降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数

文/徐珑 九江市建设监理有限公司 江西九江 332000

降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数

文/徐珑 九江市建设监理有限公司 江西九江 332000

在灌注桩工程中，如果可以有效的降低灌注桩混凝土的充盈系数，在保证灌注桩工程的基础上可以有效的提升企业的经济效应，因此降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数已经成为灌注桩工程中的一个重要研究问题。本文主要研究讨论当前灌注桩混凝土充盈系数过大的原因所在，就有降低效旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数提供一些有建设性的意见。

旋挖钻孔灌注桩；混凝土；灌注桩混凝土充盈系数

引言

旋挖钻孔灌注桩是工程旋挖钻孔机械钻孔，在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。旋挖钻孔灌注桩技术是目前地基基础工程中相对先进的一种技术，因具有工作效率高、环保且适应性强等特点。但旋挖钻孔机只运用在直径在800mm以上的浇注桩中，在直径小于600mm的浇注桩工程中的优势就并不明显了。有效降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数，能有效推进对旋挖钻孔技术，为企业带来更好的发展。

1.充盈系数的概念

充盈系数是用于判断灌注桩工程浇灌混凝土，判断桩基工程的一个质量指标。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比[1]。在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。若充盈系数小于1，就表示实际灌入混凝土量小于理论计算量，桩身存在质量缺陷问题[2]。

2.造成旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数过大的原因

2.1 施工人员专业素质不够

灌注桩工程对专业技术有着高要求，它不仅需要施工人员有足够的专业知识理论，还需要有足够的现场实践经验。但灌注桩工程现场的施工工人普遍受教育程度不高，对于工程现场相对先进技术也没有足够的实践经验。在施工过程中，施工人员没有一定的经济效益意识，也是造成灌注桩混凝土充盈系数不合格的原因之一。

2.2 施工设备问题

灌注桩工程使用的机械设备通常较为昂贵，为了节省成本，不少企业并不会定期及时的更换钻头，而是继续使用钻头，从而不能保证旋挖钻机无法保证工作效果及工作质量。在操作过程中，由于操作不规范或其他原因致使旋挖钻机无法到达指定位置进行钻孔。

2.3 材料数据计算误差偏大

在灌注桩工程中有几个比较重要的材料数据计算：一是泥浆指标，一是测绳检测结果和混凝土估算值。泥浆指标由泥浆比重、含砂量和黏度所决定。当泥浆比重偏小，就会造成钻孔坍塌，从而造成混凝土浇筑量加大；泥浆黏度过弱，会造成钻孔孔径相对较大，导致混凝土加注量增加；当泥浆中的泥砂含量大于6%，也可能造成钻孔坍塌，增加混凝土的加注量[3]。

测绳检测一般没有专门的仪器帮助测量，往往凭借检测人员的手感与自身经验。因过于依赖检测人员的工作经验，因此常常出现误差。此外待灌时间超过30分钟，会更容易造成塌孔现象。

3.有效降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数过大的办法

3.1 重视对现场施工人员的培训

在进行灌注桩工程之前，施工单位需要对施工人员进行相应的培训，提升施工人员的专业知识与专业技能，培养施工人员经济效益的意识。根据施工人员的受教育程度，有针对性的进行培训，保证每一位施工人员都了解必要的灌注桩工程的施工知识。在施工前对旋挖桩技术进行实践培训，并严格检查培训结果，保证每一位施工人员都熟练掌握旋挖桩技术。

3.2 重视施工设备的质量及使用规范

企业要定期检修施工设备，及时更换已经老化或损坏的零件。在灌注桩工程施工之前，施工人员要对施工设备进行详细的检查，保证施工设备的正常使用。若发现旋挖钻机的钻头老旧，因及时更换合适、平直的新钻头。因旋挖钻机可以通过自身的电脑系统控制调整钻机钻杆与机身的水平和垂直状态，现场施工人员可通过规范的电脑操作完成对旋挖钻机的就位操作，保证钻机就位稳定。

3.3 减少材料数据计算的误差

减少泥浆指标偏差可以更换质量更好的膨润土泥浆，运用正交实验法将泥浆比重控制在1.1 与1.25之间；使泥浆中的含砂量在不超过6%，也不低于4%；控制泥浆黏度在16～25秒之间即可。改良孔测工具，增加检验频率。将测绳改成测管，是孔测误差控制在15cm作用。增加检验的频率，每桩检测次数至少5次，钻孔结束时2次，清孔时2次，混凝土灌注前在检测一次。

细化混凝土计算方式能有效增加混凝土估算值的准确性，以减少混凝土不必要的浪费。在混凝土浇筑过程中，请专人进行混泥土面测量并做好灌注和测量记录，通常每4米记录一次；在混凝土浇筑是互惠灌注柱状图，详细了解各桩的段洁面及周围地层变化，以便指导后期的灌注桩工作；详细了解每台旋挖钻机与其施工范围的混凝土情况，绘制出形象的图表，帮助施工人员更好的掌握混凝土的充盈系数，以此计算出每跟灌注桩混凝土的合理使用量。在有效降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数的同时，有效的提升混凝土合理利用率，为企业减少了不必要的浪费，增加了企业的经济效益[4]。

施工人员可以提前通知混凝土生产厂家，或改用距离施工现场相对较近的混凝土生产厂家以减少待灌时间。在清孔完成前的四小时，工作人员便可通知混凝土生产厂家，让厂家有足够的时间进行混凝土的拌制，并及时将混凝土运送至施工现场。在价格条件相同的情况下，工作人员也可以选择距施工现场7km的范围内混凝土生产厂家。

结论

有效降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数，在保证灌注桩工程的质量的同时也为企业带来了良好的经济效益和社会效益。重视提升对施工人员的专业素质，运用科学的方式减少泥浆指标、孔测结果的偏差，重视混凝土估量值的准确性，有效将待灌时间控制在30分钟之内，都是降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数的重要因素。

[1]叶晓娟,祝晓东,吴昊.降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数[J].水利建设与管理,2014,09（10）:74-79.

[2]陈昌宁.冲孔灌注桩的施工技术研究[J].河南建材,2014,06（17）:65-67.

[3]张永生.降低冲孔灌注桩土洞及溶洞地层中混凝土充盈系数[J].江西建材,2015,07 （13）:78-79.

[4]王书磊.钻孔灌注桩基础技术探析[J].价值工程,2015,15（22）:180-182.