加强棉花质量监管是保障入库公检棉花质量的前提

王全春+邱凭剑

随着棉花目标价格改革试点工作在新疆全面落实，仪器化公检取样环节和取样主体发生了变化，要求企业将棉花送到专业棉花监管仓库后，由纤检机构进行取样，再送仪器化公检室检验，并增加对棉花重量的检验，以此检验数据作为核定企业和棉农享受相关补贴的主要依据。对纺织企业所属的棉花加工企业加工的自用棉，须在纺织企业库房进行重量检验、取样以及后续仪器化公证检验。入场棉花只能自用，不能再转让销售。

这样，作为“监检合一”的纤维质量检验部门，对棉花的收购、加工、检验、储备、交易等环节均应实施有效监控。不仅要发挥自身的检测技术优势，更要承担监管的职能，要以震慑的姿态来督促棉花加工企业，认真执行国家标准和技术规范，不断提高棉花质量，使企业赢得更好的质量信誉和更大的市场来发展壮大自己而不是把自己仅仅作为一个检测机构，一味谋求公检量，既失去了自己的监管职能，又会出现事倍功半的效果，甚至成为棉花质量低下的保护伞或替罪羊。为全面做好入库公检工作，我们必须更加注重对各个环节的质量监管工作。因为质量监管，是保障入库公检棉花质量的前提。

要全力整治异性纤维和混等混级，提高入库棉花质量

1.异性纤维问题。异性纤维一直是困扰棉纺企业的老大难问题。由于我国棉花大部分是人工采摘，棉农挑拣“三丝”意识差，导致棉花不同程度地含有“三丝”。即使一部分新疆机采棉，也因多年连续大量使用地膜，导致废旧地膜被采棉机夹带至籽棉中，使加工后的皮棉中含有碎小废旧塑料薄膜。为了排除棉花中的异性纤维，棉纺企业不得不组织专人在棉花投料前将棉包打开逐包挑拣，一个中型企业每天要组织400多人专门挑拣异性纤维。由于异性纤维大量存在，人工不可能挑拣干净，导致纱线、布匹等级下降，退赔时有发生，给纺织企业造成巨大损失。所以棉纺企业宁愿高价购买外棉也不使用国产棉。但外棉也存在货证不同行、虚高等级、以次充好、严重亏重等诸多问题。企业为避免皮棉中的异性纤维付出了惨重的代价。

所以加强籽棉收购期间异性纤维的整治，降低和消除皮棉中异性纤维含量，提高国产棉的市场竞争力，是纤检部门的职责，也是企业自身生存和发展的首要任务。各地纤检部门要加大对国家五部委制定的《避免在棉花采摘、交售、加工过程中混入异性纤维的暂行规定》文件的落实。督促企业在籽棉收购期间坚决禁止收购用化纤编织袋等非棉布口袋盛装的籽棉或使用非棉线绳扎口的袋装籽棉，禁止用化纤防雨布遮盖籽棉的车辆入厂交售。发现混有异性纤维的棉花必须挑拣干净才能收购。同时在厂区、卸花、堆垛、籽棉加工喂花口等环节安排专职人员挑拣异性纤维，降低异性纤维对棉花质量的危害，保证入库棉花质量。

2.全力整治混等混级问题。混等混级对棉花的质量、加工组批和纺织配棉会造成严重的危害。现在入库公检是以加工批为单位报验的，加工批是指同一棉花年度、同一籽棉大垛、同一条生产线生产出来的棉包按186包或93包组成的批次。HVI结果必然会滞后于生产线，棉花加工企业首先是按时间的先后顺序来堆垛组批的。这样就要求同一大垛籽棉的质量一致性好，由此加工出来的皮棉一致性好，致使按时间先后顺序组批与按HVI检验质量指标组批也就有很好的契合性。如果将不同等级的棉花掺混加工，每包棉花内的质量一致性就难以得到保障，HVI的结果就难以代表整包棉花的质量;包与包之间的质量差异就更大，如果企业按照HVI数据配棉，则需要花费大量的人力拆垛、挑包，基于HVI数据的计算机配棉就不可能保证混合棉质量的稳定，也就不可能保证纱线质量和生产的稳定，纱线实际质量与预测值就会存在很大的差异。如果企业仓库场地有限，挑包要增加大量成本，按HVI结果配棉将无法实现;如果将不同采摘方式的棉花混合加工，手摘棉和机采棉在纺织工艺的参数设置不同，棉纺企业在开清棉、梳棉过程中容易造成工艺参数设置混乱;如果把后期的霜黄棉、拔秆剥桃棉与前期的高马克隆值棉花混合加工，将增加纱线的强力变异系数，严重影响布匹的染色性能。

所以各级纤检机构要加强棉花收加企业在收购环节执行国家标准、试行“一试五定”情况的监督检查。要让企业建立质量保证能力制度，具备模拟昼光分级室条件，配备颜色级实物标准。要通过现场检查农民交售小样，核对企业收购票据，对大垛籽棉进行抽样检查，进一步查清混等混级问题。各棉加企业在加工籽棉时，应执行国家标准的轧工工艺流程规范，不得将高等级的籽棉与低等级的籽棉掺混加工;不得将不同产地的籽棉掺混加工;不得将不同采摘方式的棉花掺混加工。对违反国家标准、不试行“一试五定”、不分组堆垛、垛前不设立等级标志的，按照《条例》规定严处。对收购超水棉的，要进行烘干、晾晒等技术处理，以确保入库棉花质量。

加大对“转圈棉”的专项检查，使入库监管棉花数量真实、准确

国家在新疆实施棉花目标价格试点工作，最关键的一条就是要确定新疆棉花产量，核定补贴数量，使棉花补贴款顺利发放到农民手中。如果出现了大量的“转圈棉”或是企业为了套取补贴虚开籽棉收购发票，就会丧失专业监管仓库准确计量新疆棉花产量的功能。因此，各级专业纤检机构一是要通过对加工企业籽棉收购量、加工量和公检量进行对账，根据前期中期后期籽棉公定衣分监督抽查结果，折算籽棉收购量，看是否与实际的籽棉收购量相符，查看是否存在虚开籽棉收购发票的行为;二是对纺织企业所属棉花加工企业收购加工的自用棉，要建立档案，进行跟踪监管，通过核对纺织企业自用棉量和棉纱产量，切实保证其棉花仅用于企业纺纱;三是对内地目标价格改革工作不明朗，出现内地籽棉倒流到新疆交售，形成“转圈棉”问题，各级纤检机构要通过检查加工企业加工开松设备及输棉设备，以及库存成包皮棉疑似回包、返包等情况，组织专业技术人员认真甄别，杜绝“转圈棉”问题。对已发现的疆外棉不予公检，并将有关情况通报发改委和交通运输部门。

确保条码信息准确、条码打印规范，保证入库棉花公检的进度和质量

条码是每包棉花的身份证明和质量状况的信息载体，棉花购销各方可以根据每包棉花的编码，通过全国棉花质量信息管理系统，查询该包棉花的质量、产地、生产日期等相关信息。在监管棉花入库验收、扫码、后续仪器化公检、纺织企业利用HVI数据进行计算机配棉，都必须识读、查询条码。如果条码打印不清晰、不完整、出现断痕等无法扫描的情况，或条码卡丢失，入库扫码验收、后续仪器化公检、棉纺企业利用HVI数据进行配棉，都将无法实现。条码虽小，值得我们高度重视。

要规范条码的打印，加工企业应经常检查打印出来的条码是否规范，及时更换色带，调整色带与条码纸的位置，避免出现条码打印不清晰、出现断痕、条码打印不完整等问题。

在棉花收购、加工巡回监督检查过程中，纤检部门要现场查看加工企业条码信息的设定是否真实、准确。是否将机采棉设定为手摘棉;在称重过程中是否在棉包上附加其他重物，称重的计量器具是否经过检定;是否对在线回潮检测探头或电子线路进行技术改造，以降低回潮率的检测结果;现场是否通过输棉主管道抽取异性纤维检测样品，其检测结果是否与设定的异性纤维含量档次相符;条码上标注的等级是否与正在加工的籽棉监督等级相对应。

还要解决条码容易丢失的问题。塑料包装上的条码纸，如果仅仅用不干胶或胶带粘连，在遭受雨水、雪水的侵蚀和阳光的曝晒、夹包车的夹持后，就很容易丢失，成为无“身份证明”的棉包。要想使条码不丢失，就应该在棉包两侧包头的左上角，附加一小塑料袋，将条码装入其中再粘贴，无论刮风下雨、叉车夹运，条码再也不会丢失。

总之，我们要采取一切措施，加强棉花质量监督，保证入库棉花的质量和检验进度，使新疆的棉花质量逐年得到提升，扩大国产棉花的市场占有率，为提高棉纺织品的竞争力作出我们应有的贡献。

（作者单位：新疆哈密地区纤维检验所）