机械制造中数控技术应用探究

2015-02-24宋健

橡塑技术与装备 2015年22期

关键词：数控技术采煤机编程

宋健

（黑龙江大庆市八一农垦大学，黑龙江大庆 163000）

机械制造中数控技术应用探究

宋健

（黑龙江大庆市八一农垦大学，黑龙江大庆 163000）

所谓的数控技术，就是将控制学、计算机编程以及机械制造等多门学科的理论综合起来，通过数字信号对机械设备的运行进行控制，属于自动化技术的“升级版”，将该技术应用于机械制造中能够有效提升工作效率和质量，本文对数控技术进行概述，并探究了机械制造中数控技术的应用。

机械制造；数控技术；应用探究

0 引言

随着社会经济的发展，我国机械制造业越来越发达，对我国工业化建设做出了重要贡献，到目前为止，我国机械制造规模已经处于世界领先地位，但是机械产品整体质量不高，产品中的技术含量还有待提升，一些产品的实用性不强，不能满足用户的实际需求。

为了解决这些问题，研究人员提倡在机械制造中加大对数控技术的应用，实践证明这一应用取得了良好效果。

1 数控技术概述

机械制造业的全面发展离不开数控技术，数控技术在使用的过程中表现出以下优势：

（1）数控技术的基础是计算机技术，因此该技术在使用过程中的可靠性较高，且节省大量人力资源；

（2）所有器材和工具的加工过程都有统一化标准，按照流程模块开展，减少设备的安装时间，对于提高生产效率发挥重要作用；

（3）生产过程中可以根据实际情况随时在系统中更改相关参数，满足不同用户的需求，简化工艺流程，能够在短时间内完成不同的生产指标；

（4）对于一些形状比较复杂的零件来说，如果利用普通机床加工不仅效率低，且容易造成产生指标不合格的废件，而应用数控技术出现以后，人们可以在编程中设置零件各项参数，减少设计和调控的时间，保证生产出的零件满足要求［1］。

2 机械制造中数控技术的应用

2.1 应用于汽车零件加工和检测中

近几年，我国汽车产业的发展取得了辉煌成绩，汽车性能的不断提升，汽车零部件加工行业也因此走向繁荣，为了适应这种发展趋势，汽车零部件的生产和检验受到重视，而数控技术在汽车零部件的生产中就发挥了重要作用。

例如，在生产车身前板时，采用数控技术就实现自动化无人生产，整个过程不需要人为干预，不需要人手持板件完成冲压过程，降低生产时对人造成的伤害，焊接过程也实现了自动化，不仅提高焊接速度，焊接的精准度也明显提升。另外比较常用的还有激光检测技术，主要应用于零件的尺寸测量上，测量精度能够控制在1 μm以内，有效避免由于尺寸误差过大影响零件性能［2］。

2.2 应用于煤矿设备制作中

煤矿产业是我国主要的能源产业，在我国国民经济结构中具有不可替代的作用，如何提升机械设备性能一直是煤矿产业的研究课题。我国使用的采煤机样式有很多种，采煤机的主要特征就是开发速度快，能够完成小批量生产。

过去一般都采用仿形法来制造采煤机的机壳毛坯，数控技术的使用就代替了这种方法，实现单件下料，采用数控切割不仅速度快，而且切割质量较高，可以按照人们的需要直接切割出焊接坡口。由于使用采煤机内部为浮动油封结构，因此只有凹曲面加工均匀，浮动油封的密封性才能得到保证，这就要求在加工凹曲面的过程中保证精确性和均匀性，可以在电脑中通过编程来确定加工精度，加工过程就会避免人工因素以及外界环境因素的干扰，完全按照人们的要求加工凹曲面。

采煤机的减速结构对于使用效率会产生重要影响，而减速机构的传动精度又会受到行星架等内部零件的影响，为了提升减速机构的传动精度，应该按照设计标准对行星架进行准确加工，加工过程同样要依赖数控技术。另外，在加工采煤机中的齿轮时，也要在系统中提前设计齿轮参数，保证加工的精确性。

2.3 应用于机床设备控制中

将数控技术应用于机床设备控制中，能够有效提升控制水平，实现机电一体化，使零件加工向着批次化、精确化的方向发展。

首先，零件的尺寸设计通过计算机编程来实现，因此加工精度非常高，能够完全将误差控制在合理范围内，满足各个行业对零件提出的精度要求；其次，按照计划进行批次生产，减少对人力的依赖，整个控制过程变得更加便捷。实际上数控机床就是将传统人工机床与数控技术有效结合起来，原有的加工人员不复存在，而是被一个个数控单元代替，加工人员不需要参与到实际加工中，所有加工程序都由机械完成，工作人员只需要按照要求在系统中输入相关指令，根据实际需要调整系统中的参数，机床就会按照要求有序加工，一方面提升了加工效率和质量，另一方面又能够保护工作人员的安全，降低劳动强度［3］。