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旋挖桩在某工程基坑支护中的应用

2015-03-22钟添明

黑龙江水利科技 2015年1期
关键词:成孔工期钻机

钟添明

(广东省水利电力勘测设计研究院,广州510635)

1 旋挖桩的发展状况

近年来,随着在青藏铁路、北京奥运场馆、武广高铁等工程中的成功运用,旋挖桩作为一种较先进的桩基施工工艺得到了迅速的推广。广泛应用于公路、铁路、桥梁和大型公共建筑的桩基础工程。然而,相对于传统的钻孔和冲孔桩而言,旋挖桩在基坑支护中使用的实例却不是很多,下面结合旋挖桩施工工艺的特点,介绍旋挖桩在作者参与的某实际工程基坑支护中的应用。

2 工程概况

2.1 基本情况

该工程为水质净化工程,建成后拥有日处理13 万t水的净化能力,场地位于广州市东风中路。拟建的泵房滤池为地下结构,呈长方形,长约89 m,宽约25 m,基坑开挖深度约13 m,泵房上面局部建设4 层共约900 m2的辅助生产车间及管理用房。

2.2 工程地质条件

场地所在地貌单元属珠江三角洲平原,地形起伏小,河网较发育,原为闲置地,经人工平整后地势平坦,钻孔高程为8.30 ~9.55 m。基坑北侧为约5m宽的过道,及一些植被,东侧为一排旧老民居,基础和结构差;南侧为6 层的小学教学楼,西侧为高架路,高架路下为河涌。

根据本工程的岩土工程勘察报告,场地内岩土自上而下划分为第四系人工填土层、海陆交互相沉积土层、残积土层及白垩系沉积岩等四大类。其中人工填土的厚度3 ~4.5 m,基岩的顶面埋深6. 8~9.0 m。

3 旋挖桩在本工程中的运用

3.1 该工程中使用旋挖桩的优点

工程所在位置周边环境复杂,基坑开挖的深度达13 m,对基坑开挖过程中的沉降和水平变形的要求非常严格,因此基坑支护方案采用排桩+钢筋混凝土内支撑+外围止水帷幕的支护形式。排桩采用直径1 000 mm,间距1 100 mm布置的钢筋混凝土灌注桩,支护桩长度约为18 m。钢筋混凝土支护桩的施工工艺采用旋挖成孔,主要是因为旋挖桩在本工程中有以下优点:

3.1.1 施工速度快,有利于节约工期

本工程为河涌整治的配套工程,建成启用后将向临近的河涌实施净化水补水,为河涌带来清澈、透明的水景,提升周边的环境景观,增加广大群众的公共活动空间,具有良好的社会效益,是重要的民生工程之一,各有关部门都非常重视,希望能按期建成投入使用。

如果工程不能按期完工,整个下游河涌整治的成果都将大打折扣,对相关政府部门和企业的信誉也都将带来不良的社会影响[1]。但由于前期征地拆迁等工作的拖延,建设工期严重滞后,待到完成拆迁并全面施工,地下泵房和附属管理房的工期仅剩不到1 a,中间还有传统的春节假期和南方每年春季多雨天气的影响,要在这么短的时间内完成土建、地面绿化、设备安装调试以及试运行是个十分巨大的挑战,施工工期相当紧张[2]。为了减小拆迁对进度的影响,只能对土建的设计方案和施工组织进行优化,在确保安全及质量的前提下压缩工期,采用有利于加快工程进度的工艺。

不同于钻孔或冲孔施工将岩土搅碎后通过排出泥浆返上地面,旋挖桩机施工时是靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内提升运至地面,无需将岩土搅碎后靠泥浆返出孔外,取土及弃土都比较容易,因此旋挖成孔的一个很重要的优势就是成孔速度快。

本工程基坑支护所采用的支护桩直径为1 000 mm,桩长约18 m,总桩数为210 根,由于场地比较狭窄,不适宜采用多台钻机同时进场施工,因此从施工工期的角度考虑,采用成孔速度快的旋挖桩是非常有利的。

3.1.2 噪音和震动小,环境污染小

本工程位于闹市居民区,南侧为6 层的小学教学楼,东侧为一排旧老民居,如果采用钻孔或冲孔成孔,会对周围的民居和学校造成较大的噪音,影响居民和学校师生的生活;更为重要的是,这两种成孔方式会产生较大的震动,东侧的部分民房已经非常破旧,稍大的震动都极容易造成这些民房外墙批荡和室内天花的脱落[3]。旋挖桩机施工的噪声主要来自机身发动机的声音,噪声及震动都很小,特别适合在市区或居民区使用。同时由于旋挖桩成孔时不用靠泥浆带出渣土,因此泥浆的用量小,可以减小对周边环境的污染。因此,从减小噪音和震动以及环境污染的角度考虑,在本工程中使用旋挖桩也是非常有利的。

3.2 应用时应注意的一些问题

虽然旋挖桩在本工程基坑支护的应用中取得了良好的效果,但是,在应用过程中,尚应根据工程的具体情况进行综合的比较分析,首先是应注意经济性的比较。

众所周知,旋挖桩在推广过程中最大的障碍就是设备价格昂贵,造成施工成本与其他成孔方式相比较高,市场竞争力较差。虽然经过近年来的快速发展,中国自主品牌的旋挖钻不断发展壮大,在国内旋挖钻机市场中占的份额也越来越大,到目前国内工程中使用的旋挖钻机大多已是国产的,但由于核心部件和很多关键元器件对进口的依赖性依然很大,这也使旋挖钻机设备相对于其它成孔设备的价格依然较高[4]。

但是在另一方面,由于旋挖桩施工的速度快、效率高,可以节约机械台班和工人人工,同时由于泥浆的用量较少,可以减少余泥的清运。

因此,使用过程中应结合项目自身的资金情况,项目工期和合同约定的奖罚情况等进行综合考虑,结合工程的特点充分发挥其优点,才能取得良好的经济效益。

其次,本工程的施工过程中,由于上部杂填土较厚,加上地下水位较高,在旋挖桩的成孔过程中虽然已采用泥浆护壁,但基坑开挖时发现部分桩在这一土层有塌孔的现象,部分桩在杂填土段的桩成形较差,有外扩现象,既造成了混凝土用量的增加,外扩出来的混凝土块又影响后来的基坑开挖和主体施工[5]。

因此,旋挖桩在填土层中施工要适当控制钻进速度,尽量多转少钻,增强护壁的效果,减少塌孔和缩孔的现象。

4 结 论

旋挖钻机性能好、效率高,且污染小,在公路、铁路、桥梁的桩基础工程中具有明显的优势。但由于设备价格昂贵,限制了其在民用建设等领域的推广,随着国内旋挖钻机设备研发的发展,旋挖桩的优势不断被挖掘,只要我们能够结合旋挖桩的特点和工程的实际情况,扬长避短,旋挖桩在基坑支护等领域应用也能取得良好的效果。

[1]张启君. 国内旋挖钻机的现状与施工技术点[J]. 交通世界,2005(07):37-40.

[2]赵金详. 浅析旋挖桩机施工的优缺点[J]. 西部探矿工程,2010(04):108-109.

[3]马建辉. 浅谈旋挖桩工艺在广州地区的应用和发展前景[J]. 建材与装饰:下旬刊,2008(05):297-298.

[4]黎永祺. 旋挖桩施工中常见技术问题及对策分析[J]. 现代装饰:理论,2011(07):126.

[5]张洋. 旋挖桩施工当中常遇的技术问题与解决对策[J].中华建设,2012(04):199-200.

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