大深铁矿后期通风系统优化改造探讨

邓必树

(漳平市矿产工业公司, 福建 漳平市 364400)

大深铁矿后期通风系统优化改造探讨

邓必树

(漳平市矿产工业公司, 福建 漳平市 364400)

大深铁矿采用平硐与斜坡道联合开拓方式，利用小型矿用汽车运输，经过20多年的开采，矿山开采中段不断下降，随着巷道的延长和采空区的增加，回风道与采空区多处相通，风流容易形成内部循环，加上主扇能力不足，井下通风条件达不到安全生产要求。通过对大深铁矿通风系统的优化改造，解决了矿山后期生产的通风问题，确保井下安全生产。

通风系统；优化改造；抽出式通风

1 矿山通风现状

大深铁矿采用平硐与斜坡道联合开拓方式，以220 m标高斜坡道和225 m标高斜坡道为主进风道、45线斜井与242 m平硐为主回风道形成的通风循环网络，在242 m平硐口安装主抽风机。地表的新鲜风流经主进风道不断输送到井下，根据矿山生产实际需要，在主进风巷道不同水平设置风门和局扇，把新鲜风流送达各掘进和采矿工作面，再将井下废旧空气经回风道排到地面。

经过二十多年的开采，矿山的开拓工程与采矿工程不断向深部延伸，随着巷道的延长和采空区的增加，回风道与采空区多处相通，通风系统紊乱，风流容易形成内部循环，矿山进、回风井之间风压降低、风量减小，加上主扇能力不足，致使矿用汽车和装载机所排放的废气及爆破产生的炮烟、粉尘在巷道和采场内浓度聚集，井下风速、风量、风质不符合要求，严重影响工人身体健康，阻碍了矿山的正常生产。因此，对矿山现有的通风系统进行优化改造，形成一个完善的通风循环系统已迫在眉睫。

2 矿山通风系统优化改造设计

为了保证矿山的安全生产和矿山深部资源开发的通风要求，根据矿山开采现状，大深铁矿设计利用现有的1#硐(220 m)及其主斜坡道作为主进风道，利用现有2#硐(225 m)斜坡道作为主回风道，设计新施工回风平巷和回风盲斜井使它们相通，使矿山形成完整的通风循环系统。

(1) 回风平巷。在47线135 m标高开口掘进到145 m水平，方位北西500，坡度3%～5%，断面规格(三心拱)3 m×3.5 m，断面积9.64 m2，长度295 m，废石量2844 m3。

(2) 回风盲斜井。在距2#硐口约460 m，标高188 m位置开口掘进到145 m水平与回风平巷相连，方位北东1200，坡度230，断面规格(三心拱)3 m×3.5 m，断面积9.64 m2，长度102 m，废石量983 m3。

(3) 回风平巷和回风盲斜井布置在主要采空区下盘约10 m的位置，便于排泄采空区积水。

(4) 封闭所有通往废弃采空区和废弃巷道的通道，把它们与运输巷道、专用回风道及生产采场完全隔离开来，封堵材料可采用浆砌块石(掘进基岩)，长度不小于5 m，砂浆强度M15。

(5) 采用统一抽出式机械通风方式，即新鲜风流从1#硐进入，经220 m主运输平硐、主运输斜坡道进入各中段位置, 根据生产需要设置局扇和风门，将风质好、风压高、风量足的新鲜风流送达掘进和采矿工作面，清洗完工作面后污风由局扇通过采场另一侧的回风巷道汇集至145 m总回风平巷和回风斜井，由2#硐排出地表。

(6) 设备选型。根据矿山生产实际需要和安全规程要求，选用K45-6-No16型无驼峰矿用节能风机(主要参数为：风量35.7～67.6 m3/s，全压653～1252 Pa，电机功率90 kW，电机型号Y315M-6，风机重量3991 kg)能够满足通风要求，该风机备用一台同型号的电机，容易时期叶片安装角度30°，困难时期叶片安装角度40°。

(7) 主扇设在2#硐口抽风机房内，通过电力控制实现反风，并按规程要求，每年至少进行一次反风试验。

3 结 论

大深铁矿随着矿山采掘工程的不断延深，通风线路加长，通风系统不完善，通风主扇设备能力不足，井下通风条件达不到安全生产要求。通过对通风循环系统的优化改造，可以进一步提高井下空气质量，改善井下工作条件，确保井下生产工人的生命安全，解决了矿山后期生产的通风问题，为井下安全生产提供了重要保障，对促进当地经济的可持续发展具有重要意义。

[1]《新编矿山采矿设计手册》编写委员会.新编矿山采矿设计手册矿床开采卷[M].徐州：中国矿业大学出版社.2006.

[2]《新编矿山采矿设计手册》编写委员会.新编矿山采矿设计手册井巷工程卷[M].徐州：中国矿业大学出版社.2006.

[3]福建省第八地质大队.福建省漳平市洛阳矿区大深铁矿资源储量核实报告[R]福建：福建省第八地质大队.2008(9).

[4]福建省冶金工业设计院.漳平市矿产工业公司大深铁矿整改设计[R].2011(12).

2014-06-12)

邓必树(1968-)，男，汉族，福建漳平人，采矿工程师，主要从事矿山采矿技术及安全生产管理工作，fjzpdbs@163.com。