浅谈九洲港游艇码头空心方块预制及安装施工技术

包永青

(浙江省第一水电建设集团股份有限公司)



浅谈九洲港游艇码头空心方块预制及安装施工技术

包永青

(浙江省第一水电建设集团股份有限公司)

摘要：主要对九洲港游艇码头空心方块预制及安装施工技术进行研究，阐述了空心方块预制与安装的流程，总结了不同工艺在施工过程中的使用情况。

关键词：空心方块；施工预制；施工模板

1预制场地的建设

预制台座采用下承式，空心方块底部设4个千斤顶坑，2座门吊，台座及门吊基础均采用强夯处理，上层为0.8m厚钢筋混凝土底板。

2模板工艺

施工采用翻转模工艺。外模是焊接大片钢模板加竖桁架结构，按空心方块外形尺寸及分段高度加工成4片整体模板；内芯模是组合钢模板加竖桁架结构，每个舱格分四片模板，四个单片由螺旋紧伸器固定在吊装架上，组成一个整体内芯模板，四片模板间设活动闸板，设在八字角附近，调整芯模外型尺寸。此种模板的最大优势在于具有较大的刚度和整体性，连接螺栓较少、模板安装速度快。钢筋及模板采用门吊配合施工。

施工要点：浇筑混凝土时，必须加强模板支撑及螺栓的检查，以防跑模；拆下的模板要将模板上粘附的砂浆铲净，刷脱模剂后方能拼下次模板，以免发生“粘皮”现象。

3钢筋工艺

钢筋按照空心方块的高度分节制作，每节网片均在钢筋加工场形成骨架，然后起吊安装，并支垫好保护层垫块。

施工要点：每安装上一节钢筋网片时，应焊接好立向钢筋接头，保证焊缝满足规范要求，保证双层网片的间距和保护层厚度。

4混凝土工艺

混凝土坍落度要求12～18cm。考虑单次布料耗时较长，选用缓凝剂FDN-2000及泵送剂FDN-P。

混凝土在预制厂拌和站搅拌后，由拖泵直接泵送入模，下料采用溜管，每层浇筑厚度30～40cm，振捣从近模处开始，先外后前，快插慢拔，移动间距不大于振捣作用半径(20～30cm)的1.5倍，振捣棒尽量避开钢筋、模板预埋件。空心方块混凝土初凝前进行二次振捣，刮去顶部浮浆，加干硬混凝土再次振捣，插棒深度300mm左右，振时15～20s。二次振捣后，将混凝土顶面找平压实，将混凝土清理干净。

施工缝的处理：清除混凝土表面软弱混凝土层，并凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。已浇下层混凝土待强后，方可浇筑上层混凝土。

混凝土养护：新浇混凝土采用淡水养护，麻袋覆盖。

5空心方块运输及储存

5.1　气囊的选择

选择高压安全防爆整体整体缠绕船用气囊，囊嘴是用Q235热镀锌，气囊直径1m，充气后压扁承压面宽0.94m，工作高度0.4m，气囊工作压力0.18MPa，经计算采用6根气囊可满足搬运一个空心方块的要求。本方案拟采用4根气囊，并备用2根转换。

每条气囊承载力计算公式

Q=PS×103=0.18×10×0.94×103=1 694kN

每个空心方块需要气囊数量为： n=180/169.4=1.2条×3倍安全系数≈4条

式中：Q为承载力，kN；P为气囊内压力，MPa；S为承载力面积之正投影面积，m2。

5.2　空心方块顶升

空心方块混凝土待强后，利用4台千斤顶同时工作将空心方块顶升，并拆出底模。

5.3　牵引方案

气囊充气达到工作高度后，由一台150KN双摩擦筒绞车通过滑车牵引方块移动。为确保空心方块移动过程中的稳定性，在移动的反方向采取同样的牵引系统进行空心方块移动控制。空心方块的移动速度应缓慢、平稳，牵引钢丝绳的捆绑点距地面1.0m左右。

5.4　运移方案

作业前首先对作业人员进行安全技术交底。检查供气及牵引系统，对出运通道进行修整；在空心方块底部放入气囊，连结供气管道及牵引系统，启动空压机供气，当气压达到顶升压力的0.13MPa时，应停止供气检查所以气囊的压力是否一致，若正常则继续供气。检查空心方块各边高度是否基本一致，并检查调整各气囊的压力基本一致；在指挥人员的统一指挥下，启动卷扬机，前拉后放缓慢移动方块。当方块前面空出一个气囊的间距时，停止牵引，摆放气囊，并充气到予定的压力后继续牵引。当后面的气囊快要离开空心方块时，打开排气阀，并运输到空心方块前面备用。

6空心方块安装

6.1　安装对自然条件的要求

根据350t起重船安全操作规程要求，结合当地海域的水文，确定空心方块安装时对海况的要求是：浪高小于1m，风力小于5级时，利用高平潮位吊装移位进点，在低平潮前开始安装结束。

6.2　安装顺序及方法

安装顺序为：由3 000t级码头位置向400HP码头位置推进。空心方块安装空心方块安装前要对基床进行潜水检查，确认基床无问题后方可安装。

浮吊移至安装点附近采用GPS动态差分全球卫星定位系统实时定位，用全站仪进行校核无误后，打开空心方块外壁上预埋的四个进水阀门向空心方块内均匀注水，使空心方块基本保持水平慢慢下沉。下沉过程中浮吊也同时慢慢松钩。当空心方块底距离基床面还有30cm左右时，关闭空心方块进水阀门，浮吊船根据电脑的显示指挥浮吊使空心方块精确定位。

空心方块坐底就位后再对其位置进行复核。空心方块准确就位后打开空心方块的四个进水阀门，将空心方块内灌满水。空心方块落至基床并压水完毕后，在潜水员协助下将吊索及钢销拆除，起重船收缆离开，测量人员继续利用全站仪进行观测，并记录施工轴线偏移数据和空心方块四个角点标高。如测得的数据超出设计和规范要求，可待第二个空心方块安装合格后再重新起浮进行调正。

6.3　空心方块内回填块石

安装就位后的空心方块经历1～2个低潮位后，复测位置正确后开始进行箱内抛填块石。填时应均匀，舱壁两侧的高差宜控制在1.0m以内，以免造成空心方块倾斜或格舱壁开裂。根据施工总体计划，空心方块安装后10d内完成箱内回填，回填料为10～100kg的块石。

7结束语

对九洲港游艇码头空心方块预制及安装施工技术的分析，安装工艺与空心方块的预制流程对施工的整体效果有着直接影响，所以相关人员应明确模板工艺、钢筋工艺、混凝土工艺的施工内容和要点，做好空心方块的运输、存储和安全工作，从而满足施工要求。

收稿日期：2015-01-03

中图分类号：U445

文献标识码：C

文章编号：1008-3383(2015)08-0129-01