探索温度差对大型龙门镗铣床精度的影响
2015-02-20上海中船三井造船柴油机有限公司201306
■上海中船三井造船柴油机有限公司 (201306) 方 磊
探索温度差对大型龙门镗铣床精度的影响
■上海中船三井造船柴油机有限公司(201306)方 磊
摘要:本文通过一系列试验,探索了温度变化与大型龙门镗铣床精度的关系,并运用理论计算,进一步论证了大型设备的工作台面、立柱因热胀冷缩产生形变时设备加工精度的变化规律。
热胀冷缩是绝大多数物质的自然特性,机械加工行业涉及的各种材料自然也不例外。随着温度的升高或降低,机床和工件的尺寸都会增大或减小。这些变化看似微小,但是对于大型设备来说,由于自身尺寸非常庞大,金属材料变形量被线性放大,对设备精度的影响是不容忽视的。
我公司配备了多台大型设备,用以加工各种船用大型零件。其中最大的一台工作台移动式龙门镗铣床工作台面长29m、宽6 m,机床总高1 6 m、总宽14m、全长达69m(见图1)。我们以该机床为研究对象,借此来研究温度差对大型机床精度的影响。
1. 温差对工作台的影响
在某些季节,同一天的温度变化非常大。如2013年8月5日,气象记录为31~40℃,温差达到了9℃。这种温差变化,对大型工作台移动式龙门镗铣床影响很大,随着温度的上升,床身中间会凸起,而温度降低时则正好相反。
我们在不同的季节,对29m龙铣的台面进行了平面度测量,结果由于温度的差异,测得的数据有较大差异(见图2)。
在图2 中,线1为2012年12月的实测工作台全行程的平面度变化趋势,当时气温与该机床安装时的温度相仿,故测得平面度较好。线2为2013年5月的实测值,当时气温约20℃,测得台面中部约0.15mm凸起。线3为2013年8月的某个中午,当时车间内气温高达为35℃,台面中部呈0.3mm凸起。
通过分析以上数据,我们可以清晰地看到不同气温下工作台面的变化程度,进而采取有效的手段予以规避,后文将讨论。
图1 大型龙门镗铣床
图2 不同季节台面全长平面度测量数据
图3
2. 温差对机床立柱的影响
对于大型龙门式镗铣床而言,由于床身很宽,两立柱跨度较大,所处环境可能存在一定差异。以我公司为例,由于一侧立柱靠近车间西侧墙壁,在盛夏季节,因落日前夕阳炙烤的缘故,车间西侧墙壁迅速升温,直接导致西侧立柱温度升高,导致整个龙门产生倾斜,Y轴精度下降(见图3)。
我们选择两个时间段对龙门倾斜的现象进行了测试,分别是西侧墙壁迅速升温的下午17时和车间东西侧温度差彻底消失的晚上21时。测试方法为将平铁用水平仪校平后,机床安装百分表动用Y轴测平铁水平,以达到映证Y轴精度的目的。
通过图4我们可以看到,下午17时测得数据显示平铁由东向西逐渐下陷,靠近西侧台面边缘处达到最大值为-0.06 mm。而事实上,平铁由水平仪校平,并没有下陷。出现此现象的直接原因是两侧立柱存在温度差,西侧立柱由于环境温度高,比东侧立柱更长,龙门出现倾斜,此时Y轴精度明显受到影响。
而晚上21时,所有数据误差均在0.02mm以内,说明当两侧立柱等温后,两立柱恢复等长,机床龙门倾斜的问题消失,机床的Y轴精度又恢复正常。
3. 理论计算
由温度差产生的线性热膨胀应用以下公式进行计算
式中,L为物体原本长度,ΔT为温度差,A为对应材料的热膨胀系数。
以29m长的铸铁工作台和10m高的立柱为例,以8月5日气温记录测算,当天的昼夜温差达到9℃,铸铁材料的热膨胀系数为9×10-6m/℃,则当日工作台和立柱的最大变形量分别计算如下:
工作台变形量
ΔL1=29×9×9×10-6=2.35 (mm)
立柱变形量
ΔL2=10×9×9×10-6=0.81 (mm)
如果两侧立柱温度相差2℃,则两立柱长度差
ΔL3=10×2×9×10-6=0.18 (mm)
通过理论计算,进一步映证了我们的实测数据,证实了温度差对大型龙门镗铣床的影响。
图4 不同时间Y轴测量数据
4. 如何减少温差对设备精度的影响
我们知道,热胀冷缩是自然规律,是物质不能改变的特性。想要减少温差对设备精度影响,建造恒温车间是很好的一个解决方案。但是由于恒温车间的建造、运营成本非常巨大,在国内重工业范围内应用并不多。在没有条件实现恒温生产的情况下,我们可以从侧面着手予以改善。
(1)工厂在规划设计时应着重考虑车间的隔热性能,通过在屋顶和墙体内大量运用隔热材料,可以提高车间的隔热性能。在昼夜温差很大的季节里,隔热性能好的车间,可以大大延缓温度变化的速度,减轻温差对设备精度的影响(见图5)。
(2)增加车间的通风能力。通过增添各种通风设备,尽量消除车间内温度差异,减少类似立柱不等高问题的发生。
(3)在成本可控的前提下,适当增加车间高度。在温度较高的夏季,由于太阳直射角度的原因,热量聚集在车间顶部,由上而下慢慢辐射。车间高度较高的话,由于空气容积增大,热辐射的效力会减弱。以我公司为例,新老车间由于高度不同,夏季实际温差可达到3℃(见图6、图7)。
图5 大量隔热材料的应用
图6 阳光直射进车间
图7 机床立柱受阳光直射
(4)车间的采光设计时应使用隔热性能好的毛玻璃,避免太阳光直射进入车间。
(5)在积累了大量数据,掌握了设备精度变化的规律后,对于加工精度要求非常高的产品,可以在编制数控程序时进行工艺补偿,提高加工精度。
(6)利用工作台较长的优势,舍弃精度不佳的区域,选择精度较好的工作台区域进行加工生产。
(7)在盛夏季节专门安排人员对机床进行维保,有针对性地对机床进行调整。
参考文献:
[1] 虞行国. 温差对设备及产品精度的影响[J]. 机械工人,2007 (11):65-66.
收稿日期:(20140930)