润源经编：“智造”下的未来工厂

本刊记者 陈金灿

软件和互联网正在颠覆人们印象中那个仍然封闭而传统的工业世界。尽管今天人们的生活中智能手机已经普及，网络社交、电子商务等已经渗透到生活的方方面面，但在工业领域，这场虚拟与现实融和的制造革命才刚刚开始。

关于“工业4.0”早已在产业界和学界有了很多的声音，可以肯定的是：创造新价值的过程会由此发生改变，产业链分工将被重组。

近期，江苏润源控股集团有限公司董事长王占洪在公开场合分享了企业“经编4.0的未来工厂”构想，他所提及的“经编4.0的未来工厂”是结合经编工业发展史为行业提供经编4.0的解决方案，实现企业综合自动化，生产活动由电子计算机进行控制，进行“无人操作”的生产模式，打造一个“无人操作的示范车间”。

让我们试着在脑中勾勒出这样的画面：工厂里，资源、信息、物品和人如同在社交网络里一样沟通协作。产品能理解制造的细节以及自己将被如何使用。同时，它们能协助生产过程，回答诸如“我是什么时候被制造的”、“哪组参数应该被用来处理我”、“我应该被传送到哪”等等问题。工厂拥有智能处理产品特性、成本、物流管理、安全、时间以及可持续性等要素，为客户提供最优化的产品制造方案。

这正是“经编4.0的未来工厂”所描绘的工业愿景。“公司通过‘经编4.0的未来工厂’项目，强化了信息技术与制造工业的结合，推动工业生产制造由自动化向智能化和网络化方向升级，把产品、机器、资源和人有机联系在一起，推动各环节数据共享，实现产品全生命周期和全制造流程的数字化。”王占洪说。由此，将形成新的企业与用户之间的关系，企业不再仅仅是简单的提供产品或者经编工业设备，而是围绕整个经编工业设备的一系列具有丰富内涵的产品和服务，直至为客户提供整体解决方案，模糊了互联网企业与制造企业、生产企业与服务企业之间的边界。

“经编4.0的未来工厂”其实就是通过对信息技术的深度应用，建立全新的工业生产方式。不仅能够实现对经编装备生产全流程的在线检测，而且实现了经编生产和控制数据的实时下发、采集和监测，可以全面监控生产过程。同时，通过一系列的信息化系统，做到了信息数据高度共享，让制造领域的资源、信息、物品和人之间相互关联，为客户提供最优化的产品制造方案。

未来，润源将实现各内外系统的统一和整合，把全球范围内经编领域的制造商、使用商、应用商、终端客户在系统内高度融合，整合各自的优势资源，实现散而不分的生产，在虚拟的网络世界中真正做到管理精细化、分析理性化和决策科学化。让“未来工厂”各成员进行可视化的生产管理，甚至可以提前预警设备故障的产生，及时解决问题。网络系统将会及时发布市场信息，协助企业管理得到提升和创新。

润源经编优秀的地方在于其产品的专业化，技术研发和市场的平台化，由此加大了企业对用户需求的感知，对前沿、趋势技术的掌控。由于“经编4.0的未来工厂”的建立，必须有大量配套企业为其服务，将会以点带面，促进相关产业链的发展。

面对信息技术带给工业转型的巨大变革力量，传统产业未来的出路在哪里？引用王占洪的话：只有把传统产业做得不传统，才能在市场经济大潮中勇立潮头。