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微观经济下企业采购流程系统化平台的研究

2015-03-20南开大学何铮铮

中国商论 2015年7期
关键词:交货产线系统化

南开大学 何铮铮

近年来,企业对于采购平台的投入越来越大。特别是大型企业在采购的及时性、安全性等方面提出了更为苛刻的要求。面对企业发展的需要,构建一个相对更加完善的采购物流平台是企业继续前行的基础。实现企业在采购平台上的柔性化管理,保障企业采购平台的时效和稳定性是企业继续发展的动力。

1 企业实际案例

1.1 案例叙述

这是一家大型生产加工类企业Q,在20多年的生存发展中已经跃居行业一流水平,年生产总值在百亿美元以上。在采购流程方面相对形成一套比较完整成熟的采购物流管理系统:以系统双向操作为基础,以采购流程的制度化管理为依据,以柔性化采购调度为辅助,以双重制约为保障的一整套管理模式。其中制度化管理体现到每一个环节,接下来主要根据现在采购流程管理模式结合实际案例来进行分析。

1.2 构建采购流程系统化管理平台带来好处

(1)Q构建采购流程的系统化管理平台提高了采购的时效性,降低采购库存成本。采购库存成本指在原材料的采购后因早于产线需要而产生一系列成本。Q家大部分原材料的采购都是产线需要前6个小时才发出采购指令,这就使得原材料的库成本大为降低,即便在如此短的时间内Q家产线几乎不会停线。

(2)Q构建采购流程的系统化管理平台提高了采购流程的安全性,将风险性向上游移动。Q家企业采购的一系列数据都有系统地保存和记载并且供应商s因一系列原因延迟交货的频率由1/10变为现在的接近1/100。靠的正是采购流程系统化管理平台带来的成效。

(3)Q构建采购流程的系统化管理平台提高了采购的系统性,减少了个体因素的不利影响。例如负责某一产线的采购员V突然离职造成整个产线采购的瘫痪。Q家企业中这种现象就得到了很大程度的避免,靠的正是系统的运作,减少了个体因素的不利影响。

2 采购流程

如图1为一般大型生产加工类企业的采购流程图。

内部:根据企业排程,采购员v分别计算出自己负责产线的原材料的需求量N,通过企业采购系统分批分时间性的向供应商s发出采购指令,仓库最后将采购的原材料放到固定并且有限的储存地,最后将数据反馈到企业的系统。

外部:s接到v发出指令后将企业需要的原材料在规定时间运输到指定地点。物流会将信息反馈给s。

图1 一般大型生产加工类企业的采购流程图

3 采购流程系统化管理平台构建基础

3.1 先进的双向采购沟通系统

表1 企业采购链上的供应商刻画表

双向采购沟通系统是一种利用软件技术打造的系统,企业采购系统的一部分和s系统的一部分是相通的。

3.2 采购流程的柔性化管理

本文所说的柔性标管理一是同一产线上原料采购的可替代性,二是不同产线上原料之间的可控性。

(1)同一产线上原料采购的可替代性

即在s之间v可以根据需要或者特殊情况对s进行变更,很大程度这种做法是将采购的危险性下移。

例如表1中s1、s2、s3对于企业A常规原材料供应比例为4:4:2,分别480:480:240,原材料供应的优先权依次为s1、s2、s3。因特殊原因在一次事故中M3、M4无法供应原材料,信息会在系统上快速地反映给s2,s2也能快速地放映给v,在这种情况下v就可以根据特殊情况优先s1和s3分配比例可以调整为7:0:3,原材料供应分分别为:840:0:360。当然在可控范围内也有其他的选择。这就为企业的采购提供了安全性保证。

(2)不同产线上原料之间的可控性指的是在不同产线上,v可以根据特殊情况在特殊时间扩大或者缩小一条产线的投产量,在其他生产产线上进行相应的弥补操作,从而保证整个企业的合理运作。

3.3 双重制约保障制度

双重制约保障制度说的是因为s按时和非按时的供应v所采购的原材料而进行的奖励和惩罚(如图2)。即采用的是正强化和负强化相结合的办法,以使供应商向着自己期望的方向前进。

图2 双重制约保障制度

(1)奖罚的过程和形式

奖罚过程分为两个组成部分:一是企业和供应商之间的常规会议交流,二是奖罚机制的执行。常规会议主要包括两个部分:一是对于一段时间的总结和两者之间的沟通,二是对于小过失的研讨,这里主要是说不影响产线生产的情况。

s得到奖惩的形式有:口头的表扬,实际的奖励和惩罚。例如原材料采购的优先选择权,s费用的扣罚等。本文只讨论惩罚机制。

(2)企业对供应商的惩罚制度

企业为达到修正的后果采用的是负强化理论:用强有力的惩罚使目标向着自己期望的方向前进。分为以下三种情况:

情况一:未按时交货但是并没有影响企业产线生产。一般是不断重复地研讨和谴责甚至向该部门老板发出谴责信息并寻求解释。

情况二:没有特殊理由未按时交货影响产线但并不影响企业向客户交货期。

图3 供应商惩罚机制

可以看出在图3中阴影部分f(n)的增速十分的快,这也就是说企业在惩罚供应商的时候,如果超过了t次,它的惩罚力度是倍增的。结合实际的案例来仔细了解这一制度的设立。

表2 惩罚和奖励数据表

由表2可知当供应商没有超过企业规定的t=1次延迟交货时,供应商不接受惩罚。一旦超过1次供应商将接受较为严重的惩罚机制,供应商为避免较为严重的惩罚机制,所以会尽力控制自己延迟交货次数。本文不进一步讨论这个公式的进一步的演算。

情况三:未按时交货影响企业产线影响企业向客户交货期

企业的顾客会根据晚交货给其带来的损失开具清单给企业,企业会根据s未按时交货带来的损失并且加上客户的清单给s。经实际的考察和研究发现这种情况一般不会发生。

4 结语

构建企业的采购流程系统化管理平台能够降低企业的采购成本,提高采购的原材料供给的时效性,在大型生产加工类企业中更是尤为重要。在采购的系统上进一步更新,在采购的柔性化管理中更为理性,在制度保证上更为严格等都是企业构建采购流程系统化管平台的基础。当然其中不免有结合具体企业需要注意和提高的地方,这需要管理者的进一步思考和探究。

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