川维研发VAC生产优化工艺

日前，四川维尼纶厂成功将老区装置醋酸乙烯(VAC)产品的丙酮含量降至目标值范围。这标志着川维厂VAC装置成功停运硫酸洗涤工序，实现了安全、环保和降本多重目标。

硫酸洗涤乙炔是天然气乙炔法合成VAC的第一道工序，也是控制产品中丙酮等杂质含量的关键工序，其间会产生大量的废硫酸。受市场需求和环保要求影响，废硫酸的销售和环保压力剧增。然而，增建一套废硫酸再生循环利用项目需投资1.49亿元，还会带来大量的后期运行维护费用。同时，浓硫酸的强腐蚀等特性也会影响到装置的安全环保运行。

2014年，川维厂大胆进行VAC生产工艺优化研究，在停运硫酸洗涤乙炔方面取得了突破性认识。但受优化工艺的特性影响，VAC产品中的丙酮含量偏高。

2015年初，川维厂确定了停运硫酸洗涤工序后的VAC精馏工艺优化改造及试生产方案。经过全程监控和运行参数优化，3月26日，该厂VAC产品的各项指标均好于优等品控制要求，试生产获得了圆满成功。

至此，川维厂成功解决停运硫酸洗涤乙炔后VAC产品质量不合格的重大难题，在VAC生产工艺优化研究方面取得了突破性进展。