灰渣混凝土空心隔墙板施工技术浅析

王清锋

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450000）

灰渣混凝土空心隔墙板施工技术浅析

王清锋

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450000）

这里对灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺流程、操作要点、质量控制、安全控制、环保措施及效益情况进行了系统的分析，可以作为同类工程的参考。

灰渣混凝土；空心隔墙板；工艺流程；操作要点；质量控制；安全控制；效益分析

0 概述

灰渣混凝土空心隔墙板是以水泥、陶粒、膨胀珍珠岩、建渣、粉煤灰、砂和水为主要原料，按设计的配合比经强制搅拌，挤压成形的灰渣混凝土空心隔墙板。灰渣混凝土空心隔墙板墙体减轻建筑物自重，降低基础和结构造价，增加建筑实际使用面积，节约耕地和能源，减少环境污染，充分利用再生资源，是符合国家政策导向的一种新型墙体材料。

1 施工工艺流程

清理安装空心隔墙板现场放墙线,分档线,留出门窗洞口位置并排版→根据排版图运输隔墙板→铺上黏结材料→安装条板→校正固定钢卡→填实缝隙→水电管安装划线5～7 d以后→沿线切割→安装水电管→砂浆修补→交付验收。

2 施工操作要点

2.1 施工准备

施工层结构做好后，建筑模板、垃圾等杂物要清理干净，留出作业面，并经上下道工序交接、办理文字移交清单，轻质墙板方可进场施工。施工必须有供安装轻质墙板放线定位用的轴线、控制线或基准线。

2.2 内墙放线

先放基准线、再加密，后内墙线；先长线，后短线；先放平行线，后放垂直线、交叉线;最后确定门洞位置线。按照不同厚度的墙板，放不同宽度的位置线。

2.3 卸吊运灰渣混凝土空心隔墙板

在离垂直运输机械较近的位置卸板、堆放。墙板吊运时，用专用小车把墙板推入施工电梯或吊笼里，每辆小车装板不超过2块，每吊不超过4块墙板，应放置稳固，以免墙板倒下、断裂。

2.4 灰渣混凝土空心隔墙板的安装

1）拌制黏结胶浆:将结构胶与建筑石膏粉配制成胶泥，石膏粉:结构胶=1∶0.6～0.7（重量比）。胶黏剂的配制放置时间不能过长，20 min内使用最佳。配制的胶黏剂若超过30 min凝固了，调制使用,以避免板缝因黏接不牢而出现裂缝，安装时视湿度情况调节黏结剂用量。

2）与轻质墙板相接触的墙、混凝土柱等均用1∶3胶水涂刷湿润，便于胶结。如已抹灰，须先清除抹灰砂浆层，再清灰、涂刷。

3）在与墙、柱接触处立面涂刷黏接胶浆。

4）按墙体净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸胶液湿润，抹上配制好的黏结胶浆（顶面、凹槽、侧面）。有预留管线处应在墙板上先切割管槽。为防止顶面胶浆掉入孔中，预先用泡沫棒堵墙板上端孔。增大胶浆接触面增强顶面与梁板的黏结力。

5）安装一板到顶的墙板采用上楔法，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次按顺序安装。由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，通过撬棒的移动，使墙板移在线内，黏结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板，用木楔固定，铁锤敲紧。

墙板安装完毕后4 h内，必须用拌制好的碎石混凝土填充板下，板下填充混凝土前，清除板下杂物并湿水，两人在墙体两边对挤混凝土，使底脚混凝土在墙板内孔中隆起，防止混凝土水化过程中收缩致使墙体松动。混凝土面应凹进墙面内3～5 mm，便于墙板底脚收光，防渗、防水。板下填充混凝土48 h后（混凝土强度达到50%以上），取出木楔，并在该处回填混凝土，然后整墙板脚收光，无八字脚，再填充混凝土密实平直。

2.5 门窗洞口的安装

按轻质墙体安装顺序先安装门、窗边板，也可用标准板替代,但其第一个孔必须用混凝土灌实，保证150 mm以内实心，以便安装门框。门头板搁放位置即L型处，门顶板最下一孔穿带肋钢筋并用混凝土灌实心，门框板孔洞用C20混凝土灌实，门头板与门框板搭接长度不小于120 mm。

门窗安装时用钉子直接固定在墙板上（因机制高性能轻质墙板的强度高，允许直接钉钉子，不需埋木砖），门窗框四周用膨胀混凝土砂浆挤紧，填充密实并压光。

门头板一端与剪力墙相接、无承托时，采用钢码固定，钢码通过混凝土射钉或膨胀螺栓固定在剪力墙上，门头板支撑在钢码上，钢码需经防锈处理并连接牢固。

2.6 阴阳角的安装

应力集中的阴角、阳角及丁字墙，容易出现开裂情况。需现场拼装，安装时应特别注意拼装质量，砂浆必须一次成型且饱满，使之成为整体，保证不出现开裂。一般先从阳角、阴角板开始安装，如宽度模数不够，需灌实该孔并用Φ8钢筋把垂直相接的两块墙板钻孔植筋拉结为一体，确保稳固。

2.7 嵌缝

墙板安装15 d以后（一般在墙板装饰以前）,待墙板静置期过后，应力释放以后才能嵌缝，嵌缝前用胶浆补平墙板拼缝之间的企口缝，便于嵌缝胶浆黏结牢固。

2.8 细部处理

对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时（深约3～5 mm）,可在墙板凹陷处用1∶2水泥腻子抹平。做法如下:先用配好的胶液（配比1∶2）在需抹平处用6寸毛刷涂刷数遍直至湿润，用拌好1∶2水泥腻子抹平，并随手压光。

墙板安装时出现的缺楞掉角、破损、鼓起，突出板面部分用凿子清除，并用安装时的黏结胶浆或碎石混凝土补起，至少两遍成型，底层应凹进板面约3～5 mm，第二遍用胶浆压平收光。

3 材料与设备

1）手磨机、运板车、云石切割机、电焊机、手电钻、卷尺。

2）瓦工机具:钢抹子、阴阳角抹、靠尺、线锤、杵棍、铁铲、毛刷、钢丝刷、水桶、灰桶、方凳等。

4 质量控制

1）对甲方提供的轴线和轻质墙板定位线进行核验，填报验线记录，监理签认后方可施工。

2）墙板在静置期内（7 d内），不准施工人员在墙体上作业，更不准撞松墙体。

3）进入工地的轻质墙板和安装辅材必须经检验合格后，方可使用，轻质墙板进场时，严格按照工程材料进场报验程序及时申报、复验，并提供产品的合格证和检验报告,经甲方和监理的确认后，才能施工。轻质墙板工序完工后，及时进行工序报验，达到一次验收通过。

4）按施工方法操作施工，严格控制砂浆、混凝土配合比和黏结剂的用量，避免偷工减料影响工程质量。

5 安全控制

①严格按墙板操作规程施工，不得在楼层追逐打闹，禁止野蛮作业；②所有机具必须遵照说明操作，严禁违章操作，使用完后必须关掉电源并放置在安全处，电源必须安全接地，各种机械不得带病作业；③卸车必须在车停稳后进行，并有防止墙板从车上倒下措施，堆放墙板必须选择平整场地且有临时防护措施，防止墙板倒下伤人；④安装墙板人数每组不得少于两人，墙板坚起后必须有人扶住墙板，木楔固定后才能离人，防止墙板倒下伤人；⑤安装门头板必须有可靠的安全措施,防止门头板掉下砸伤人，安装门头板必须有两人，并且力量均衡，并检查站立的楼梯是否牢靠；⑥注意脚下模板上的钉子、预留孔洞、楼层临边洞口，如确因需要揭开楼层孔洞必须及时盖好防止他人掉入孔洞；⑦禁止作业人员乘坐升降机吊蓝上下。

6 文明环保控制

1）合理安排施工活动，特别对非整板要求切割搭配的墙板，应在工厂完成，减少现场切割量，现场切割应采取降噪措施,减少噪声对环境的影响。

2）墙板安装就位、校正时，应尽量避免重物抛掷，重锤敲打，采取合理的措施，减少噪声。

3）现场装卸、运输墙板、水泥等材料时，轻拿轻放，以减少扬尘，并采取措施，防止沿途遗洒、扬尘，必要时洒水湿润。

4）现场拌制水泥胶浆应严格按施工工艺，集中进行，以减少粉尘污染。

5）车辆不带泥砂出施工现场，以减少对周围环境的污染。施工区域道路上定期撒水降尘。

6）切割墙板作业宜封闭进行，作业人员应配备防护措施。

7 效益分析

灰渣混凝土空心隔墙板属于轻质内墙材料，成墙重量只相当于砌块或者砖墙两面抹灰层重量，是空心页岩砖墙体重量的50%。在同等情况下，可增大结构安全系数，减少钢筋用量，减轻结构肥梁胖柱现象，有效降低了地基和梁柱施工投入，直接降低工程总造价的2%～4%。施工速度是砌块墙体的6～8倍，可大大缩短建设工期。

灰渣混凝土空心隔墙板自重轻可任意间隔，管线暗埋方便，灰渣混凝土空心隔墙板能节约耕地和能源，减少环境污染，充分利用再生资源，是符合国家政策导向的新型墙体材料，社会效益显著。