论压力容器无损检测技术的原理及应用

江苏南京麦驰钛业有限公司 李绍元

随着现代工业领域的快速发展，压力容器也运用到各个工业生产中，与人们的生产生活密切相关。压力容器一般是具有承压的特种设备，具有一定的爆炸危险性，一般都承受着高温高压、腐蚀性、易燃等介质，一旦发生泄露或者爆炸会产生一系列的危险，造成社会的不稳定，直接对社会生产、经济稳定及人民生活等产生影响，因此压力容器的安全使用十分重要，这就需要一种有效的技术对压力容器进行定期检测以保证其无损、安全、稳定。我国的压力容器随着经济的发展呈现不断增多的趋势，因此，压力容器无损检测技术的发展及应用就显得尤为重要。

1 无损检测技术

无损检测技术是工业生产要求提高而出现的一种应用技术，无损检测技术主要是在不破坏被检测对象的基础上，根据被检测对象的材料性质利用多种物理原理或者化学原理，对被检测对象的各部分材料、结构、内部缺陷情况进行分析检测的技术，用于评价被检测对象的完整性、安全性、可靠性，保证被检测对象的安全稳定使用，并不能影响其运行。无损检测技术目前的工业应用范围十分广泛，主要包括航空、石油、冶金、机械制造等行业产业中。鉴于无损检测技术无破坏损坏的优点，在工业的动态生产安全检测和压力容器的制造检验中都是不可或缺的重要部分。

目前比较成熟及常用的无损检测技术主要有射线检测、超声检测、渗透检测和磁粉检测，由于开发使用较早，所以使用较为广泛。

1.1 射线检测技术的原理

射线检测技术是一种利用物质辐射性质的技术，主要是基于被检测线对透入射线的不同程度的吸收来检测压力容器内部是否存在缺陷的检测方法。用于检测压力容器中存在的气泡气孔、未焊透等缺陷，常用γ 射线等不能进入的压力容器进行检测，这种方法可以获得直观的缺陷图像，易于对缺陷进行分析，但是具有检测费用高和对人体损害较大的特点。

1.2 超声检测技术

超声检测技术是一种利用超声波在被检测介质中传播时产生衰减，遇界面产生反射等性质进行缺陷的无损检测的方法。这种方法主要用于焊接缝内部的缺陷及压力容器内表面裂缝，该方法的特点是检测灵敏度高、声波穿透力强、检测速度快及检测方便等优点，因此被广泛应用。

1.3 渗透检测技术

渗透检测技术是在毛细管现象的基础上发现的一种揭示非多孔性固体材料表面缺陷的方法，主要是将液体渗透液渗入被检测对象表面的开口缺陷中，去除多余渗透液后，用显影剂显示缺陷。这种技术可以有效地应用于钢铁、有色金属、陶瓷和塑料等材料的表面缺口。但是这种方法可能对待检测对象有一定的污染。

1.4 磁粉检测技术

磁粉检测技术是一种利用缺陷处磁场泄漏与磁粉相互作用而显示出铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测技术。这种技术主要用于检测铁磁性材料，在铁磁性材料制成的压力容器的制造完成检测及验收中占据主要地位。这种方法具有检测快速灵敏、成本低的优点，缺点是只适用于铁磁性材料。

2 无损检测技术的应用

利用无损检测技术在压力容器验收及正在运行过程中的安全监测，或者定期检查时，能够及时发现安全隐患。随着工业发展的需要，我们不仅需要利用无损检测技术对压力容器的缺陷进行检测，还要对压力容器能否继续使用及安全使用寿命进行评估，这是无损检测技术的重要潜在价值及发展方向。

在各种无损检测技术的选用上需要考虑多个方面，首先需要根据待检测对象的材料性质、用途、使用条件等方面进行分析，由于不同的无损检测技术都具有不同的特点及适用性，综合考虑后可选择合适的方法进行搭配检测。其次还需要选择好正确的无损检测的时机。

每种无损检测技术都各有所长、各有所缺，对不同的待检测对象，我们需要尽量进行合理分析，通过不同方法之间的搭配来保证压力容器的安全稳定运行，同时考虑经济性及检测者健康等问题。

3 结语

随着新的工业发展进度及要求，会不断有新的无损检测技术出现，这都需要我们去大力地开发探究，注重压力容器无损检测技术的发展，尽力提高压力容器的安全可靠性，保证国家经济及社会稳定。

[1]张金波.压力容器无损检测技术的原理及应用[J].硅谷,2008.

[2]梁伟.压力容器无损检测技术的原理及应用[J].黑龙江科技信息,2009.

[3]欧阳春.在用压力容器无损检测技术的原理及应用[J].能源研究与管理,2010.