当气井压力不能将其推进至集气站时造成液堵。大多出现在低产气，高产水，管线较长的气井。

2.1.2 当井筒内气体流速过低，没有足够能量带动液体连续向上流动，产生“滑脱现象”，液体回落到井底，形成积液。当积液来源为凝析液时，随着气流的上升，压力、温度将降低，液体滞留在井筒上部，当积液达到一定量时，可使气井“假死”甚至停喷。

2.2 预防和解除液堵的方法

2.2.1 适时提产带液将管线内积液带入集气站，对防止采气管线液堵有较好的效果，在提产带液之前先加大注醇量防止产生水合物。

2.2.2 “早发现早处理”是预防井内积液堵塞最主要的关键。井内积液堵塞是一个缓慢的量变过程，通过生产参数变化分析和流压测试资料能准确的判断井内积液情况。若气井经常积液，说明该气井携液能力差，应对其实施辅助排水采气工艺。

3.泡沫堵塞

3.1 泡沫堵塞成因

大牛地气田70%以上气井均实施泡沫排水采气工艺，起泡剂与井内积液产生大量高含水泡沫，当气井带液能力不足时，含水泡沫使得气井油压迅速下降，甚至停喷。另外，当高含水泡沫进入采气管线后，部分低产低压气井不能将含水泡沫推进至集气站，从而造成泡沫堵塞。

3.2 泡沫堵塞防治

优化加注起泡剂量，采取消泡措施，发现泡沫堵塞后，及时降压放空管线，能有效解除含水泡沫堵塞。

4.结冰堵塞

4.1 结冰堵塞成因

大牛地气田单井采气管线全部采取不保温埋地1.5m铺设。通过测试地面下1.5m温度可知：夏季土壤温度17℃；冬季土壤温度：0.5℃。实际中，部分采气管线覆盖沙土层被风刮走，造成采气管线裸露。冬季最低温度可达-30℃，如果积液管线正好在冻土层以上，加之积液含醇量不足，这就可能出现结冰堵塞。

4.2 结冰堵塞预防

在冬季低温下，要解除冰堵比较困难，因此预防是关键。管线埋地一定要在冻土层以下，尽量减少或者避免翻越沙梁形成管线起伏，给积液造成有利地势。加强巡管及时治理裸露管线，关井后要及时吹扫管线内积液。

5 注醇解防堵制度优化

加注甲醇解防堵工艺是大牛地气田重要配套工艺技术，在现场应用时可根据生产实际情况，按照“注醇工艺最优、注醇量最优”的原则进行优化：

5.1 尽量采取套管环空加注甲醇，如果地面管线经常堵塞，可改为管注，同时使用泵车定期往环空注醇。

5.2 冬季和相对高压、高产液气井推荐采用连续注醇制度；夏季采用间歇或停止注醇制度。

5.3 利用Pipesim软件模拟单井水合物形成条件，为注醇量调整提供基础参考数据。

5.4 推进井下节流或新型水合物抑制剂试验，丰富气田解防堵工艺技术。

［1］杨继盛.采气工艺基础［M］.石油工业出版社，1992.12.

［2］杨川东.采气工程［M］.石油工业出版社，2001.2.

罗斌（1982-），男，汉族，四川蒲江人，毕业于西南石油大学油气储运工程专业，工程师，现主要从事天然气开采与技术研究工作。