300 MW 汽轮发电机异音的判断
2015-02-10张赛梅
张赛梅
(云南大唐国际红河发电有限责任公司,云南 开远 661600)
0 前言
汽轮发电机型号为QFSN-300-2,额定容量为353MVA,额定功率为300 MW,功率因数为0.85,额定电压为20 000 V,额定电流为10 190 A,额定转数为3 000 r/min。是哈尔滨电机有限责任公司制造的静止励磁系统汽轮发电机,采用水-氢-氢冷却方式。发电机投运后一年多,运行中检查发现在中部有异常声音,通过对异音来源及声音进行监测,综合分析判断后,结合发电机大修对内部进行检查,查出异音产生的原因,并进行消除,避免了发电机损坏事故的发生。
1 异音情况
异常声音时,机组带250 MW 左右负荷,对发电机异音情况进行检查。发现发电机本体中部位置一圈发出啪啪的响声。检查发电机两端没有响声,检查发电机本体振动未超标,检查SIS 画面各运行参数没有明显异常,机组负荷从250 MW 到300 MW 时异音都存在,且异音比较清晰,但发电机温度、振动等各参数无异常,用CEL-620C 的噪声频谱测试仪测试分析结果最大值为90.33dB,在相同负荷情况下,比另一台机组噪声幅值大约为2 dB。检查后,发现以下情况:
1)发电机定子铁芯松动。
2)发电机内部积油较多。
3)发电机定子槽楔松动。
2 原因分析
1)发电机铁芯结构设计存在问题,在发电机汽励侧及中部未加装梆扎护环固定。
2)发电机制造存在质量问题,铁芯在叠压过程中工艺存在问题,至使定子铁芯叠压不紧,机组运行中由于电动力的作用引起振动,从而使定子铁芯运行中各部件松动。
3)发电机内部进油。
3 处理方法
1)对发电机定子铁芯进行拉伸,位螺栓进行拉伸,试装拉伸器、调整垫圈厚度,加工拉伸器垫圈,正式铁芯拉伸,将所有定位螺栓把紧,装拉伸器,调整拉伸器的压力,按厂标准升压至990 bar (1 (bar)=100 000 (Pa))、保压状态把紧定位螺母,按上述方法拉紧所有定位螺栓(按对称方式进行),最后用φ3 涤纶玻璃丝绳浸53841YQ 双组份室温固化胶将所有定位螺杆锁紧,将定子铁芯紧固。
2)对发电机定子槽楔整体进行打槽楔工作,先按定子铁芯的总长度,找出铁芯的中心线,确定好其具体位置。在固定槽楔之前,将线圈和预选好的垫条及波纹板用对头槽楔压紧垫条和波纹板长度的1/2。当打入波纹板的1/2 时,拆除对头槽楔,并压紧以防止波纹板随打槽楔的方向滑动。检查波纹板的平直度(槽楔的松紧度),把硬度测量仪分别放在槽楔1/3 等分处测量其硬度,仪表显示值低于660Leeb 的,必须撤掉垫条及波纹板重打。显示值在660-700Leeb 的,一个槽内允许有两段而且不能连续。显示值在700Leeb 及以上的,即为合格。打入铁芯中心处槽楔经检查合格后,即可从铁芯两端同时打槽楔。在打端部槽楔进入到20-30mm 深时,如波纹板有皱曲的情况,须将槽楔退出,减少垫条厚度约0.4mm 后将槽楔打入。当槽楔打完后,必须检查端部槽楔与线圈间的垫条是否松动,如果松动则必须退出槽楔重新垫紧。当整槽的槽楔全部打完后,再次用深度尺测量所有的检查槽楔。
3)对油浸风区隔板更换,对风区隔板(胶条)进行检查、清理定子背部风区,再拆除部分需要更换背部风区隔板,对变形、起泡的进行更换,共计更换30 个风区隔板。
4)铁芯中部加装一个梆扎护环
4 结束语
检修对结束发电机运行声音正常,为均匀的电磁声,内部再无明显的异音存在。满负荷测量噪音为87.2db,与修前比较下降了3-4db,本体中部振动实测为4um,修前为5-6um.下降了1-2um.,检测发电机SIS 画面各部温度参数,发电机定子绕组及出水温度差没有超8℃报警,铁芯总计安装18 个温度测点,各测点温度显示正常,且各温度差较修前下降5℃。至此,发电机异音消缺。