高层建筑施工技术要点分析

2015-01-31万艺贵州省大地建筑工程有限责任公司贵州凯里556000

中国房地产业 2015年22期

关键词：要点模板工程施工

文/万艺贵州省大地建筑工程有限责任公司贵州凯里 556000

高层建筑施工技术要点分析

文/万艺贵州省大地建筑工程有限责任公司贵州凯里 556000

随着社会经济的快速发展和建筑施工规模的不断扩大，建筑结构变得日益复杂化，尤其是高层建筑施工技术不断优化和革新。本文主要针对高层建筑施工过程中的深基坑支护、混凝土施工技术要点进行分析，并在此基础上谈一下自己的观点和认识，仅供参考。

高层建筑；混凝土工程；施工技术；研究

近年来，国内高层建筑施工技术水平极大提高，根据高层建筑逐层施工的特点，提高施工作业空间、时间综合效率，使各工序相互衔接；通过不断优化和提高高层建筑结构施工技术，增强施工安全可靠性。

1、深基坑支护技术要点

对于高层建筑而言，施工建设过程中经常会遇到软土地基，在该类地层施工过程中，施工难度比较大。高层建筑施工过程中，基坑支护技术非常重要。比如，采用重力式、无支撑放坡和内支撑支护技术。高层建筑基坑施工实践中，除需充分考虑岩土地质条件，还要结合高层建筑施工特点和要求。以某高层大楼为例，其地上部分有28层，地下部分有2层，基坑面积超过15000平方米。具体施工过程中，以主楼为主，在基坑围护结构施工过程中，将支撑结构避开主楼结构，形成局部操作大空间，这对土方开挖有利。该高层建筑工程施工过程中，为降低成本，该工程项目主楼、裙房之间的三道支撑作为一个整体，尤其在第三道支撑以下，主楼与裙房间设钻孔灌注桩，并将其作为临时围护。根据该高层建筑工程施工条件，采用灌注桩施工时，以工程项目特点以及成桩方式为准则，对现场土层事先平整。成桩开孔过程中，采用人工挖孔方式，需在现场考虑土料运输形式，对桩孔壁混凝土施工质量进行严格控制。灌注桩成孔后，全面检查。如果应用机械设备进行开挖成孔，需对作业面进行排水，并且合理布设沟槽和泥浆池。高层建筑预制桩包括两类，一种是混凝土桩，另一种是钢桩。在预制桩施工过程中，使用的混凝土桩以及钢桩需根据项目施工特点、设计要求等进行分析，根据实际需要针对性地选择沉桩模式，比如锤击打入法、振动沉桩法以及水冲桩法等。在施工过程中，若采用锤击打入法以及振动沉桩法，则需对基础地基、作业面附近的土体结构变形进行有效管控。

2、高层建筑混凝土施工要点

2.1 混凝土浇筑

高层建筑工程施工建设过程中的混凝土浇筑技术，尤其在浇筑过程以及前期的浇筑技术中，应当确保浇筑施工质量、混凝土配置合理性；在实际施工建设过程中，应当严格按照顺序，对高层建筑工程剪力墙、板以及柱和梁等采取一次浇筑成型的方法。比如，高层建筑工程中的墙体混凝土浇筑之前，底部接茬位置应当先浇筑大约5厘米厚，而且与墙体混凝土成分一致的水泥砂浆，浇筑间隔应当控制在2个小时范围内。实践中，为保证浇筑施工质量、混凝土结构施工质量，建议采用分区定点以及同坡度、一次到顶的浇筑工艺；混凝土浇筑过程中，应当把握好泵车前端的塑管控制力度，对泵车转向进行优化协调，控制好塑管精准浇筑，并且采取循序渐进的方式进行浇筑操作，以免出现坍塌现象。在浇筑过程中，同坡度钢丝网片设置，当筏板凝固后再二次浇筑。高层建筑混凝土施工过程中，混凝土配比非常重要。高层建筑施工单位应根据试验室混凝土配比要求配制混凝土，保证混凝土结构强度能够满足标准和规范要求。搅拌操作过程中，应确保骨料与水泥均匀混合，以免出现麻面、蜂窝等现象。混凝土浇筑施工过程中，应当加强浇筑工艺、流程等施工技术要点的管控。在此过程中，应当强化灌筑用水以及用电等环节的严格管控，加强灌筑环境条件的控制，做好建材细节施工管理，不断改进和创新混凝土浇筑技术，提高混凝土的强度等级、抗裂防渗性能。

2.2 混凝土模板施工

高层建筑工程施工建设过程中，模板起到了重要的支撑作用，需确保模板施工质量，保证在应用过程中稳定性，模板在施工应用过程中不出现变形；模板工程施工技术方案选定以后，合理选择模板材料，既要充分考虑模板的基础作用，又要考虑应用和维护方便性。考虑其是否具有循环使用的功能。对于模板的选型方面，主要是保证模板内部结构合理，并且能够均匀受力。模板施工过程中，先设置拉杆，再安装墙体外模，其中非挡土墙应先安外模，通过穿孔方式安装对拉杆以及PVC套管；将对拉杆螺母旋紧，利用横向斜支撑将建筑墙体进行二次校正和加固，斜支撑没道应小于2米，并与满堂架拉结、牢固。在柱模板、剪力墙模板施工过程中，柱模周围设置柱间剪力撑，而且与满堂架构成整体拉结力系统。圆柱定形钢模，应当在场外事先拼装，利用塔吊吊装后再对其进行加固，施工流程为柱钢筋的验收、柱模板安装以及柱间剪力撑施工和校正加固。框架梁、梁底模板铺设完成后，对框架梁钢筋进行绑扎，待验收后再对框架梁侧模板进行安装。高层建筑梁板模板施工过程中，严格按照以下流程进行施工作业。根据起拱要求，对梁底进行安装、安装柱头与墙头模板、安装测梁模板以及安装板模和校正加固。楼梯模板施工过程中，为保证浇筑施工过程中楼梯模板不出现变形，踏步侧模板位置安装定型倒三角型连系木板；在踏步侧板以及连系木板上，布设三角形斜支撑，并且将木板下端头与楼梯满堂支撑架连接起来。模板工程施工完成后，拆除模板，特别是上层楼板砼施工完成后，在对下层楼板模板以及支撑系统进行施工，但是不可随意拆除，下层楼板模板、主支撑架之间，应当根据砼强度而定。模板施工过程中，如果梁板跨度大于8米、悬挑构件模板施工时，需待混凝土强度达到设计标准强度以后方能拆除；在拆模后墙柱棱角处，建议采用成型阳角模板来保护棱角，作好成品保护。

2.3 混凝土养护

房建工程混凝土施工完毕终凝后，应当对其进行及时的养护，从而使混凝土能够尽快硬化、到达强度要求。从技术视角来看，混凝土养护过程中，应当避免混凝土内、外温度差以及其表面产生梯度现象；防止混凝土出现超冷现象，应当尽可能设法使混凝土施工期间的最低温度不小于使用期温度；养护时间至少7天。混凝土养护过程中，应当加强温、湿度控制，保证混凝土硬化后的强度。通过严格控制混凝土温度，可有效减小其表层温差，避免出现开裂病害。对混凝土表层进行适当的降温，并且对混凝土表层敷设稻草等，对其进行洒水以起到降温效果，以免因温差而导致表层开裂。尤其在冬季施工过程中，需覆盖塑料膜、保温布，对混凝土表层保温。混凝土结构的湿度，洒水、覆盖湿润麻袋或者草帘，增加混凝土护养时间，确保混凝土强度、防渗性能，减缓混凝土老化。

2.4 混凝土修补

混凝土修补，主要是针对浇筑完成后的混凝土表面存在缺陷的位置进行二次修复，在此过程中，如果是观感缺陷可不修补，若为表面缺陷，需采进行及时修复。具体的修复过程中，应当针对不同部位、缺陷类型，采取针对性的修补技术手段；修补腻子的颜色应当与清水饰面混凝土一致。修补过程中，需对混凝土成品进行有效的保护，在修补完成后应当及时洒水养护。