长河坝泄洪洞大坡度钻灌台车设计浅析
2015-02-22王远勋
王远勋
(中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司,成都,611130)
长河坝泄洪洞大坡度钻灌台车设计浅析
王远勋
(中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司,成都,611130)
长河坝水电站泄洪洞为大跨度、大坡度泄水建筑物,为满足洞内钻孔灌浆施工、快速、经济、高效地进行,特设计了一种双卷扬牵引式钻孔灌浆台车。该台车具备运行安全可靠及维护保养经济快捷的优点,能够合理、高效地发挥台车的功效,保证了钻孔灌浆施工的顺利完成。
长河坝泄洪洞 钻灌台车 设计
1 工程概况
长河坝水电站是以单一发电为主的大型水站工程,无航运、漂木、防洪、灌溉等综合利用要求。工程为一等大(1)型,挡水、泄洪、引水及发电等永久性主要建筑物为1级建筑物,永久性次要建筑物为3级建筑物,临时建筑物为3级建筑物。电站总装机容量2600MW,水库正常蓄水位1690m,具有季调节能力。
三条泄洪洞均布置于右岸,从左至右依次为1#泄洪洞、2#泄洪洞、3#泄洪洞,大致平行布置,洞轴线水平间距42m~63m。泄洪洞洞身断面均为圆拱直墙型,包括标准断面及渐变段、掺气坎段等非标准断面。其中,1#泄洪洞全长1372m,衬砌后断面尺寸为14.0m×(16.0~19.0)m(宽×高),进出口高程差140m,纵坡10.279%;2#、3#泄洪洞长度分别为1508m、1540m,衬砌后断面尺寸均为14.0m×(15.0~18.0)m(宽×高),进出口高程差162.5m,纵坡分别10.848%、10.552%。
2 钻灌台车设计
2.1 设计思路
在如此大跨度、大坡度的洞室条件下,普通灌浆台车已不能满足现场施工工期要求,必须对原有台车进行新的设计和改制。根据泄洪洞洞室的实际情况,特提出双卷扬牵引式钻孔灌浆台车的设计方案。
该台车设计必须满足以下要求:(1)各部件采用模块化设计,方便拼装及拆卸作业;(2)需满足洞身5m及以上部位边墙孔的施工需要,同时能保证顶拱125°范围内的钻孔灌浆的需求;(3)需满足钻灌台车与洞内交通的同步协调作业;(4)能充分利用二次衬砌台车所预留的螺栓。
新台车由两台原有6m×9.5m(长×宽)的灌浆平台改制而成,新台车平台为12m×13m(长×宽)(见图1、图2)。动力部分由两台卷扬机提供。
图1 灌浆台车
图2 灌浆台车侧视
2.2 台车构成
双卷扬钻孔灌浆台车由行走装置、支撑排架、动力系统(卷扬机)等三部分构成。行走装置由平台总成、门架总成、行走机构、侧向支撑千斤、门架支撑千斤等组成;支撑排架在平台形成后,采用φ48mm钢管按规范要求搭设。台车以两台YZ起重型5t卷扬机提供动力,行走到位后利用螺旋千斤作为支撑,卡轨器、防滑丝杆等安全防护装置充分固定,防止台车在倾斜面滑动。
台车自重约24t,总重量约为60t,平台尺寸12m×13m×5.5m(长×宽×高),面积为156m2,轨道间距9.5m;两台YZ起重型5t卷扬机,每边额定牵引力为10t,共计20t,运行速度2m/min。
2.3 轨道的设计
钻灌台车轨道由二次衬砌混凝土浇筑台车预埋螺栓(如图3),每组预埋螺栓间距3m,需设计如图4所示轨道垫板,在垫板轴线上铺设p38kg/m型钢轨,高度为130mm。轨道直接焊接在轨道垫板上,垫板预留孔与预埋螺栓吻合,轨道中心距必须达到设计要求,误差不得大于10mm,轨道高程误差不得大于20mm,轨道中心与隧道中心误差不得大于20mm。
轨道垫板用螺帽拧紧,在掺气坎部位设置轨道支撑装置,避免轨道因悬空而受到破坏。钢枕满足承载要求,每段轨道长12m,随着施工向前推进,轨道连同垫板一起移到待施工部位。
图3 二次衬砌台车预埋螺栓示意
图4 台车轨道垫板示意
为确保台车在运行和停止时的安全,在台车底座横梁装设卡轨器、防滑丝杠千斤及侧向顶丝等,防止台车因自重在轨道上向下位移。
3 台车拼装及排架搭设
3.1 台车的拼装
待洞室边墙顶拱浇筑长度大于200m,作业面无障碍物,二次混凝土浇筑台车预埋螺栓完好的情况下,方可进行台车的安装。
轨道铺设按轨道设计要求进行,焊接选用CHE503钛铁矿型药皮碳钢焊条。
门架安装时,横梁与立柱,立柱与门架纵梁及各连接梁和斜拉杆的连接必须牢固,各固定螺栓必须拧紧;行走轮中心应与轨道中心重合,误差不得大于5mm。整个门架安装好后,找准两根纵梁的中心线,其对角线长度误差不得大于20mm,安装第一榀门架时由于坡度大,所以必须焊接临时支架。
卷扬机安装在台车前方200m处,通过固定钢丝绳连接在预埋螺栓上;将牵引钢丝绳穿入台车行走梁的滑轮,固定在卷扬机卷筒上。卷扬机固定采用φ28mm螺纹钢注浆锚固。
台车安装完毕后,全面检查各部件各部位螺栓连接是否有松动,各连接销子是否转动灵活,各螺旋千斤伸缩是否达到设计要求,电气接线是否安全绝缘等。
3.2 排架的搭设
台车排架搭设严格按照建筑施工排架搭设技术要求,大横杆、小横杆及立杆的间距分别按1.5m、1.2m、1.7m布置。根据工程施工需要分为灌浆作业平台、中间防护层及钻孔作业层,灌浆设备分两组均匀分布在台车平台上,灌浆泵站作业区顶部铺设钢马道板或木板防护,中间层设置双层安全防护兜网,顶层满铺钢板防护。
4 台车的运行
台车设备配置YGZ-10A钻机8台,3SNSA型灌浆泵4台,储浆及配浆系统4台套,灌浆自动记录仪2台套,配电柜1套。
台车能够沿着洞轴线方向前后平稳运行,完全满足泄洪洞回填、固结及排水孔施工,为在大跨度、大坡度的隧洞内快速、经济、高效的完成钻孔灌浆作业打下了坚实的基础。
台车的模块化设计,使台车的安装与拆除都比较方便,单边配备9根12m轨道能同时满足3个单元的回填、固结灌浆及检查孔和排水孔施工,较大程度上节省了检查孔的等待时间及轨道迁安的辅助时间,提高了工程施工功效。
5 结语
双卷扬牵引式钻灌台车设计,完全满足大跨度、大坡度隧洞的钻孔灌浆作业需求,超大作业平台满足4台套灌浆设备同时作业,能快速高效地完成洞内钻孔灌浆作业。它具有成本低、结构可靠、操作方便、施工便捷等优点,可以广泛应用于其他类似工程的施工。
〔1〕孙玉涛.卷扬机牵引式钻灌台车在长斜井高压灌浆中的应用[J].探矿工程(岩土钻掘工程),1998,6.
〔2〕李志刚,催雪玉.小浪底工程导流洞大洞径固结灌浆施工台车的设计与运行[J].探矿工程(岩土钻掘工程),1999.3.
王远勋,男,工程师,从事水利水电施工技术工作。
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2095-1809(2015)05-0088-03