浅谈铝合金门窗钢副框施工应用技术

范金钊，陈 量

（重庆华兴工程咨询有限公司, 重庆 400010）

0 引 言

在房屋建筑领域中，施工进度控制一直是建筑过程中控制的一个重要环节，门窗节能保温、防水是施工过程中的一个重要指标。门窗安装易出现不牢固、倾斜、扭曲或不垂直、窗边渗水、门窗开启不灵活、周边缝隙过大，以及门窗与土建交叉施工，会造成工期延续、门窗损坏、污染等问题，为了保证门窗安装完成后，达到预期效果且能保证施工进度，钢副框应用技术将得到很好的推广前景，而如何加强钢副框安装质量的管控，提高钢副框安装质量，进而提升门窗安装的质量，是监理工作开展的一个重要环节。

1 工程概况

重庆龙湖某高等住宅小区项目 1 期工程分为 3 个地块，分别为：别墅 1 地块，面积约为 2.7 万 m2；别墅 2 地块，面积约为 2.3 万 m2；洋房地块，面积约为 5 万 m2。结构体系为剪力墙结构，车库为框架结构；抗震设防类别为丙类，抗震等级为四级；地基基础设计等级为乙级；结构安全等级为二级，耐火等级为一级。基础类型有桩基础、独立基础。

外窗为两种类型。第一类外窗构造类型：非隔热金属型材 Kf=10.8 框面积 15%(6 透明+9A+6 透明)，传热系数4.20 W/m2·K，自身遮阳系数 0.86，气密性为 4 级，水密性为3 级，可见光透射比 0.77，隔声性能为 3 级，抗风压性能为 4级；

第二类外窗构造类型：隔热金属型材 Kf=5.8 框面积20%(6 中透光热反射+9A+6 透明)，传热系数 3.30 W/m2·K，自身遮阳系数 0.34，气密性为 4 级，水密性为 3 级，可见光透射比 0.28，隔声性能为 3 级，抗风压性能为 4 级。

本项目工程设计要求安装铝合金门窗之前必须安装钢副框。

2 钢副框应用技术的特点

2.1 门窗防水质量显著提升

钢副框与砌体之间先用细石混凝土或防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的缝隙可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。

2.2 门窗单位与总包单位避免了交叉施工，门窗避免了被损坏、污染

铝合金门窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。特别是对阳极氧化等易被破坏的表面处理保护更明显。

2.3 提高保温效果及外观质量

采用外墙外保温做法后，若将保温层延伸至窗台内，则会对铝合金门窗产生压框 3 cm 以上，若不用钢副框则铝门窗外框大部分被保温层压盖，影响外观；采用钢副框后此处收头就能得到很好改善，避免保温层对铝门窗外框压框过多。

2.4 更好地控制门窗尺寸

由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。

3 钢副框应用技术的工艺流程

门窗、钢副框设计加工制作→钢副框进场→测量、放线、定位(砌体施工已完成)→钢副框安装→钢副框后塞口填塞(采用细石混凝土或防水砂浆)→装饰抹灰收口→外墙保温施工(门窗洞口保温收口)→窗框安装→窗框与钢副框后塞口填塞(发泡剂、密封胶)→检查验收。

4 钢副框应用技术的监理工作要点

4.1 安装前工作要点

钢副框进场前，施工单位需将进场材料向监理单位进行报验，监理工作人员检查钢副框的产品质量保证书、进场数量等，然后到场需核对钢副框的尺寸(宽、高、对角线)、外观、冲孔位置是否符合要求等，确保钢副框加工尺寸符合设计图纸要求，另外需检查钢副框直接焊缝是否满焊(外立面)、焊缝位置是否满镀锌。

钢副框安装应在砌体完成后，保温及抹灰施工前进行，按作业计划将待安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面保护。

4.2 安装中工作要点

(1)现场需确保施工安装人员熟悉钢副框设计及安装图纸，所配备施工器具到位，应用水准仪测设标高，并在砌体上弹出水平标高 1 m 线作为控制钢副框安装的标高依据，同时用内墙抹灰灰饼作为内外位置的依据。为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。

(2)钢副框安装应采用预留洞口的安装方法，不得采用边安装边砌口，或安装后砌口的施工方法。

(3)钢副框安装时，确保其离内墙边的距离一致，无平面外变形，同时每边的固定连接件数量不得少于 2 个，端头距窗副框尺寸不大于 150 mm，中间每个固定连接件的间距不大于 500 mm。

(4)钢副框安装固定前，应对预留墙洞尺寸及钢副框尺寸进行复核，再实施钢副框固定，钢副框与墙体间的缝隙宽度应控制在 15 mm～20 mm，便于细石混凝土的填塞及外保温及抹灰的收口。

(5)钢副框安装固定在预留洞口时，其上、下框中线和底线于与洞口中线和底线对齐。钢副框的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定，然后根据室内结构1 m 线确定钢副框下口位置，用内墙抹灰灰饼确定钢副框内外位置，一般情况钢副框内沿距抹灰灰饼 40 mm～ 45 mm 为宜。安装时用垂准仪控制好钢副框的水平度及垂直度。采用以上手段能有效地控制钢副框的安装位置准确，避免窗台出现大小头问题。如若出现大小头问题，严重时将延迟外墙保温施工进度，造成后续工期的延误。

4.3 安装后工作要点

钢副框安装完成以后，检查钢副框裸露外部是否完全镀锌，可能因部分采用临时拼接进行焊接，焊接完成后需补刷防锈漆进行防腐处理。

钢副框与砌体之间缝隙应用细石混凝土或防水砂浆进行填塞，应封堵密实、饱满，做成八字角，由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道，此部分封堵质量的好坏直接影响到防水效果。因此，此部分施工时，钢副框下口的基层必须清理干净，填塞前需用水湿润，填塞时保证密实，填塞后需注意及时浇水养护 14 d，然后确保成品保护到位，最后待内外抹灰时再收口。

5 门窗安装

5.1 抹灰及外保温施工

主体结构验收后，进行内外墙抹灰及外墙保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，外抹灰两侧及上口施工到钢副框外侧，预留 5 mm～8 mm 的宽度，下口与钢副框内侧齐平。然后两侧及上口外保温施工到钢副框内侧齐平(见图 1)。

图1 钢副框安装示意图

5.2 铝合金门窗安装

铝合金门窗安装应在内墙腻子、外墙涂料施工完毕后进行，安装时，先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面，螺钉间距不大于 500 mm，且每边不少于 2 个；固定后，用聚氨酯发泡剂将铝合金窗框及钢副框之间空隙填充密实；最后用密封胶将铝合金外框与内层腻子、外墙涂料接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与钢副框间渗入(见图 2)。铝合金门窗安装完毕后，应根据图纸要求进行检查，窗附件必须安装齐全、位置准确、牢固等。

图2 铝合金窗安装示意图

6 应用实例

钢副框应的用技术在重庆龙湖地产开发的多个高等住宅小区都得到了应用(见表 1)，其效果得到了大家的一致好评。

表1 重庆龙湖应用钢副框的工程一览

7 结 语

房屋建筑门窗施工，存在较多的质量通病问题，如何管控，避免损坏、污染成为施工工序中控制的关键点。钢副框的应用极大地解决了房屋建筑中的这个关键点，不但提升了门窗防水质量，避免了门窗与土建交叉施工，缩短了施工工期，同时能更好地保证外观质量，更好地控制门窗尺寸。本文从监理工作开展方向出发，对钢副框应用技术的运用，提出了一些监理工作要点，能更好地控制钢副框安装中出现的各种问题，确保钢副框安装的质量，为业主及社会带来一定社会及经济效益。

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