新常态下站稳机床自动化之潮头——访北京绅名科技有限公司技术经理姜威

2015-02-18金属加工卢燕明曹雪雷

金属加工(冷加工) 2015年6期

关键词：经理机床销售

■《金属加工》记者卢燕明曹雪雷

■《金属加工》记者卢燕明曹雪雷

2015新年伊始，进入新常态的中国经济对机床自动化行业将产生怎样的影响，一场“机器换人”的革命将怎样续写新的篇章?北京绅名科技有限公司技术经理姜威为《金属加工》记者诠释了其特有的机床自动化之路。

十年磨一剑，向顶尖品牌经销商冲刺

在北京绅名科技有限公司（简称：绅名科技）成立10周年之际，《金属加工》记者前往望京SOHO，近距离接触到这家韩国斗山机床在中国最大的授权代理商。据姜经理介绍，绅名科技在斗山机床销售与服务、工厂设备综合解决方案与加工及装配自动化设备设计和集成制造等方面发展延伸，自2011年起，绅名科技年销售业绩超过400台，在中国市场累计销量超过3 000台；业务范围也在逐渐扩展，形成了以数控机床销售、售前/售后服务、机床零部件供应以及二手机床维修、改造和销售等多项业务共同发展模式，从而为客户提供斗山机床一站式、全方位综合解决方案。

在经济步入新常态下，绅名科技的市场表现如何？当记者翻开公司精心制作的《2014年年度报告》时，便惊喜地看到，10年专注，10年积累，绅名科技在2014年逆势而上，收获颇丰：创造了2.5亿元销售的历史最高纪录，较2013年增长25%；斗山机床的销量在斗山内部甚至全行业也是首屈一指的；2014年5月绅名科技入驻望京SOHO，人员规模将近130人，2014年年末，分别在上海、深圳、长春、重庆、武汉和杭州设立了6个全资子公司；以机器人应用为主的加工自动化业务逐步走向成熟，成效可圈可点，从而得到央视、浙江卫视等权威媒体的极大关注；在自动化装配、数字化管理和综合贸易等新业务领域分别埋点、全面开花。

2014年机械制造行业中，小企业虽然艰难维持，却不乏尝试数字化管理等新业务的民营企业；名列前茅的大企业，也纷纷加大对自动化配套和数字化管理的投入。为适应市场需求，公司新组建“智能制造事业部”，负责机器人系统集成、自动化装配线以及数字化工厂管理等业务，目前20多名员工“档期”已满。

展望未来，绅名科技锁定目标：第一步，作为品牌经销商，销量达到国内市场第一，即用2～3年的时间，销量跨越400台的台阶，冲向500台、600台、700台……冲到顶尖水平；下一步，扩展销售规模，在自动化机床方面培育出新的经济增长点。

顺势而为，将机床自动化进行到底

目前，我国“机器换人”的革命正如火如荼地展开。据姜经理介绍，截至2014年9月，全国涉及机器人集成、制造方面的公司达428家，其中仅2014年1～9月成立的公司就已经超过175家，占

比近40%，然而，真正做机器人本体和减速机的企业很少，大部分是系统集成商。这个市场格局将在CMIT2015国际机床展上初显端倪。

“早在20世纪90年代，韩国在人工成本上升和产品质量要求不断提高的双重压力下，自动化企业也是风起云涌，但是经历了5～10年的大浪淘沙后，仅仅存活了1/10，且这些为数不多的企业也是三天两头地在不断整合。自动化系统集成是典型的前面赚钱、后面赔钱的行业，一来是占用流动资金，后续的人力成本也要搭进去不少，所以韩国较大的自动化企业也就是二三十人的规模；二来它属于非标行业，没有订单时养不起太多人，有订单时人少又做不起，所以都是小的团队采取互相合作的模式运作。”姜经理判断，我们的规律也与韩国大致相同，过3～5年后整合下来的自动化企业也不会太稳定。除非企业资质过硬，稳稳地傍上一个像现代汽车之类的大客户，其他搭不上资格赛的企业，趋势大致如此。

在自动化浪潮席卷而来时，绅名科技也曾经尝试过引进韩国原装自动化系统，但价格比国产的高出2倍；后来又尝试与集成商合作，但最终发现一些弊端，自动化不但费时、费力，对机床的理解不到位，而且在售后服务和跟踪过程中很难协调。为此，绅名科技探索出了一条特有的自动化之路：

其一，与自动化系统集成商不同的是绅名科技能实现机床与自动化整体打包服务。公司利用自身的知识和信息储备，为现代工厂的发展提供设备综合解决方案。除了与数控机床配套的简易机械手、桁架机械手和多关节机器人集成应用，还可以提供生产工厂所需要的各种专业设备服务。2011年，绅名科技在燕郊建起了4 000m2的自动化研发基地，并引进韩国自动化技术，从零部件级别开始设计，从物流配送软件、夹具、刀具、手爪及行走机构，到刀具寿命管理、工艺优化方案等，将斗山机床与现代重工或ABB的机器人本体完美结合。

姜经理坦言，采取这种业务模式大有益处：一来可以有效控制成本，提升竞争力，并让利给用户；二来可以避免机床与自动化系统之间的对接配合衔接和匹配出问题，快速准确地满足客户需求。