矿用带式输送机故障树分析
2015-03-09李文军
李文军
(同煤国电同忻煤矿有限公司)
矿用带式输送机故障树分析
李文军
(同煤国电同忻煤矿有限公司)
利用故障树分析法,建立具有4个逻辑或门、1个逻辑与门、9个底事件的故障树,分析输送机常见故障,根据故障树定性分析,导致顶事件发生的主要因素有:输送带跑偏、打滑和张力超限;根据故障树定量分析,顶事件发生的概率为10.9%,可靠性较低,需要进行相应的改进。故障树分析对输送带故障判断准确、故障点确定及时且直观,对于提高煤矿安全高效生产具有一定的指导作用。
故障树 带式输送机 故障分析
带式输送作为运输设备,在煤炭生产中使用频率最高、应用范围最广,其主要特点是运输距离长、速度快、能力强和耗电小。但是,由于煤矿井下工作环境恶劣,输送机在使用过程中受到粉尘、振动、积水等因素的影响,以及物料复杂的应力作用,很容易出现故障。当输送机输送带发生故障时,影响煤矿的正常连续生产,严重时还可能造成安全事故。所以,对输送机输送带进行故障分析,准确查找故障原因,故障位置,建立有效的日常检查与维修制度,对保障矿山安全生产具有重要作用。
1 带式输送机
通过逐层建立可能导致故障因素的逻辑关系,建立带式输送机输送带故障树,通过定性与定量分析,找出导致输送带故障的主要因素,实现直观展现故障原因、方便查询故障类型、加强日常检查力度、加快故障维修效率等实际目标,并根据分析结果提出具有针对性的改进措施,作为实践工作的指导。
1.1 主要结构组成
矿用带式输送机(图1所示)主要由驱动装置、制动装置、输送带、托辊及支架、拉紧装置、转向滚筒、清扫装置、装料装置、卸料装置等部件组成。其中,驱动装置主要包括电动机、联轴器以及减速滚筒等;装料装置主要包括落煤斗、落煤管、缓冲器、溜管以及导料槽等。
1.2 工作原理
带式输送机工作时,输送带以闭合形式绕过驱动滚筒和换向滚筒,上输送带和下输送带以托辊为支撑,拉紧力则由拉紧装置提供。工作时,驱动电动机转动,将扭矩传递给输送带,牵引输送带运动,完成物料运输。
1.3 输送带易发生的故障
(1)输送带断带。输送带断带主要由两个因素导致:由于输送带表面受力不均匀且张力超出输送带所能承受的极限,导致输送带发生断裂失去承载能力,多发生在输送带接头附近;输送机拉紧装置故障。
带式输送机发生断带故障会导致输送机长时间无法运行,给煤矿生产带来重大的经济损失。如果倾角较大时,输送带断带还可能导致物料下滑摧毁设备、堵塞通道甚至造成人员伤亡,后果非常严重。
(2)输送带跑偏。在运输过程中,输送机中心线与输送带中心线发生方向偏移。导致这一故障的主要原因是皮带表面受力不平衡,横向方向上存在水平分力,合力不为零。
输送带跑偏会严重危害其使用寿命,使皮带边缘产生磨损甚至撕裂,另外,跑偏后的输送带在载荷作用下与机架之间产生很大的摩擦,损坏皮带甚至引发火灾。
(3)输送带打滑。当输送带与滚筒之间摩擦力太小时,输送带运行速度低于滚筒的运行速度时,输送带与滚筒发生相对滑动,导致输送带打滑。
输送带打滑会造成其磨损加大,长时间的滑动摩擦也可能产生高温,导致输送带着火,引发更严重的煤矿安全事故。
2 输送带的故障树研究
2.1 建立输送带故障树
根据以上分析建立输送带故障树。故障树的顶事件即输送带故障,3个中间事件分别为输送带断带、跑偏和打滑,继续向下建立各底事件。最终形成了具有4个逻辑或门、1个逻辑与门、9个底事件的故障树。如图2所示。
2.2 故障树定性分析
对已建立的故障树定性分析,求出其最小割集,
图2 输送带故障树示意
根据布尔运算结果分析底事件的重要程度。求解过程如下:
T=M1+x1+x2
=x3·M3+x1+x2
=x3·(M4+x4+M5)+x1+x2
=x3·(x5+x6+x7+x8+x9+x4)+x1+x2
=x3·x5+x3·x6+x3·x7+x3·x8+x3·x9+x3·x4+x1+x2.
(1)
通过式(1)可以看出,导致输送带发生故障的事件及事件组合共有8个,分别为{x1},{x2},{x3,x4},{x3,x5}{x3,x6}{x3,x7}{x3,x8}{x3,x9}。在这8个集合中,x1与x2为独立事件,一旦出现就会导致顶事件发生;在其他最小割集中,出现频率最高的是x3,因此该事件也非常重要。
根据上面的定性分析可知,在实际生产中,为了避免输送机输送带故障,应该着重注意避免输送带跑偏、输送带打滑以及输送带张力超限问题的出现,以有效降低输送带故障出现的概率。
2.3 故障树定量分析
通过查阅相关手册和文献,带式输送机输送带故障树中各底事件的发生概率具体数据如表1所示。
表1 各底事件发生概率
根据式(1)求得最小割集,可求出整个系统的故障率为P(T)≈10.9%.
2.4 输送带故障的改进
(1)输送带断带。为了确保输送带具有足够的张力,遇水遇冷不易变脆断带,必须保持输送带带芯材质具有良好的性能,同时应该加强对输送带的检修,及时更换损坏的输送带。
(2)输送带跑偏。输送带安装时,应将滚筒调整平直、机架位置调整平整。调整滚筒轴承,使其保持平直状态,同时加大跑偏处的拉紧力,如出现输送带跑偏,及时清理带上的煤粉和煤块,及时纠正跑偏。
(3)输送带打滑。调整皮带张紧力,清除皮带上的积水,增大其摩擦;及时清理皮带和托辊上的杂物,减少载荷,防止输送带打滑。
3 结 论
(1)分析了带式输送机结构及工作原理,输送带常见的故障类型及导致故障的原因。
(2)根据故障分析的结果,建立了具有4个逻辑或门、1个逻辑与门、9个底事件的故障树,该故障树能够在输送带故障维护、检修、故障判断等方面起到一定的指导作用。
(3)根据故障树定性分析结果,导致顶事件发生的主要因素有:输送带跑偏、打滑和张力超限。根据故障树定量分析结果可知,顶事件发生的概率为10.9%,可靠性较低,需要进行相应的改进。
(4)根据故障树分析结果,提出了相应的改进措施,提高带式输送机输送带的可靠性。
[1] 邢云峰,王在远,李世民.煤矿井下带式输送机故障树分析[J].起重运输机械,2011(9):72-73.
[2] 刘 鹏,朱命怡,李长胜,等.带式输送机新型托辊管体实验研究[J].矿山机械,2009,37(17):53-55.
[3] 韩伟红,李兴书,吕勇庆,等.故障树分析法在带式输送机可靠性分析的应用[J].煤矿机电,2011(4):79-81.
[4] 崔扬扬.可伸缩带式是输送机故障诊断与对策[D].邯郸:河北工程大学,2013.
2015-04-07)
李文军(1979—),男,037001 山西大同市南郊区。