2014中国稀土论坛热点观察

视野

2014中国稀土论坛热点观察

稀土是我国比较有优势的重要有色金属品种，在传统领域和战略性新兴产业中都有着极为广泛的应用。自2011年5月《国务院关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见》下发以来，在国家有关部门、地方各级政府的高度重视下，在行业全员的共同努力下，我国的稀土行业既有量的增长，更有质的提升。根据统计数据，2013年我国稀土精矿产量为8.04万t，冶炼分离产品产量为8.33万t，同比分别增长5.8%和1.5%。2013年稀土行业主营业务收入为769.0亿元，同比增长7.9%，今年1～8月，虽然稀土价格同比下降，但是受出货量增加的带动，主营业务收入仍然达到504.2亿元，同比增长5.58%。

值得注意的是，虽然我国稀土行业在行业产量及行业营业收入方面有一定增长，但是，我国的稀土行业仍面临着WTO败诉后如何发展、行业怎样整合、各种稀土氧化物应用领域如何创新发展等一系列的问题。2014中国稀土论坛上专家们的演讲精彩纷呈，对稀土行业发展有重要的指导意义。

1 经济增速回落后稀土行业的发展

2014年前三季度，受房地产市场调整、部分行业产能过剩问题突出等因素影响，我国固定资产投资同比增长16.1%，增速比上半年回落1.2%。其中，工业投资同比增长13.5%，比上半年回落0.7%。“总的来看，我国固定资产投资增幅仍处于较高水平，位于合理范围内。”全国政协经济委员会副主任、工业和信息化部原部长李毅中如是说。投资增速的回落，对于钢铁、有色冶炼、水泥、平板玻璃等过剩行业而言是个好消息，表明抑制产能过剩的相关政策已经初见成效。

李毅中表示，固定资产投资增幅放缓是我国改善宏观调控迈出的第一步。经过改革开放30多年的发展，我国固定资产投资总规模已经达到44万亿元，投资增长的基数十分庞大，不可能继续维持大幅度的增长水平。

“我们要用一颗平常心看待投资增速，既要认识到有效投资是拉动经济增长的关键，使投资保持在一定的合理增幅区间，也要更加重视调整结构，提升投资效率。”李毅中说。如果继续扩大投资是为了拉动GDP增长，那么，这样做不仅会事与愿违，还容易出现盲目投资。

对此，全国政协委员、中国社会科学院经济研究所原所长刘树成也表示，我国经济社会发展已经进入了新阶段，宏观经济应该从过去追求数量增长转向追求质量提升上来，降低投资在GDP中的占比，使固定资产投资增速稳步放缓，使投资、消费和出口的结构更加符合结构调整的方向。

对于经济回落对稀土行业的影响，中国有色金属工业协会副会长王琴华表示，虽然我国前三季度经济出现回落迹象，但是应该看到，在我国经济发展增速回落的同时，我国经济社会发展也进入了全面深化改革的新阶段，战略性新兴产业的快速发展和传统产业的转型升级也给稀土行业的发展带来了新的机遇。

她表示，从国际环境来看，世界经济将延续缓慢复苏的态势，虽然整体复苏步伐有望加快，但仍可能面临诸多风险：一是美国量化宽松货币政策退出的影响仍存在较大不确定性；二是世界经济，特别是欧元区经济复苏前景仍不明朗，日本经济内在增长动力不足，导致外需不振；三是部分新兴经济体增速放缓，仍面临资本外流风险。稀土行业运行面临的外部环境仍不乐观。

从国内环境来看，今年是全面贯彻落实党的十八届三中全会精神、全面深化改革的开局之年，是实现“十二五”规划的关键一年。虽然我国经济发展长期向好的基本面没有变，改革创新动力不断激发，转型升级出现积极变化，内需潜力依然巨大。但是我国经济社会发展正处于“三期叠加”阶段(经济增速换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期)，一些过去的竞争优势正在削弱，新的竞争优势尚有待逐步形成，经济运行总体仍然比较脆弱。

她强调，尽管行业发展面临的国内外宏观环境依旧不容乐观，但我们也要敏锐地感知到机遇与挑战并存，越是困难时期，越能激发转方式、调结构的潜在动力。我国新型工业化、城镇化的发展，特别是战略性新兴产业的发展对有色金属材料的需求非常广阔。因此，我们对未来行业的发展充满信心。

2 “双反”带给稀土行业的教训

日内瓦时间2014年8月7日，世界贸易组织(WTO)公布了美国、欧盟、日本诉中国稀土、钨、钼相关产品出口管理措施案(下称“稀土案”)上诉机构报告。上诉机构维持此前WTO专家组关于中方涉案产品的出口关税、出口配额措施不符合有关世贸规则和中方加入世贸组织承诺的裁决。

在世界贸易组织公布了美国、欧盟、日本诉中国稀土、钨、钼相关产品出口管理措施案裁决报告之后，中方进行了抗诉。对于中方的抗诉，上海市锦天城(北京)律师事务所律师冯雪薇表示，从法律角度来看，在稀土案中，中国使用GATT 1994(即《关贸总协定》)第20条g款来为出口配额措施进行辩护。其要点在于，要通过第20条g款进行辩护，中国的出口配额需要满足3个条件：首先，出口配额与保护可用竭自然资源有关，即存在“紧密”且“真实”的联系；其次，与国内生产或消费限制一同实施；第三，第20条引言的要求，即出口配额的实施不在情形相同的国家之间构成任意或不合理歧视或者构成对国际贸易的变相限制。

世界贸易组织专家组正是基于这3点对中国出口配额是否符合第20条g款进行了分析，认定中国的出口配额措施不符合第20条g款的要求，不能根据第20条g款被证明为合法。而且，世界贸易组织专家组在认可稀土出口配额可以向国外消费者和投资者传递开发稀土替代产品之信号(即有利于稀土资源保护的正面信号)的同时，也认为中国政府也可能通过出口配额为国内下游产业保留低价原材料供应而刺激国内消费，以及鼓励稀土消费行业向中国转移。

针对中方对稀土出口配额是处于对环境保护的说法，专家组认为，稀土出口配额对国内外市场稀土资源供应的分配，与保护稀土资源无关。一旦资源被开采出来并进入市场，中国或任何其他成员就无“义务”也无权利在不同使用者之间分配资源。自然资源贸易不应受到无正当理由的限制。在专家组看来，中国分配稀土供应以确保“国内外使用者的相应商业需求”的功能与保护资源无关。

当前，美国、欧盟、日本诉中国稀土、钨、钼相关产品出口管理措施案的上诉机构报告以及经上诉机构报告修改后的专家组报告均已通过并生效，因此，中国需要执行所有的生效裁决内容。对此，冯雪薇表示，我国现行的关于资源的政策有必要作一定修改，首先，现行政策中为了满足“与保护可用竭自然资源有关”的要求，需修改相关法律文件，例如修改《货物进出口管理条例》第35条的引用，不再以1994年版《对外贸易法》为依据，而是以2004年版《对外贸易法》为基础，引用正确的、包含保护可用竭自然资源目标的条文(即2004年版《对外贸易法》第16条第4款)，避免产生本案专家组这样的误解。

其次，国内的资源开采型行业需要改变其粗放式的发展模式。她指出，在本案中，中方虽然提供了多个证据来证明出口配额、国内开采及生产配额制定程序的合理性，但是由于缺乏对国内外稀土需求量预测以及配额数量确定的合理解释，导致证据证明力降低，专家组对中方的相关证据不予采信，得出“中国国内限制不是真正的限制”这样的结论。在今后的国内配额和生产配额制定过程中，应有关于年度配额制定的公开文件，表明开采配额、生产配额和出口配额是统一考虑、同时确定数量、采用相同的计算单位(氧化物量)计量，文件还应包含配额的制定依据和推算过程，并说明配额的计算方法，确定国内开采和生产配额低于预测的下一年国内外需求量。

第三，需要改变开采配额、生产配额及出口配额的发布模式，同时发布它们的配额总量，避免出现发布数量不协调不一致、发布间隔时间过长的现象。如果在当年对配额总量有所调整，那么对三个配额总量的调整也应同时进行。这样，可以表明这些配额相互协调、一同实施。

第四，应统一国内开采、生产配额与出口配额的产品范围。尽管中方解释称出口配额将稀土金属、稀土铁合金纳入产品范围的目的是为了防止规避，但专家组没有采信中方的解释。因此，为了满足专家组裁决的要求，需使国内开采、生产配额与出口配额的产品范围相一致。

第五，要公布出口配额的氧化物量，并且公布将氧化物量转化为实物量的计算方法，以证明中国使用实物量作为出口配额的单位这一行为不具有歧视性、不会导致出口配额数量的间接减少。

第六，在应对世界贸易组织诉讼案件时，要合理利用WTO的程序规则，并合理确定上诉范围。

3 稀土行业“打黑”、整合取得新进展

在国家产业政策的引导下和市场作用的调节下，我国稀土产业已经开始从主要依靠要素投入向主要依靠科技进步、创新驱动转变。2014年1～8月，我国稀土行业固定资产投资额为60.9亿元，同比增长17.2%，新增资金主要用于整体搬迁、技术升级和环保整改，近期比较大的项目主要有中铝广西有色稀土开发公司的异地升级改造项目、五矿江华项目以及中色南方稀土(新丰)有限公司的7 000 t/a稀土分离项目建设等。新上马的冶炼分离项目更加注重提升清洁生产水平和资源综合利用水平，均采用无氨氮、模糊萃取等先进工艺。冶炼分离产能过剩是影响稀土产业健康发展的重要问题之一，特别是落后产能，带来了严重的环境污染问题。2014年8月，工信部发布了《2014年工业行业淘汰落后和过剩产能企业名单(第二批)公告》，第二批名单中共涉及稀土(氧化物)企业28家，合计产能10.4万t。转型升级与淘汰落后产能双管齐下，使我国稀土行业发展的质量和效益得到同步提升。

与此同时，自2011年国务院12号文下发以来，我国稀土行业按照市场优胜劣汰规律，兼并重组取得很大进展。目前，行业内排名前10的企业，矿产品和冶炼分离生产能力分别占全国总量的80%和60%以上。去年年底，国务院批复了“1+5”稀土大集团组建方案，截至目前，包钢集团、厦门钨业、中铝公司等3家稀土集团实施方案已经获得工信部备案，中国五矿、广东稀土和赣州稀土也在积极推进兼并重组事项。稀土大集团组建的有序、有力推进，将有利于进一步优化稀土行业的组织结构，进而提高我国稀土产业的整体竞争力和可持续发展水平。

近年来，国家有关部门、地方各级政府、行业协会和稀土企业共同努力，严厉打击稀土违法违规行为，遏制过剩产能建设，推动建立规范有序的资源开发、冶炼分离和市场流通秩序，并取得了阶段性成果。但是非法开采稀土矿，无计划、超指标生产等现象仍未得到根治，并且严重扰乱市场经营秩序。违规稀土产品由于完全或部分规避了税收、环保等成本，其售价远低于合规产品，造成稀土市场价格大幅下降，严重挤压了合法企业的利润空间。据有关研究单位统计，目前我国每年的稀土矿非法开采量、非法生产的冶炼分离产品量，分别达到4万t和5万t左右。因此，亟需加大力度打击黑色产业链，进一步规范定市场秩序，促进稀土行业持续健康发展。

近年来，稀土价格不断受挫，连续下跌。价格的持续下跌，虽然有国际贸易不公平的原因，但其主要原因在于当前中国稀土行业产能过剩严重及部分不法分子对稀土资源的非法开采甚至走私等一系列问题。

稀土作为我国重要的战略性资源，日益得到国家的重视。对于目前中国稀土行业正在进行的行业整合，有分析认为，除了增强行业治理，WTO裁定稀土案败诉是一项重要刺激因素，“稀土业已经到了不得不加速的地步”。

目前，在贯彻落实国务院关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见的形势下，在国务院各部门，各级地方政府和广大稀土企业的共同努力下，我国已经初步建立了规范有序的稀土资源开发秩序及冶炼分离和市场流通秩序。同时，我国稀土行业按照市场化运作的原则，由中国五矿、包钢集团、广东稀土、厦门钨业为主的稀土市场基本形成。按照地方政府落实相关责任和义务后，工信部同有关部门，对集团组建实施方案予以备案要求，再给相应政策支持原则，截至10月，相关部门正在对广东省稀土集团、赣州稀土集团以及五矿稀土集团的大集团组建实施方案进行论证，稀土大集团组建即将全部完成。目前，工信部已对中国稀有稀土集团、北方稀土集团以及厦门钨业三大稀土集团组建实施方案进行了备案，组建主体分别为中国铝业公司、包钢集团、厦门钨业。一旦另外三家稀土集团的方案获得备案，下一步各个主体将推进实质性整合，从而在组建的基础之上，建立六大集团的协调机制。

对于目前我国进行的力度空前的稀土行业整合，一位参加2014中国稀土论坛的企业家给出了自己的看法：“当前稀土行业低迷，稀土生产执行的是指令性生产计划，公司缺少指标，在严控之下根本不敢生产，经营一年都是亏损的。并入到大集团，至少可以获得生产指标的机会。”这位稀土企业代表的看法基本上是稀土行业中众多的小企业经营者的看法，为了企业经营的合法及稳定性，稀土行业内的中小企业还是十分倾向于同大企业展开深入合作的。

但值得注意的是，在整合稀土市场的同时，行业分散混乱的现状也是无法忽视的根本性问题。多年以来，我国稀土行业非法开采和违规生产猖獗，已经严重制约了行业的正常发展。从目前的监管思路看，未来对于稀土行业规范管理力度将加大，其重点是打击稀土黑色产业链。

据了解，监管部门对打击稀土行业的违法违规行为仍实行高压态势。近日，工信部等八部委下发通知部署开展打击稀土违法违规行为专项行动，要求有关重点稀土产区要根据专用发票及举报等线索重点查办2～3起典型案件。通知指出，按照《国务院关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见》(国发[2011]12号)要求，请有关省(区、市)人民政府落实相关市、县政府监管责任，组织有关部门对稀土开采、生产、流通企业逐一核查，联合查处稀土开采、生产、流通企业非法开采、买卖加工非法矿产品、偷逃税费、非法产品异地开票等行为。通知强调，查处非法稀土开采行为，重点核查稀土矿山开采及税费缴纳情况。严厉查处非法盗采、越界开采、超指标开采、环保未批先建等行为，取缔非法开采(回收)矿点，依法没收矿产品及违法所得；追缴矿山开采企业未足额缴纳的稀土增值税、矿产资源税及补偿费等税费；清理建设工程回收利用稀土资源项目，未经审批或手续不全的责令停产。

通知明确查处违法违规稀土生产行为，重点核查稀土冶炼分离企业执行生产总量控制计划情况。对无计划、超计划生产企业，立即责令停产，相关企业不得申报国家相关资金支持项目，减少下一年度计划；对无环评批复文件、环评备案文件或达不到国家相关规定要求的企业，立即责令停产整改，对污染物不能稳定达标排放的，要限期整改并依法追缴排污费；对收购非法稀土矿产品的，依法没收非法稀土矿产品及违法所得并予以处罚；对未缴纳增值税的，应补缴增值税，并按相关规定缴纳滞纳金及罚款；对无法说明矿产品来源的，要求企业提供稀土矿产资源税足额缴纳证明，不能提供的由税务部门追缴；对买卖非法稀土矿产品的个人或企业要依法立案查处。

通知要求，查处流通环节的违法违规行为，重点核查贸易企业买卖稀土矿产品情况。对买卖非法稀土矿产品的，依法没收矿产品及违法所得并予以处罚；对未缴纳增值税的，应补缴增值税，并按相关规定缴纳滞纳金及罚款；对无法说明矿产品来源的，要求企业提供矿产资源税足额缴纳证明，不能提供的由税务部门追缴。各地区发现的跨省(区、市)买卖非法稀土矿产品企业、个人情况，要及时汇总报工业和信息化部，由稀有金属部际协调机制组织协调，反馈给相关省(区、市)查处。

通知强调，核查稀土出口企业产品来源情况，按照产品生产链，核查稀土出口企业产品来源，直至矿产品源头。若源头为非法稀土矿产品，依法没收出口产品及所涉各环节违法所得，并予以处罚；对相关环节存在偷漏增值税、矿产资源税的，由税务部门追缴。

通知强调，建立稀土企业生产经营档案，各有关地方工业主管部门会同国土、税务、工商等部门摸清本地稀土矿山企业生产、销售及流通情况，稀土冶炼分离企业矿产品采购、生产及销售情况，贸易企业稀土产品采购及销售情况。在此基础上，建立稀土企业生产经营档案，及时掌握企业买卖稀土矿产品、加工销售、税费缴纳、贸易对象等信息。

对此，与会专家表示，我国稀土行业需要尽快重建规范化的市场秩序，重塑健康的市场运行机制。同时应该加大对下游应用端的开拓力度，使稀土行业真正由资源优势转化为经济战略优势。

4 扩大稀土应用成共识

我国拥有丰富的稀土资源，构建上游有资源保障、下游有应用支撑的全产业链协同发展模式，对我国稀土行业的持续健康发展尤为重要。对此，中国有色金属工业协会副会长王琴华表示，磁性、发光、储氢和催化是稀土元素应用最广泛、意义最重大的4个领域。

就稀土功能性材料在这4大领域的应用问题，王琴华说，在稀土磁性材料应用领域，稀土永磁材料作为稀土磁性功能材料中最为重要的一个分支，在国民经济、国防工业和日常生活的各个领域应用都极为广泛，对电子信息、航空航天等一大批高新技术产业的发展起着支撑和先导作用。我国是全球最大的稀土磁性材料生产国，目前产能已达30万t/a。混合动力电车和风力发电是稀土永磁材料最重要的两个应用领域。在汽车工业方面，如果将各类电机全部置换为钕铁硼永磁材料，将为汽车电机减重40%以上，效率提高50%以上；在风电领域，高性能钕铁硼的应用可以使发电机的重量减轻、效率更高。混合动力汽车、风力发电、变频空调等新型节能环保等产业的发展，给稀土永磁产业发展带来了新的动力。预计到2020年，我国稀土永磁材料的年均增长率约为9.5%左右。

在稀土发光材料领域，稀土发光材料具有高光效、长寿命、节能环保等诸多优势，已成为节能照明、电子信息产业以及特种光源生产过程中不可或缺的基础材料。在全球应对气候变化和能源紧缺的大背景下，近年来全球多个国家或地区先后推出了绿色照明工程，禁止使用白炽灯。我国也将于2016年禁止进口和销售15瓦及以上普通照明白炽灯，这为稀土发光材料提供了较大的市场空间。目前，在白炽灯禁止之前，稀土照明市场主要由三基色荧光灯和LED灯同步占领，未来一段时期内，LED灯将逐步替代三基色节能灯。预计到2020年我国稀土发光材料的年均增长率将达到4.7%，各类荧光粉用量有望达到6 000 t左右。伴随着节能照明和消费电子产业的蓬勃发展，行业内新技术、新产品不断涌现，稀土发光材料已经显示出巨大的发展潜力。

在稀土储氢材料的主要应用领域为镍氢小型电池和镍氢混合动力电池，目前中国和日本是全球储氢合金的主要生产国，合计产量约占世界总量的95%左右，其中我国约占70%。镍氢混合动力电池具有环境友好、成本低、安全性高等诸多优势。镍氢电池材料中，镍含量约占55%，稀土含量约占32%，其他为钴、锰以及铝元素。双混动力电车是传统汽车向纯电动汽车升级换代的重要过渡产品，按照《节能与新能源汽车产业发展规划(2011—2020年)》安排，在2011—2020年的10年间，中央财政将投入1 000亿元，其中200亿元用于推广混合动力汽车为重点的节能汽车。结合国家的产业政策，预计到2020年储氢材料需求量将达到8万t左右。储氢材料中稀土元素中绝大部分为镧、铈等高丰度轻稀土元素，这对于扩大轻稀土应用，缓解元素应用不平衡问题具有十分重要的意义。

在稀土催化材料领域，稀土元素在化学反应中具有良好的助催化性能，目前在石化、环境、能源、化工等催化应用领域均有重要的应用。其中，石油裂化催化剂和机动车尾气净化催化剂是应用需求最大的两个领域。近年来，我国汽车保有量呈快速增长态势，截至2013年底，我国汽车保有量已达1.37亿辆，是2003年的5.7倍。受机动车尾气排放量持续增加的影响，自去年以来，北、上、广、深等中国主要城市空气质量明显下降，雾霾天气频发。2013年9月国务院印发《大气污染防治行动计划》，明确提出要强化移动污染防治，加强机动车环保管理，包括加强新生产车辆环保监管，鼓励出租车每年更换尾气净化装置等具体措施。汽车保有量的快速增长，极大地催生了汽车尾气净化催化剂需求。同时，随着我国对工业废气排放要求日趋严格，稀土在该领域的需求也将稳步增长。预计到2020年稀土催化材料需求量的平均年增长率为约7%左右。

在海外市场受“双反”等问题的影响下，开启国内市场实现创新发展，将成为中国稀土行业稳定价格，发展市场的关键。对此，与会专家达成一致共识：在今后相当一个时期内，内需将是推动中国稀土发展的主要动力，因此，必须在扩大国内应用市场方面下大力气。对于以企业为主体的创新项目，国家应予以扶植支持。对于有利于环保、低碳、节能减排等关系国计民生的项目，在稀土供应价格上，国家可以适度补贴，以降低下游企业的稀土成本。稀土行业协会应在稀土应用推广方面加大工作力度，形成推广应用网络合作机制，共同促进中国稀土行业的健康发展。

转自《中国有色金属报》

2014-11-04

综合要闻

工信部启动2015年及“十三五”淘汰落后过剩产能目标制订工作

为推进重点行业淘汰落后和过剩产能，日前，工信部发出通知，就做好2015年及“十三五”期间淘汰落后过剩产能目标计划制订工作做出部署。

通知指出，淘汰落后和过剩产能是化解产能严重过剩矛盾、促进产业结构调整的重要措施，是加强工业企业污染综合治理、推动节能减排的重要手段，是推进工业转型升级、提高发展质量和效益的迫切需要。各地要深刻认识新形势下做好淘汰落后和过剩产能工作的重要性和紧迫性，认真落实中央决策部署，组织力量深入调查研究，结合本地区行业发展实际和结构调整方案，切实做好目标计划制订工作。

通知要求，各地要按照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》、《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)及相关行业准入(规范)条件，组织开展摸底调查，确定工艺技术和装备落后的项目及产能，列入目标计划实施淘汰。要协调环保部门按照污染物排放标准要求，提出相关行业环保不达标企业名单。联合发改、质检等部门，落实《关于电解铝企业用电实行阶梯电价政策的通知》和电石、铁合金行业能耗限额标准贯彻实施方案相关要求，提出能耗不达标企业名单。督促企业落实整改措施，对达标无望及整改后仍不达标的企业生产线坚决予以淘汰。要按照本地区重点行业结构调整方案，有序开展产能置换、兼并重组、环保搬迁、升级改造等工作，确定需调整退出的项目和时间进度，列入目标计划，按期实施淘汰。

通知强调，各地要对照“十二五”淘汰落后产能任务，制定炼铁、炼钢、焦炭、铁合金、电石、电解铝、铜(含再生铜)冶炼、铅(含再生铅)冶炼、水泥(熟料及磨机)、平板玻璃、造纸、制革、印染、铅蓄电池、稀土等15个重点行业2015年目标计划，并按照规范格式要求，填报具体企业名单、主体设备(生产线)和产能等内容。

通知要求，各地要结合环保、能耗等标准实施及结构调整推进情况，制定重点行业，尤其是化解产能过剩矛盾和大气污染防治涉及的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、焦化、电石、铁合金等行业“十三五”淘汰目标，以及到2017年阶段性目标。按照淘汰落后产能考核实施方案要求，在2015年6月30日前，报经省级人民政府同意后，将目标计划报送工业和信息化部。

统计显示，2013年我国电解铝产能绝对增量达到442万t，同比增长16.50%，业内专家表示，2013年我国电解铝产能已达3 200万t，远超国家“十二五”规划中2015年时产能2 400万t的目标。2013年，全国实际生产电解铝2 194万t，过剩率超过30%，产能过剩甚至超过了钢铁行业。

环保部启动冬季大气污染防治督查工作

为督促地方加强大气污染环境监管，保障冬季空气质量安全，环境保护部启动2014年冬季大气污染防治督查工作。

根据安排，从2014年10月起至2015年3月，环境保护部将每月开展一次例行督查。督查内容有7个方面:一是各地贯彻落实《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》、《关于印发〈京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则〉的通知》的情况。二是相关市、县人民政府对重点区域、重点企业、面源、机动车、扬尘等大气污染防治任务分解落实情况、监管责任制落实情况、部门协调联动情况、监督检查情况、环境违法问题的查处情况、责任追究情况等。三是各地重污染天气应急预案的编制、修订、演练和备案情况，以及应急预案的启动、预警发布、各项响应措施的落实情况。四是火电、钢铁、水泥、石化、化工、有色金属冶炼等大气污染物排放重点企业污染物(烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物等)达标排放情况，工业企业燃煤设施脱硫脱硝除尘装置运行及达标排放情况，燃煤锅炉煤改气、改电进展情况，煤场、料堆、渣场防尘措施的落实情况。五是实地抽查各类不符合国家产业政策排放大气污染物的小企业取缔情况，以及对违法建设的燃煤锅炉、茶浴炉的查处情况。六是政府有关职能部门按照各自职责，开展建设工程施工现场扬尘控制、渣土运输车辆密闭、餐饮服务业油烟净化、黄标车和老旧车辆淘汰等工作情况。七是前期检查发现问题的整改情况。

国家能源局统筹大型光伏电站基地建设

2014年10月13日，国家能源局发布《关于进一步加强光伏电站建设与运行管理工作的通知》(简称《通知》)“特急”文件提出，统筹推进大型光伏电站基地建设，创新光伏电站金融产品和服务。

据《通知》，国家能源局于第四季度组织编制下年度光伏电站建设年度实施计划，各省级能源主管部门应在国家能源局下达光伏电站年度指导规模一个月内，明确各光伏电站项目的容量及投资主体。

《通知》还要求统筹推进大型光伏电站基地建设，国家能源局组织有关省级能源主管部门，选择太阳能资源丰富、未利用土地面积大、电网送出条件好的地区，编制大型光伏电站基地建设规划。

《通知》提出11项要求，包括高度认识有序推进光伏电站建设的重要性；加强光伏电站规划管理工作；统筹推进大型光伏电站基地建设；创新光伏电站建设和利用方式；以年度规模管理引导光伏电站与配套电网协调建设；规范光伏电站资源配置和项目管理；加强电网接入和并网运行管理；创新光伏电站金融产品和服务；加强工程建设质量管理；加强光伏电站建设运行监管工作；加强监测及信息统计和披露。

第一批再生有色金属综合利用示范工程出炉

为贯彻落实《再生有色金属产业发展推进计划》(工信部联节[2011]51号)，推进工信部《2014年工业节能与综合利用工作要点》中提出的重点工作，中国有色金属工业协会再生金属分会(以下简称“再生金属分会”)依据中再协产研字[2014]36号文“关于评选再生有色金属综合利用示范工程的通知”要求，经过企业申报、专家审核和名单公示，确定了再生有色金属综合利用示范工程(第一批)入选名单。

本次入选的8家示范工程涵盖了再生铜、再生铝、再生铅、再生锌和稀贵金属综合利用领域，代表了中国再生有色金属企业在工艺、生产装备、节能环保和运营管理等方面的先进水平，体现了产业在创新驱动和转型升级方面的最新成果，具有较大的示范效应和推广意义。今后，再生金属分会将继续开展示范工程的评选工作，大力推广示范工程成果和经验，推动重大关键技术应用，促进中国再生有色金属产业整体水平提升。

据了解，再生有色金属综合利用示范工程(第一批)入选名单包括：山东金升有色集团有限公司再生铜回收加工产业化项目，江西自立环保科技有限公司多金属综合利用项目，兰溪市博远金属有限公司利用再生铝生产铸造铝合金锭项目，南通曼特威金属材料有限公司年产12万t“高效节能自动化”再生铝合金锭生产线，湖北金洋冶金股份有限公司废铅酸蓄电池资源化新技术项目，浙江天能电源材料有限公司规模化、无害化回收15万t废铅酸蓄电池项目，云南祥云飞龙再生科技股份有限公司再生资源高效清洁回收多金属项目，贵研资源(易门)有限公司贵金属资源综合利用项目。

国家绿色发展示范区经验和模式将推广

2014年11月14日，国家发改委在京召开新闻发布会，正式发布中新天津生态城将建设我国首个绿色发展示范区，到2020年实现绿色产值1 000亿元，绿色产业产值占比达到90%以上。

据介绍，中新天津生态城将在全国率先建立资源节约、环境保护、社会和谐等方面的“绿色发展指标体系”，形成绿色发展评价机制。重点实现三个战略定位：全国生态文明建设示范区、绿色发展体制机制创新区、绿色思想文化策源地。

国家发改委副主任解振华表示，当前，绿色发展已经成为世界潮流，但是对中国来说，在绿色发展方面没有现成的经验可学。因此，需要搞试点来进行探索，通过典型引路在全国进行推广。

解振华称，在中新天津生态城建设的基础之上建设国家绿色发展示范区，就是要通过试点示范探索一下符合中国国情的绿色发展的基本路径、有效模式、体制机制，特别在制度上进行创新，通过总结试点的经验，在全国推广，以便能够实现全面的绿色发展。

福建禁批环境污染等6类建设项目

福建近日开始施行《福建省建设项目环境影响评价文件分级审批管理规定》，全省建设项目环评实施分级审批管理，各级环境保护行政主管部门一律不得审批涉及6类项目的环境影响评价文件。

这6类项目包括，国家明令淘汰、禁止建设的项目;环境污染严重、污染物不能达标排放的项目;所在区域环境质量不能满足环境功能区要求的项目;位于自然保护区核心区、缓冲区内以及位于未划定核心区、缓冲区、实验区的自然保护区内的项目;在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的项目，在饮用水水源二级保护区内排放污染物的项目;不符合福建省人民政府流域水环境综合整治和重点行业整治要求的项目。

预计2014年末我国铝产能增长6%

PLATTS METALS DAILY消息，有机构预计到2014年末我国铝产能将达到3 500万t，比3月预计的3 300万t增长6%。目前的预计比2013年末的3 100万t产能增长12.9%，比2012年末的2 500万t产能增长40%。产能预测的修正主要是由于新疆地区几家铝厂的持续扩产，该地生产成本低于全球其他地区。该机构称，新疆地区产能仍在扩张，尽管因为国内铝价低迷步伐放缓。预计到2014年年末新疆地区铝产能至少增长80万t。3月PLATTS的一份调查报告称2013年年末新疆地区产能为300万t，预计2014年年末该地区铝产能将达到450万t。同样位于西北地区的甘肃省4～5月铝产能从早些时候的90万t升至135万t。尽管预计产能增长，但是该机构将2014年我国铝产量预测下调至2 770万t，3月预测为2 800万t。但是修正后的预测产量仍比2013年我国实际铝产量2 490万t增长11.2%。该机构称，小幅下调产量预测是由于国内铝价低迷，没有实质性减产，但仍对总体产生了一些小的影响。尽管今年早些时候部分铝厂重启部分闲置产能，比如遵义铝厂和贵州铝厂，但是进展缓慢。

2014年前三季度央企实现利润增长

国务院国资委于2014年10月16日发布中央企业今年前三季度经营情况显示，前三季度中央企业累计实现营业收入18.3万亿元，其中，三季度实现营业收入6.3万亿元。

数据显示，前三季度中央企业累计实现营业收入18.3万亿元，同比增长4.2%，累计上交税费总额1.5万亿元，同比增长5.6%；累计实现利润总额1.1万亿元，同比增长6.6%。

对比前三个季度，中央企业在第二季度实现的营业收入最高，为6.4万亿元，第一、三季度分别为5.6万亿元和6.3万亿元；利润方面，中央企业第三季度实现利润额4 259.9亿元，为前三季度最高，第一、二季度实现的利润分别为3 107亿元和3 633.1亿元；此外，中央企业前三季度上交的税费分别为5 154.2亿元、5 017.9亿元和4 827.9亿元。

河南将开展涉重金属企业污染检查

2014年10月至11月中旬，河南省将开展涉重金属企业污染专项执法检查，严厉打击环境污染犯罪行为。

此次检查范围主要包括国家明确的重金属污染防控重点区域及重点行业企业。重点检查铅酸蓄电池、电镀、有色金属矿采选、有色金属冶炼及压延加工业、皮革/皮毛(绒)及其制品业、化学原料及化学制品制造、危废处理企业等。

检查内容除了污染防治设施建设运行以及污染物达标排放、环境应急管理情况外，还有特定行业的污染防治措施执行情况。对于铅酸蓄电池企业，要检查危险废物的产生、收集、贮存、处置情况；电镀企业重点检查电镀废水是否实现分流分质单独收集处理等。

环保部门将对检查中发现的突出环境违法问题实行快查快办，严重违法问题将采取挂牌督办、列入环保“黑名单”、约谈责任主体和监管主体等措施，查处一批群众反映强烈、污染严重、影响社会稳定的典型环境违法案件。

技术成果

直联炉罩式余热锅炉技术节能效果明显

日前，中冶长天国际工程有限责任公司开发完成的“烧结冷却机直联炉罩式余热锅炉技术的开发与应用”成果顺利通过鉴定，整体技术达到国际先进水平。该成果节能效果明显，可减少废气排放污染，社会与经济效益显著。

针对国内外烧结余热利用存在的问题与不足，中冶长天成功研发出一种新型直联炉罩式余热锅炉。该锅炉将高参数过热器巧妙设计于烧结矿高温部位，有效提升主蒸汽温度，降低管道阻力，可提高产汽量9%以上；创新开发了烟道隔断技术与高效降尘防磨技术，有效解决了由于余热利用系统发生故障时影响烧结主机正常生产的问题，实现了利用烧结矿辐射热与废气余热的叠加功能，大幅提升了系统的稳定性，同时降低了工程造价与占地面积。

2011年12月至今，该成果在方大特钢炼铁厂烧结机改造项目余热发电总承包工程中稳定运行，技术性能优异。经湖南省节能监测中心现场测定，平均吨矿产汽量123.27 kg/t矿，平均吨矿发电量23.94 kW·h/t，吨矿发电量超过国际同行先进指标。目前，该技术成果已获得国家授权发明专利3件，并成功在本溪钢铁、宝钢湛江钢铁、龙门钢铁等烧结余热发电项目中得到推广应用，取得了显著的社会与经济效益。

长兴超威破解铅回收难题

近日，长兴超威集团建设全球首条“原子经济法铅回收”量产示范生产试验线，以减少铅废料对环境的污染和资源浪费。

据悉，该生产线是通过原子经济反应，用化学方法将废旧铅酸电池转化成可直接利用的铅粉，处理过程中无烟尘、废气、废水排放，回收利用率高达99%。与当前国内外废旧铅酸电池“热处理”和“湿处理”等回收方法截然不同，“原子经济法铅回收”项目是一种全新的回收方法，具有高效率、高清洁、低能耗、低成本等优势，是一项彻底改变铅酸蓄电池回收产业脏、乱、差面貌的革命性创新。

“原子经济法”铅酸蓄电池循环利用工艺处理自产自销的废旧电池，与传统“火法冶炼”相比，每年可节电0.8亿kW·h、节煤8万t，减少二氧化碳排放29万t，减少铅排放量近2万t。

韶山企业废旧铅酸蓄电池分离设备达到世界先进水平

近日，由韶山市高新区企业江冶机电科技有限公司研发的“废旧铅酸蓄电池破碎分离成套设备”通过了科技成果鉴定。专家组认为，该成果属国内首创，整体技术达到国外同类产品先进水平。

该设备是在消化吸收国外先进技术的基础上，针对我国实际情况，再创新研发了具有自主知识产权的破碎分离成套设备。其中，研发的破碎机，解决了破碎二次污染问题;研发的结构独特的水力分离器，采用水、气巧妙结合的分离方式，使破碎后的废旧铅酸蓄电池的混合物彻底清洗分离;研发的专用振动筛，解决了筛板易变形、易堵、清洗维修困难和破碎后混合物清洗分离不彻底等问题;自主设计了酸液内部循环系统，实现废水不外排，符合国家的环保要求。

作为“十二五”期间国家重点扶持发展的废旧铅酸蓄电池资源化利用重大成套装备，“废旧铅酸蓄电池破碎分离成套设备”的成功研发，代表了我国废旧铅酸蓄电池资源化利用装备技术跻身国际先进行列，打破了国外设备的技术垄断，将在我国废旧铅酸蓄电池资源化利用中扮演重要的角色，对“两型社会”建设具有重大现实意义。

新疆富蕴县喀拉通克铜镍矿新工艺使二氧化硫转化率提升至99.7%

为了保障新疆阿勒泰富蕴县碧水蓝天和清新空气不受破坏，确保居民良好的生活、工作环境。2014年，富蕴县喀拉通克铜镍矿投入1.5亿元开展利用新工艺回收二氧化硫制酸项目。

目前，该项目已完工投运。该项目的实施，使矿区二氧化硫转化率大幅提升至99.7%以上。截至目前，铜镍矿共生产硫酸约26 393 t，消减二氧化硫15 473 t。通过进一步消减二氧化硫、化学氧气量、氨氮等有害气体，有效提高了富蕴县的空气质量。

介电电泳法回收贵金属获产业化推广应用

被列为天津市科技型中小企业技术创新项目的介电电泳法贵金属连续无污染高效提取装置，日前获得国家发明专利，并在天津滨海新区进行了产业化推广应用、与多家矿业公司签署了合作协议。

该装置主要由混料箱、介电电泳分离室、收集器及循环出口等构成。并通过介电电泳工艺技术独特的高选择性、高可控性，以捕获含贵金属尾矿、废弃物中未分离的贵金属颗粒，实现环保节能、趋零排放，将环境污染降低到最低。

据专家介绍，目前国内对于含量极低的贵金属尾矿及废渣等，一般采用化学添加剂进行提取处理，不但能耗高，回收率低，而且造成一定环境污染。而这种介电电泳法高效提取装置，与传统工艺相比可节能40%以上，并可应用于电子废弃物中金、银等贵金属的回收以及生物制药、纳米材料、海水淡化等前沿科技领域，有着广阔的市场前景。

新型液态金属电池实现可再生能源能量存储新突破

可再生能源的能量存储能力一直是阻碍可再生能源发展的一大障碍，日前，来自麻省理工学院(MIT)的一组研究人员开发出了一种新型全液态金属电池系统，这种系统造价便宜，且使用寿命较长。据研究团队称，此装置可让风能和太阳能这些可再生能源具备与传统能源竞争的能力。

液态金属电池内部没有使用任何固体材料，电池的阴极、阳极和储能元件等全部采用融化的液体来。研究小组多年来试验了多种不同的组合成分。最早的设计中，电极部分采用了液态锑和液态镁，储能元件则采用硫化钠材料。由于密度不同，因此几种液态金属材料彼此之间并不会混合在一起，而会像油水那样出现分层结构。

在原来使用液态锑做电极材料时，系统需要保持700 ℃的高温才能运行，经过改进后，研究人员使用了锂与铅和锑的混合金属制作电极，使工作温度降至400～500 ℃。同时研究人员发现使用该新材料电极获得了比仅使用锑更高的电压以及比仅使用铅更低的熔点。

永磁涡流节能装置填补国内空白

中国工业节能与清洁生产协会近日组织专家在北京对鞍山钦元节能设备制造有限公司的MagnaDrive永磁涡流柔性传动节能装置进行了鉴定。专家认为该产品填补了国内空白，整体技术达到了国内领先、国际先进水平。

永磁涡流柔性传动节能技术是以现代磁学基本理论为基础，应用永磁材料所产生的磁力实现力或者力矩(功率)无接触传递的一种新技术。其核心价值就是让传动更安全、更简单、更高效，被喻为世界工业传动史上的革命性技术。

与会专家一致认为，MagnaDrive永磁涡流柔性传动节能装置通过优化磁路设计，提高了磁能传递效率；运用磁感应定律，通过对动态涡流的优化及控制技术，使能量根据负荷自适应匹配；利用模型匹配技术，达到了改变气隙的速度线性化调节控制；电动机与负载连接的扭矩通过气隙传递，整体具有柔性驱动特性，降低了安装的误差要求，有效隔离了振动。

产品设计新颖、结构简单、安装方便、维护便捷。在驱动风机、水泵等二次方转矩负载情况下，节能效果显著；在高湿、高温、高海拔、高粉尘、高电磁环境情况下，具有较高的可靠性和安全性。适用于调速节能领域，结构新颖、安全可靠、优点突出，有着广阔的市场前景与较高的推广价值。

中信证券研究所《2010变频器深度行业报告》显示，占工业用电总量30%以上的各种风机、泵类设备全国约有4 700万台，如果其中50%需要进行流量调节，同时剩余的50%中又有50%已安装了变频器调速、液力变扭器等其他方式调速，则还有25%的风机、泵类设备需要进行调速改造，在剩下的1 175万台设备中如果有一半选择MagnaDrive永磁涡流柔性传动调速装置的话，则有587.5万台市场规模，平均每台按18万元计算，市场总规模将过万亿元。也就是说，市场占有率仅为1%时，其市场规模将超过100亿元。

首台国产化电解质清理设备问世

2014年9月28日，洛阳宇航重工机械有限公司在其新技术装备发布会上推出了其自主研发的电解质清理系统等产品。该系统专门用来清理电解质层和软残极层，仅需一人即可完成操作，节约了大量人力，价格也仅为进口设备的一半。

该系统有四个工位，分别是锤击工位、铲刀工位、甩链工位和软残极清理工位。

锤击工位通过冲击式液压震动破碎锤将残极表面的电解质震松或震掉，可代替人工风镐的清理作业；然后进入铲刀工位，当残极炭块进入铲刀清理装置，并推进到限定工位时，夹持装置抱紧炭块吊杆，并在升降装置下提升一段高度，然后由驱动油缸、电控和油路控制部分驱动，经由铲刀支架带动预破碎铲刀和主清理铲刀对残阳极进行清理。清理后，电解质由漏斗经格栅和传送皮带运送回收，其阳极炭块进入甩链工序。

将阳极炭块上的电解质粉碎并铲掉后，阳极炭块进入甩链吹风残阳极电解质清理装置，两个在阳极炭块两边的甩链清理机通过旋转，甩击在残阳极电解质上，使其脱落，并由吹风系统进行吹风清理——将残极炭块上附着的颗粒粉尘吹落，经由吹风收尘装置进行收尘作业，随之残极炭块进入下道工序。

第四工位为软残极清理工位，主要清理炭块底部。油缸加压将装有甩链的装置举升一定高度后，电机启动带动甩链。当炭块运行到此工位时缓慢通过，甩链将位于炭块底部的电解质清除。

该系统配有先进的液压站和电气控制，该液压站采用了先进的PLC控制下的电液比例阀技术实现各控制点的自动跟踪、实时比例控制。该液压站有两组电机- 泵装置，油泵采用高压变量柱塞泵；PLC、触摸屏和电液比例阀采用进口元件；压力传感器对电液比例阀的压力输出进行测控和反馈；油缸采用进口密封件，高压耐用。

据该公司技术部相关负责人介绍，这一系统针对单阳极和双阳极有不同的清理结构，据测算，其每小时可清理单阳极约60块。效率远高于人工风镐作业，并且清理效果较好，可将带有大量电解质的残阳极基本清理干净，同时操作简单，成本低廉。

该系统在实现电解质清理机械化作业的基础上，以自动化为导向，实现环保、节能、高效生产，其通过传感器及检测监控系统来实现动态的数据交换，系统每一步动作都由传感器控制；配备了装备智能编程功能完成对整个现场系统的控制；专用系统运行自检测及自诊断满足“无人车间”的生产要求。该装置配有强制收尘系统，可快速将装置闭罩壳内的粉尘回收，收尘效率高、环境污染小、生产环境得到优化。目前，该系统已完成系统联动带载试车工作，近期将发往辽宁忠旺集团调试安装。

“水隔膜泵”在国内氧化铝行业首次试车成功

2014年10月31日，中铝山西分公司第一氧化铝厂沉降车间赤泥外排系统改造为“水隔膜泵”开始带负荷试车。这项由新技术装备“水隔膜泵”代替原有油隔泵的赤泥外排系统改造，是在国内氧化铝行业的首次应用，用以提高赤泥外排的输送能力，缓解氧化铝赤泥外排压力，同时解决原有设备震动大、噪声高、油污大等一系列问题。经测算，每更换一台“水隔膜泵”，每年可为企业降低油料使用费和设备维护检修费约100万元。

“水隔膜泵”是用于氧化铝行业的一项新技术，目前在国内一些矿山用于尾矿及精矿粉的输送、电厂粉煤灰的输送以及污水处理厂的污泥输送和煤矿煤粉的输送。虽然该设备在选矿行业已有成功应用的范例，但在国内氧化铝行业的应用还属首次。

我国首台光伏组件铝边框智能生产线亮相

2014年11月6日，我国第一台太阳能光伏组件铝边框加工全自动生产流水线亮相第六届中国(无锡)国际新能源大会暨展览会。

这一生产线的发明和推广，首次将机器人的智能化引入、融进该项加工工艺，填补了这一领域的空白，带来了太阳能光伏组件铝边框生产方式的革命性突破。

该成果由南京索斯通科技公司和智脑机器人科技公司共同研发，于2014年7月研发成功了具有自主知识产权的机器人自动化流水线，以智能自动化生产方式替代了传统机械人工生产方式。运行几个月来，一条流水线一年可为企业节约100万元以上。铝框的直接加工成本降低60%，能耗降低80%。

这项成果在全国推广，仅按2013年中国组件生产量已超过1亿套的保守计算，可为光伏产业节约总成本2亿元以上。

企业动态

江西铜业将接受国家循环经济示范点验收评估

近日，首次国家循环经济示范试点验收评估工作即将全面展开，江西省江西铜业集团公司等三家单位将接受验收评估。

此次验收由国家发展改革委、环境保护部、科技部、工信部、财政部、商务部、国家统计局等七部委共同组织。

验收程序分为单位自查、组织验收、复核公示三个阶段。未通过验收以及在复核、公示发现问题的试点单位，视情况给予不超过6个月的整改期，到期仍未达到要求的，确定为不通过验收。

通过验收的试点单位，可继续享受试点单位在投资、金融等方面的政策，并将在组织开展循环经济“十百千示范行动”、资源节约和环境保护重大示范项目和推荐循环经济工作先进单位中，在同等条件下予以优先考虑。取消试点资格或未通过试点验收的单位，不再享受国家循环经济试点单位的相关政策，不得再以国家循环经济试点单位名义开展工作。

水口山锌系统节能降耗年节约资金200余万元

水口山有色金属集团有限公司锌系统面对有色行业低迷给企业带来的挑战，不断提高生产工艺技术，着力更新生产设备，开展“降成本、保效益”活动，实现了节能降耗精耕细作的目标，提高了企业经济效益。

水口山锌系统24 m2和42 m2沸腾炉两台硫酸风机和两台高温风机，以前采用液偶调整状态，造成硫酸风机和高温风机振动大、易泄漏、耗电量转大等，不利于操作，对满负荷生产和节能降耗影响大。锌系统工程技术人员提出对24 m2和42 m2沸腾炉两台硫酸风机和两台高温风机液偶调整状态，改为高压变频技术的建议被采纳后，风机振动减小、机泵不再发生泄漏，硫酸风机的风量增大，实现满负荷生产。经测算，两台硫酸风机和两台高温风机由液偶调整改为高压变频控制技术后，每年可节约用电324万kW·h，按0.64元/kW·h的电价计算，仅此一项，每年可节约资金200万元以上，实现低碳、优质、高产目标。

水口山锌系统还以技术进步为依托，优化生产工艺，调整操作参数，降低能源消耗，实施一水多用等节水项目，提高循环水利用率，尽可能减少新水用量。沸腾炉车间24 m2沸腾炉和42 m2沸腾炉硫酸系统的废水经过处理后，全部进入硫酸系统循环再利用，基本实现零排放，年节约用水近20万t。

华锡来冶更换30台高效节能变压器

近日，广西华锡来冶动力分厂更换高效节能变压器工作开始有序进行。

来冶公司对该公司所有在寿命、役龄等方面已超过黄金周期、不能充分发挥电网经济效益并且已经不符合现行国家标准的S7系列高能耗配电变压器进行全部淘汰。并计划在2015年底之前，更换30台更节能、更可靠、更安全、更环保的S11系列新型配电变压器，以便充分发挥电网的经济效益。据悉，该项工作对来冶公司节能降耗和促进来冶公司生产可持续发展具有重大意义。

齐星铝业公司大力开展节能降耗管理工作

齐星集团铝业公司本着“科学创新，持续改进，节能减排，全员参与”的能源管理方针，为进一步加强节能降耗工作，近期大力开展了节能降耗管理工作，在管理、工艺、设备等方面继续深挖节能降耗潜力，实行公司的精益化管理，提高经济效益。

为调动职工积极性，该公司面向全厂征集“节能降耗合理化建议”，此举得到了各车间的积极响应，共征集合理化建议14条，分别涉及到电力、用水、备品备件及生产工艺多个方面，大力扩展了节能思路，使公司节能降耗工作进一步开展。

目前，该公司重点开展了“跑冒滴漏”专项治理活动。为将活动落实到实处，责令各车间加大节能宣传力度，使每位职工认识到“跑冒滴漏”看似事小，危害却大的实质，将“跑冒滴漏”的整治结果与公司经济效益直接挂钩。

华银铝业“探路”灰渣回收

今年以来，广西华银铝业有限公司氧化铝厂在狠抓持续改进上下功夫，围绕提升产品质量、工艺改进、挖潜降耗等工作重点，攻关化灰机灰渣回收再利用研究课题项目并获得成功，项目实施后年可节约各项成本400余万元。

原料化灰机生产石灰乳后剩余的残留灰渣，主要由生烧或过烧的石灰组成，在化灰机中无法溶解为石灰乳。该厂自主创新，深挖潜力，组织人力物力回收灰渣，通过加少量水与灰渣中过烧的氧化钙反应，反应产生的热量将生烧的石灰变为合格石灰，经简易化灰装置化成石灰乳后，送蒸发车间苛化工序循环再利用。

经工艺和技术改造后，按照化灰机每月产生2 000 t灰渣计算，年可节约石灰1.8万t，节约石灰原料采购费用及设备维修费用共计408.6万元。在创造可观经济效益的同时，还可有效延长灰渣坝的使用年限。

庐江矿业全力打造节能环保型矿山

安徽庐江矿业公司在矿山建设中坚持走矿产资源开发和环境保护相协调的均衡发展之路，利用先进的设备技术促进节能减排，全力打造节能环保型矿山，实现效益和环保双赢格局。

该公司通过在设备上应用节能的设计，直接节电率达到16%，仅此一项就为企业节约成本6%以上。该企业选矿车间干选设备在选矿时效率偏低，致使进入球磨机内毛石含量达到42%，不仅降低了球磨机的效率，还增加了成本；该公司通过优化工艺，在干选前增加刮板，改凹轮传送为平轮传送，提高了干选机的效率，使进入球磨机的毛石含量降到了19%左右。通过技术改造，产品吨成本下降16%～21%；另外，公司还加大设备的投用力度，购置了1 200 kVA节能变压器和螺杆式压缩机，通过科学运行设施，使用牙轮孔钻机、液压挖掘机等先进设备，发挥了高效的环保作用。

目前，环境保护和生态平衡对矿业开发要求越来越严格，庐江矿业公司为了防止酸性水外泄，尾矿库的废水经过渗透净化，实现了循环使用，水资源重复利用率达84.3%。另外该企业还加强矿产资源综合利用研究力度，加强矿山尾矿、废石、废渣的二次开发利用，最大限度地挖掘资源潜力，为企业可持续发展做出贡献。

中冶恩菲多功能复合滤料研发取得突破性进展

2014年10月21日，中国中冶所属中国恩菲工程技术有限公司收到检测结果，该公司与北京化工大学合作，历时2年联合研发的多功能复合滤料性能通过国家授权检测机构——东北大学滤料检测中心的检测，标志着多功能复合滤料研发取得突破性进展，为我国高效纤维滤料的国产化和持续优化开辟了新的方向。

该滤料产品可用于有色、钢铁、水泥、电力等多个行业的工艺烟气收尘、通风除尘、物料输送等工段，是气体过滤设备的核心。新产品成功实现了高效纤维滤料的国产化和优化，打破了国外同类产品在市场上的垄断，滤料试验室条件下耐温性能提升至350 ℃，过滤精度高；同时在耐酸腐、耐水解、抗氧化、阻燃等一系列方面表现出众，成本也比市场同类产品降低20%以上。

广西信发铝业有限公司推进“赤泥取铁”综合利用

赤泥是以铝土矿为原料，生产氧化铝过程中产生的废渣，每生产1 t氧化铝，大约产生赤泥0.8～1.5 t。如何处理污染又“无用”的赤泥，一直是铝行业面临的大难题。广西信发铝业有限公司推进“赤泥取铁”综合利用，将易造成环境污染和安全隐患的赤泥进行利用，实现了变“污染”为盈利的目标。

该公司通过引进技术，投资“赤泥取铁”综合利用项目开发生产线，采用脉动高梯度两级磁选技术赤泥选铁工序，生产出含铁量近50%的铁粉，实现经济效益和环境效益双赢。据靖西信发环保科技有限公司经理黄春介绍，该公司赤泥提铁项目于2013年3月投产，年消化赤泥110万t，年产50度以上水晶粉12万t，年产值3 000万元左右，带动周边群众再就业达到近百人。

金隆铜业公司一项目打破国外技术垄断

自2010年实施“双旋流预混型冶金喷嘴”项目以来，金隆铜业公司年增加精矿处理量15万t，新增销售额76.8亿元，新增利润4.92亿元。该项目促进了有色冶金行业技术进步，在节能降耗、提高资源综合利用率、技术国产化、实现安全生产等方面取得了显著效果。日前，该项目获得安徽省第三届专利金奖，这是该公司再次获得此项殊荣。

近年来，高强度冶炼技术发展迅猛，单台闪速炉精矿处理能力提高了4～5倍。在高强度冶炼条件下，原国外喷嘴在实际生产中不断暴露出问题，明显不适应高强度冶炼条件，在一定程度上局限了高强度闪速炼铜技术的发展。

随着铜冶炼技术的发展，闪速炉炉体、冷却水套、生产控制系统等关键技术及装备已逐步国产化，但精矿喷嘴这一核心装备技术仍然掌握在国外公司手中。该公司联合中南大学对精矿喷嘴进行自主创新与技术集成，历经10余年技术攻关，研制成功双旋流预混型喷嘴，于2009年12月应用于生产，解决了长期困扰高强度冶炼正常生产的一系列问题，实现了高投料量、高热负荷、高反应效率、高安全性能和低烟尘率、低三氧化硫发生率、低渣含铜、低氧油消耗的“四高四低”闪速熔炼效果。单位熔炼强度达到世界最高水平。

该公司将铜冶炼综合能耗与成果研究应用前的2006年相比，铜冶炼综合能耗下降19.3%，且渣含铜、三氧化硫发生率大幅度降低，提高了铜、硫资源综合利用率，年综合回收铜资源达1 200 t。

在闪速炉炼铜领域内，该公司以专利“双旋流预混型冶金喷嘴”为核心专利，申请了19项外围专利，形成一个完整的专利池保护自身的科研成果。此项专利在技术上高于进口设备，属于国际领先。该项专利技术实施以后，已成为行业公认的重大发明专利，不但打破了国外公司对闪速炉精矿喷嘴技术垄断，同时也实现了闪速炼铜技术的重要突破，大大地促进了国际铜冶炼技术发展。

南平铝业板带铸轧单付铸嘴通过量突破千吨大关

截止2014年9月21日，南平铝业铸轧6#机生产线停机，本批次共生产111个卷，单付铸嘴通过量共计1 001.8 t，突破了千吨大关，创下了铸轧有史以来单付铸嘴通过量最高记录。

今年以来，南平铝业板带铸轧单付铸嘴通过量屡次刷新记录，这对于铸轧成本的降低起着重要作用。本月能突破千吨大关得益于三个方面：一是订单规格稳定。从2014年8月22日换辊到停机一直生产同种规格合金；二是生产过程和设备稳定。本批次的废品量只有2.7 t，说明生产过程中处理异常问题和因设备问题导致废品的几率小；三是员工技能和责任心强。在生产过程中出现异常问题能够及时解决，保证了生产连续性和稳定性。

葫芦岛有色集团研发用铅电解液生产硫酸铅技术获得成功

截至2014年10月23日，葫芦岛有色集团自产的12 t铅电解液生产硫酸铅系统在生产实际中使用效果良好，具备了一定生产能力，完全满足了电解锌系统生产需要，标志着葫芦岛有色集团自主研发的用铅电解液生产硫酸铅技术获得成功。

葫芦岛有色集团电解锌系统在生产过程中，为降低锌粉单耗，需要加入一定量的硫酸铅来抑制钴的反溶。以往硫酸铅都是通过外购，且市场价格较高，对生产成本有一定影响。鉴于ISP系统在铅电解过程中，电解液中铅离子浓度逐渐升高，需进行部分铅离子开路，以满足电解铅生产工艺条件的实际情况，葫芦岛有色技术中心以铅电解液为原料，采用加硫酸沉淀技术，研制生产硫酸铅。通过合理控制技术条件，经过多次试验，解决了硫酸铅产品纯度、氟离子残留、硫酸根离子浓度等技术问题，确保了电解铅生产工艺稳定。产出的12 t硫酸铅成功应用于电解锌厂，使用效果好于外购硫酸铅产品。

在硫酸铅生产试验过程中，葫芦岛有色集团充分利用现有设备条件，对各种罐体、搅拌装置、供电系统及水管线等设备进行改造，自行组建硫酸铅生产系统，节约设备费用20万元，大幅降低了生产成本。