工程建设用机械设备加工制造工艺及变速系统电液力控制技术的应用

周春烨

（江阴职业技术学院，江阴 214405）

工程建设用机械设备加工制造工艺及变速系统电液力控制技术的应用

周春烨

（江阴职业技术学院，江阴 214405）

随着经济的飞速发展，工程建设中的变速系统电液力控制技术取得了极大进步，在工程建设中得到广泛应用，同时，也为很多建筑生产企业带来了丰厚的利润。但与很多发达国家相比，国内当前的工程建设机械设备变速系统电液力控制技术还存在很多不足。改进工程建设机械设备变速系统电液力控制技术是现阶段工程项目建设的首要任务，也是提高工程建设机械设备变速系统工作效率与质量的关键。传统机械加工制造工艺方法已难以满足现阶段机械加工形式的需求，因此，工程建设单位需不断改进机械设备的加工方式，引进一些新型的机械设备加工制造工艺，按照机械设备加工制造工艺的特点、加工流程及制造方法等，对机械设备加工制造工艺进行改革与创新，研究全新的机械设备加工技术，为国内工程建设提供更好的服务。

工程建设机械设备 变速系统 电液力控制技术

引言

工程建设中的机械设备变速系统在运行时，常常会因为缺乏相应的机械设备搭配、落后的软件技术等，降低运行效率，特别是在系统进行换向与变速时，一旦操作控制技术发生任何问题，必然会对整个工程建设机械变速系统产生重要影响，严重的会造成安全事故。此外，系统的后期维修也非常麻烦，维修成本较高，不利于工程建设机械设备变速系统电液力控制技术的长期使用。本文从工程建设机械设备加工制造工艺的应用效率方面展开分析，深入研究变速系统电液力控制技术应用中存在的问题，并提出相应解决措施，以期提高工程建设用机械设备加工制造工艺及变速系统电液力控制技术的应用效率。

1 机械加工制造工艺及变速系统控制技术的应用效率低的原因

工程建设机械设备变速系统电液力控制技术主要控制机械设备的转向和换挡，在保障工程建设机械设备灵活、有效运行的同时，也要保证工程建设机械设备变速系统运行的稳定性[1]。但目前的工程建设机械设备变速系统电液力控制技术在运行时，对机械设备的转向和换挡控制方面还缺乏一定的灵活性，影响工程建设机械设备的运行。影响因素主要包括两个方面，一个是系统硬件方面，另一个是软件存在问题。

在设备的硬件方面，控制设备和部分零部件发生问题，对工程建设机械设备的变速系统运行效率都有很大影响。比如，控制工程建设机械设备变速系统的零部件较多，会影响设备系统的运行效率；机械设备内的前进档、后退挡，每个档位之间的离合器较为分散，对机械设备的变速系统难以进行统一、有效的控制等。此外，系统内软件参数的调整，也会影响变速系统的有效运行。

因此，创新工程建设机械设备变速系统电液力控制技术刻不容缓。为了保证创新技术的全面性与有效性，相关设计人员应先对系统中的软件与硬件进行创新。此外，在维护机械设备变速箱时，可能会出现由于技术人员对变速箱维护不合理而导致变速箱出现故障的现象，进而影响机械设备变速系统的运行效率，因此，技术人员在进行创新过程中，应全面考虑各类问题，只有合理控制这些问题的出现，才能确保机械设备变速系统正常运行。

2 工程建设机械设备变速系统电液力控制技术创新的措施

2.1 拓展两位三通电磁阀的控制范围

机械变速系统在运行时，由于传统工程建设机械设备变速系统内的电液力控制技术比较陈旧，难以保障机械变速系统运行的安全性与稳定性，且系统内部或外部都会受到相应影响，以至于延误机械设备变速系统的正常运行。因此，系统管理人员必须要将机械设备系统内的前进挡、后退挡、每个设备档位离合器的液压全部转变为两位三通电磁阀，并对机械设备系统实施相应的技术控制，以实现对机械变速系统电液力技术控制的统一化、完全化管理，促进工程建设机械设备变速系统电液力控制技术的有效开展[2]。

此外，在对机械变速系统电液力控制技术转变的方式上，没有必要增加对机械设备系统的比例控制，这样机械设备系统在运行时，不仅能降低机械设备液压系统的建设成本，还可以简化电气系统的技术控制操作。但对整个变速系统而言，因为液压系统的内部非常复杂，再加上难以调整节流阀的开度，机械设备变速系统很难使用计算机网络技术对电液力技术实施智能控制。因此，在电液力控制技术不断改进的条件下，工程建设方面的管理人员应不断完善变速系统，不能只满足于目前的发展，要不断创新与研究先进的控制技术，进而实现对机械系统智能化控制。

2.2 部分结构机械设备的创新

传统使用的机械设备变速系统由于受相应零部件的影响，很难保障变速系统在运行过程中的安全性和可靠性，仅从保障系统运行安全性方面考虑，相关的工程项目设计人员，就应对机械设备变速系统控制技术进行创新研究，同时也要对系统内的部分结构机械设备进行创新。

例如，设计人员可以用电液压集成块代替机械设备变速系统内的变速箱，变速系统集成块的液压阀用螺纹插装阀等，这样不仅能有效提升机械设备变速系统运行的效率与机械设备系统的工作性能，而且能减少机械设备的安装尺寸，有利于安装与维修机械设备变速系统[3]。此外，在创新机械设备控制技术后，相应管理人员必须要详细了解机械设备变速系统内的变速箱电液压控制的组成部分。

从当前应用的工程建设机械设备变速系统电液力技术控制方面来说，电液压控制是由电磁换向阀、电液比例减压阀及机械式溢流阀等三部分组成。通过了解三部分电液压的结构，管理人员可利用电磁换向阀具备的控制功能，使用五个电磁换向阀控制相应变速系统内的离合器之间进行档位切换，并利用相应的电液比例阀，完成对机械设备档位离合器的技术控制，进而有效控制机械设备的变速系统，同时也可以使整个机械设备变速系统在真正控制过程中变得更加方便、简洁，提高变速系统电液力技术控制的工作效率。

2.3 利用软件电液力控制技术进行改进

长期以来，机械设备变速系统电液力控制技术在实际实施过程中，不仅需要相关的系统硬件提供支持，还需要部分系统软件支撑系统运作，通过硬件与软件的结合，有效发挥机械设备变速系统的运行作用。但是，一旦变速系统的软件发生任何问题，即便对系统硬件做出相应改进，整个改进效果也难以提高。因此，除了对机械设备变速系统电液力控制技术进行创新外，还应对系统内的软件实施技术进行创新。

例如，相关管理人可以借鉴上述的创新技术进行相应的技术分析，从整个变速系统的发展方向来看，创新效果良好，但如果从系统实际发展状况来看，还应对创新后系统内的离合器接合处的参数和压力进行相应修改，一般是Windows运行条件下对变速系统内部进行修改与试验。同时，也可对影响变速系统内的离合器结合时充油时间的相关因素做出一定调整，例如，可以调整充油的时间、充油升压斜率时间及初始低压维持时间等，通过合理调整影响系统运行的相关因素，将变速系统电液力控制技术的运行调整到最佳运行状态。

3 未来机械制造工艺的发展方向

3.1 机械产品的设计创新

随着科技的不断发展，机械设备的加工制造工艺技术得到了全面完善，现代化的机械加工制造工艺正在逐渐取代传统机械加工制造工艺，因此，为了更好地促进机械制造工艺的发展，相关科研工作者必须研究出更多的方法，对机械技术实施技术进行创新，在机械产品制造中，技术创新的关键阶段是在机械产品的设计阶段，在设计机械产品时，不仅要考虑产品的经济效益和技术的先进性，还应根据各机械产品的实际销售情况，进行相应技术创新。同时，在机械产品的加工与制造中，必须要遵照客户的需求对机械产品进行加工，在制造过程中，也要深入了解机械产品的用途，对机械产品进行有针对性的创新加工，使机械产品可以更好地满足对生产需求。

3.2 加工制造工艺水平的创新

创新机械设备加工制造工艺是目前新型的制造工艺之一，是结合以往的纯机械打造成当前的结合电、激光与超声波等具有创新技术加工的制作方法，在传统加工工艺水平上实施技术改革与创新。目前，很多新型加工工艺材料的出现，对加工制造工艺水平的要求不断提高，仅仅依赖于传统加工方式难以满足新兴工业对工艺水平的需求，因此，要不断创新工艺水平。这些新型的技术在机械设备的设计、研发、生产等方面都存在很高的应用价值，进一步促进了制造工艺水平的创新。

3.3 向能源节约型转变

能源短缺与材料危机是目前社会面临的较严重的问题，因此，为了满足社会可持续发展对能源的需求，机械制造工业需要高效地利用资源，即以最小的投入来获取最大的产出，同时还应避免材料与资源的浪费，避免环境受到污染。机械加工业在进行生产制造时，要尽可能地使用一些消耗小、环保性好的可再生资源进行工业制造，如太阳能、地热能、风能、生物能等。同时，要创新制造工艺水平，提高材料与资源的利用率，减少能源消耗，降低制造工业的成本，进而使制造加工工业逐渐向能源节约型转变。

4 结语

经济的进步对各个行业的技术水平提出了较高的要求，机械制造加工也同样如此。为了促进制造工业快速发展，必须要提高加工制造水平，培养一批高水平、高素质的人才，进一步推动加工制造工艺技术的变革，为国内的工业建设提供优质服务。工程建设机械设备的变速系统电液力控制技术对变速系统运行的效率有极大影响，因此，要不断创新变速系统控制技术，进而保障变速系统的高效运行。

[1]尹延平.工程建设用机械设备加工制造工艺及变速系统电液力控制技术展望[J].科技创新与应用，2015，（24）：147-148.

[2]韩玲.无级变速器电液控制系统关键技术研究[J].载运工具运用工程，2015，（10）：10.

[3]周艳华.金属带式无极变速器控制策略的优化研究[J].载运工具运用工程，2013，（25）：20.

Application of Mechanical Equipment Manufacturing Process and Variable Speed Control Technology in Engineering Construction

ZHOU Chunye

(Department of mechanical and electrical engineering,Jiangyin)

With the rapid development of economy, engineering construction of the transmission system of hydraulic control technology has made great progress, i n the engineering construction has been widely used, but also for many construction enterprises has brought huge profits. But compared with many developed countries, there are still many problems in the domestic current engineering construction machinery and equipment transmission system. Improving engineering construction machinery and equipment of transmission and hydraulic control technology is the first task of the project construction, but also the key to im prove the efficiency and q uality of engineering construction machinery and equipment transmission system. Traditional machining manufacturing process has been difficult to meet the needs of the present stage. Therefore, the engineering construction units need to continuously improve the machining method of machinery and equipment, and introduce some new mechanical equipment manufacturing process. According to the characteris tics, process flow and manufacturing method of machining and manufacturing process.

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