锅炉“四管”防爆措施

宋国强

（中国能源建设集团黑龙江省火电第三工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150016）

锅炉“四管”防爆措施

Blastproof measures of boiler four-tube

宋国强

（中国能源建设集团黑龙江省火电第三工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150016）

600 MW超临界燃煤电站项目锅炉水冷壁管、过热器蛇形管、散管、连通管安装结束后容易发生爆管。通过土耳其三期bekirli 600 MW机组安装总结锅炉“四管”防爆措施。

防爆措施；清洁度；工艺控制；保证措施

1 锅炉清洁度保证措施

1.1 水冷壁管排

（1）管排通球时严格按照通球球径通球，通球前用压缩空气对管子内部进行吹扫。

（2）对底部水冷壁有节流孔部位进行拍片检查，并在水压及冲管结束后再次进行拍片检查确认。

（3）管排对口前打开封口后，用细铁丝对水冷壁内部进行检查，看是否有封口内置塞遗留在管子内部。

（4）管排焊口用坡口机打磨坡口过程中，将下口封口或用回丝封堵，焊口坡口完成后再取出封堵物进行对口安装。

（5）管排安装时，切割时严禁使用割刀，一律使用切割片切割。

1.2 蛇行管排

（1）蛇行管排地面二次通球后，封口不严的管口在封口外用胶带进行包扎。

（2）管排临抛前内部清洁度经四级验收合格、办理四级签证。

（3）高空安装时，严禁整片管排打开管子封口进行对口。

1.3 散管

（1）通球同水冷壁管排。

（2）对有节流孔的散管，用内窥镜对每根散管进行检查并用特制圆钢对节流孔规格进行复核，对直管段管子用手电进行检查。

（3）对口安装时严禁打开另外一头封口，以防杂物进入管子内。

（4）对不组合的散管，通球球径按相同管排通球规格进行，对直管散管用手电进行检查，弯管散管用压缩空气吹扫，通球、吹扫完毕后及时封闭。

1.4 集箱及连通管

（1）大直径集箱，对黏附在集箱、管壁上的氧化铁用磨光机或凿子进行打磨。

（2）对集箱小口径管接头，垂直管用手电进行检查，弯管用符合通球直径的钢丝绳进行疏通。

（3）集箱小管接头通球清理完毕后用吸尘器对集箱筒体进行清理，清理完毕后用内窥镜进行复查。

（4）集箱清理完毕吊装前由监理进行检查，检查合格后办理四级签证。

（5）集箱临抛后及时对掉落的管口进行封口，施工时严禁将机械工具、焊丝等物件放置在集箱内部。

2 其他保证措施

2.1 运输和保管

（1）锅炉受热面、压力管道和集箱在起吊运输过程中应加固、捆扎牢固，避免磨擦、撞击等。

（2）堆放场地应做好排水措施，防止雨水浸泡、锈蚀。

2.2 锅炉受热面管的工艺控制

2.2.1 受热面检查清理

（1）受热面管组装前，检查管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，并检查焊接质量，如表面缺陷超过管子壁厚10%以上及时通知业主、监理，处理合格后方可进行安装。

（2）检查受热面管的外径和壁厚的允许偏差。

（3）设备材质校核：设备合金钢部件严格根据规范要求进行光谱校核，作出标记。

2.2.2 受热面管的组装、安装施工控制

（1）两排及以上管屏现场组合焊口应在焊后重新做通球试验。

（2）膜式壁管屏安装焊接前对口切割鳍片时应从炉膛内部向外侧切割。如发现割伤管壁，应作好记录并及时汇报，并进行彻底的处理。

（3）焊接过程中，严防氩弧焊枪的钨极或电焊条划伤相邻管子(电弧划伤)。

（4）安装焊口一般无法进行通球检查，这需要控制好对口间隙。

（5）受热面管子对口焊接时，因施工人员不小心掉入管内的杂物，及时拟出处理措施将管内杂物取出，此项工作在锅炉受热面水压试验前完成。

（6）高度重视小管热处理，造成焊口组织相变和焊接残余应力未得到有效释放的情况。

（7）利用热胀冷缩的原理对于管子弯曲的校正，加热长度根据弯曲度大小而定，不得对焊接焊口进行加热校正。

（8）炉顶连通管对口前，炉顶集箱应全部找正且进行临时加固完毕，连通管不得强拉对口。

（9）水冷壁安装完毕后或水压试验前，全面检查各受热面。

（10）锅炉受热面水压前、酸洗前、点火冲管前、整组启动前仔细检查锅炉的膨胀中心及各处的膨胀量。

2.3 压力管道和集箱的工艺控制

2.3.1 压力管道和集箱的检查清理

（1）外观检查：同受热面管检查。

（2）压力管道和集箱内部清理：集箱清理先用圆钢通集箱管座，然后用压缩空气吹扫集箱，吹扫后用吊机将管道和集箱竖立，并进行敲击。然后用吸尘器吸取异物。

（3）内窥检查及内部清洁处理。

（4）连接管对中口径管进行通球检查。

（5）大口径管和集箱内部检查和清理，需要重点检查粘连在管壁的气割残留物、喷丸烧结块和铸砂块(国内多起堵塞爆管事故中，造成炉管堵塞的杂物都与粘连在连接管的遗留物有关)，特别是肉眼观察不到的弯头部位、集箱内的一些盲区，必须用内窥镜加以检查，做到对集箱的检查没有盲区，100%检查和清理。

2.3.2 积极配合锅炉压力容器产品监检单位开展监检工作

2.3.3 压力管道及集箱安装施工控制

（1）在联箱对口前，由设备检查小组仔细检查联箱所有管口封闭措施是否完好，如发现措施缺失须重新对该联箱进行内部检查和清理。

（2）集箱手孔预留至最后焊接，对口前最后一次使用吸尘器进行清理及内窥镜进行联箱内部检查，确保集箱内无遗留物。

（3）禁止在工地使用砂制内磨头，统一使用金属内磨头，以防止内磨头碎裂掉入在现场组装和安装的受热面管子里面。

2.4 试验阶段的检查清理

机组安装各阶段完成后（包括水压、冲管、整组启动）将按照发包方的要求对集箱进行内窥检查、异物清理及检查管口的恢复工作。

（1）锅炉水压试验后，对水冷壁下集箱、水冷壁中间联箱进行割手孔抽查，检查集箱内无异物。

（2）冲管后扩大检查。

（3）整组启动后检查。对过热器进口集箱、再热器进口集箱、屏式过热器进口分配集箱再次进行割管(在最具代表性的部位)，用内窥镜等仪器再次进行内窥镜检查；如检查发现集箱内还有异物，则必须继续割管对整个集箱进行全面内窥检查、清理。

通过土耳其bekirli 600 MW超临界机组安装管理，机组在试运初期没有发生爆管现象，本文可以对同类型机组安装借鉴。

[1] 《电力施工及验收技术规范》.DL5190.2-2012.

[2] 《电力建设施工质量验收及评价规程》.DL5210.2-2009.

[3] 《火电工程达标投产验收规程》.DL5277-2012.

(P-01)

TK223

1009-797X (2015) 24-0159-02

A

10.13520/j.cnki.rpte.2015.24.064

宋国强，男，毕业于佳木斯职业技术学院，大专学历，电力工程师，研究方向为电力建筑安装工程，从事项目管理、技术管理工作。

2015-11-02