加强煤质管理 实现全员创效

冯 华

（开滦（集团）蔚州矿业有限责任公司，河北 张家口 075700）

当前煤炭市场竞争日益激烈，煤矿企业要想谋求生存发展，必须牢固树立市场观念和质量意识。为此，煤矿企业要多以市场观念、效益效率竞争理念为引领，指导全员进一步增强煤质意识，从煤炭生产、运输、筛选、配比、装车等环节的人员思想认识抓起，加大宣传教育力度，切实转变重数量、轻质量的固有观念，促进各级人员充分认识到煤质与矿井的可持续发展、经济效益、个人收入等息息相关，确保全矿各环节、各岗位人员充分认识煤质管理重要性，做到“煤炭质量，人人有责”，使之在全矿范围内形成上下时时抓煤质、处处抓煤质的良好氛围。

一、明确责任，落实考核、狠抓煤质工作责任管理

为保证原煤质量，从落实煤质管理责任着手，将煤质管理工作作为生命线工程来抓，明确责任分工，强化职责落实，实现全员全方位参与煤质管理：

（一）细化职责分工

将管理责任具体分工落实到各单位、各环节，针对生产、运输、筛分、风选以及分储、商品煤的深加工和地质预报等环节工作特点，将煤质指标纳入各单位的主要承包指标之内进行核算。

（二）加强信息反馈

充分发挥煤质管理小组与地质预测预报协调联动作用，加强地质预测预报工作，积极推进煤炭取样工作标准化建设，完善煤质定期检查和报表制度，对质量数据进行收集、整理和分析，及时反馈给生产单位指导生产和现场煤质管理。

（三）强化督导考核

切实落实煤质管理责任，加强煤质管理工作的检查督导，认真履行对煤炭质量的定点监督和巡回检查职能，煤质管理小组对各生产点的煤炭质量进行不间断抽查、巡查，凡煤质事故按照“四不放过”原则予以追查，通过煤质领导小组定期或不定期现场抽查结果，对发现的质量问题予以及时整改，执行发热量降罚提奖的措施，对责任单位、个人进行绩效考核，从而使每一道生产工序和每个生产、运输环节都在严格控制之中，有效促进实现煤质管理工作向规范化、标准化迈进。

二、强化源头治理，加强过程控制，着力提高原煤煤质

（一）合理生产摆布

统筹兼顾考虑生产衔接，研究最佳方案，合理实施配采，2014 年单侯矿针对五煤层、六煤层煤质赋存条件的现状，通过实施“缓南快北进五”战略，调整煤层配采，使五煤产比达到72.2%，最大限度的保证了原煤产量、质量的均衡稳定，当年实现增盈。

（二）优化巷道设计

对出现地质构造的掘进工作面加大监督力度，从工作面的安装开始考虑系统，优化巷道设计，遇有地质变化或非全煤巷道时，采取开矸石硐回填，分装分运等可行措施将矸石分离出来。

（三）加强工作面现场管理

强化液压系统治理，杜绝跑冒滴漏，针对采面初放及采面走架子，对支架工进行针对性培训规范员工操作行为，减少顶板冒落，降低原煤含矸量。

（四）严格控制外水进入原煤运输系统

强化工作面外水的治理，对积水多的工作面或迎头采取水沟跟进及时外排，将机组、面溜子、转载机的冷却水集中收集顺到排水系统，同时根据原煤潮湿程度控制转载点喷雾，降低原煤水分，为风选创造条件。

（五）自主完成块煤系统改造

针对块煤需求，吸收应用先进经验，优化采煤工艺，采取采面放震动炮提高出块率，同时调整井下主井煤仓保留20 米，采区煤仓保留14 至18 米的煤位和转载点加装缓冲皮带降低落差方式减少块煤的摔碎率，同时，对地面块煤运输系统落差较高进行技术改造，降低落差，为降低块煤破损率上“双保险”。

三、引入先进技术设备，提高自主创新能力，生产适销对路的产品

为了适应市场需求，满足市场需要，生产出适销对路的产品的要求，针对风选系统设备运行情况结合生产实际，以保运转，促上产为重心，以整洁精细、安全畅通、精挑细选，提质增效、节能降耗，创新创效为思路，对FGX-48 型干选机和FGX-12 型复合式干选机及配套设施实施了全面的系统的改造创新，2011 年实现在线选煤，即和原煤提升同步选煤，且实现100%筛下品的全额入洗，洗耗发热量控制在700 大卡以下，洗耗达10%～33%，洗差平均达400 大卡以上，单侯矿生产的精煤成为单侯的品牌，选煤厂成为单侯矿经济效益的增长点，从投入使用至今，结合矿实际情况有针对性的进行了10 余项技术改造创新，每吨可提高经济效益20 元，提高了煤质管理水平。

四、打破传统思维，优化销售模式，实现效益最大化

（一）推行季节化销售

按照不同季节商品煤的不同售价，结合煤炭市场淡、旺季变化，实行商品煤品种季节化加工，推行全年季节化销售模式，在籽煤销售旺季，启用小粒径筛选系统，最大限度生产籽煤；在块煤销售旺季，启动大粒径筛选系统进行产品加工，最大限度生产块煤。2014年，在煤炭市场持续低迷情况下，单侯矿累计销售块煤、籽煤31.8万吨；1～4 月份在籽煤销售旺季累计销售籽煤3.99 万吨，全年销售籽煤11.71 吨，做到了根据不同季节、不同售价，适时调整产品结构的产销模式，提高了销售收入。

（二）推行分储分销

在自主改造煤场运煤系统，实现自移落煤、远程控制等功能基础上，坚持优劣煤分堆贮存，落实配煤返装制度，根据市场销售价格变化采取灵活的配煤策略，及时掌握路运市场情况，根据重点用户、一般用户、电煤和出省煤客户对煤质要求的不同，按照质和量的不同，适时调整销售煤质、种类结构和销售政策，推行煤质优劣配比适销对路产品销售，确保了煤质效益最大化。

（三）开展籽煤系统技术改造

在原有运输系统基础上，自行研制成功并投入使用了籽煤自动分离系统，实现了籽煤按粒径分级、自移落煤和远程控制等功能，解决了块煤品种单一及风选煤不能全部筛分的难题，出块率由6%提高到11.8%，籽煤率由4%提高到10%以上，提高了筛分效率，丰富了煤炭品种。目前，单侯矿的煤炭品种拥有块煤、沫煤两大系列，并细分为大块、中块、5 号籽煤、3 号籽煤、风选l 至5 号精煤及原煤等10 个品种，满足了不同客户的需求，2012 年，仅此一项技术创效达7000 余万元。

五、总结

单侯矿通过近年来在煤质管理方面的不断探索，取得了一定效果。但从市场需求和企业生存发展角度出发，还需要进一步深化煤质精细管理工作，不断提高商品煤质量，保障企业经济效益。