扑克牌纸清洁生产案例分析及对策建议

吴健

（商丘市环境监测站，河南商丘476000）

扑克牌纸清洁生产案例分析及对策建议

吴健

（商丘市环境监测站，河南商丘476000）

从原料、生产工艺、设备、废水处理、节能节水措施等方面，对某高档扑克牌纸生产企业的清洁生产水平进行分析，总结其积累的成功经验，提出此类企业清洁生产措施和可持续清洁生产建议。

扑克牌纸；清洁生产措施；持续清洁生产

造纸企业要消耗大量的生产用水，排放诸多污染物质，如果不对生产的全过程进行管理与控制，实行清洁生产，就难以实现经济效益和环境效益相统一［1］。清洁生产无疑为解决造纸行业的污染问题打开了思路，通过转变企业的思想观念，将环境保护纳入造纸企业的生产经营活动中，污染源头削减和末端治理相结合，主动采取预防污染的措施，全过程控制污染、减轻末端治理的负担，做到节能、降耗、减污和增效［2］。对某高档扑克牌纸生产企业的清洁生产水平进行分析，总结其积累的成功经验，提出此类企业清洁生产措施和可持续清洁生产建议。

1 清洁生产的思路

（1）采用先进、成熟、可靠的生产工艺，缩短工艺流程，降低能耗和污染物排放量。

（2）提高资源利用率。在不影响工艺要求和产品质量的前提下，严把原料关，尽量降低吨产品的原料消耗量；对工艺废水尽量做到循环回用。

（3）造纸行业污水治理着重两个环节，一是进行生产工艺改进，在生产中节约用水，重复利用；二是着重对末端废水进行处理，使其达标排放或综合利用［3］。

2 清洁生产措施

2.1 原料及工艺设备

项目以100%进口商品木浆为原料生产高档扑克牌纸，原料优质；采用先进成熟的生产工艺和技术；外购蒸汽。

纸机特点：网部喷雾淀粉；小室式真空伏辊；复合压榨；压榨部采用网基针刺毛毯。

筛选系统采用锥形磨浆机+压力筛，减少筛选过程的浆料损失。

烘干部采用先进设备，汽罩配置密闭汽罩及热风干燥系统以利于热回收，提高热效率，降低热能消耗，而且提高了单位烘缸面积蒸发水量，节省了蒸汽。为了提高产品档次，中间设有斜列式表面施胶机，传动部分采用交流变频分部传动，减少能源损耗。

2.2 废水回用及处理

绝大部分白水不经过处理，直接通过管道输送至碎浆机、上浆等工段代替清水使用；部分经提升泵抽升到多盘式真空过滤机，浊滤液和部分清滤液返回流程，用于碎浆和上浆系统，超清滤液用于洗网；不能循环利用的剩余白水（部分清滤液）进入污水处理站。

2.3 节能节水措施

（1）生产流程的确定和主要生产设备的选型，均考虑采用节能的新技术、新工艺，在物料输送方面，尽量采用重力自流，减少泵送，以节省电耗。

（2）在工艺流程中，配备有检测、计量、自控仪表，以计量、控制水、电、汽及原料的消耗，为车间加强管理，实施有效的节能措施创造条件。

（3）设热回收装置，以充分利用抄纸干燥部废汽的热能加热生产需要的温水和干热空气，减少能耗。

（4）对需要保温的设备及管道进行保温，尽量减少热能的损耗。

（5）造纸白水净化后清水送造纸系统回用以降低车间耗水量，多余白水送污水处理站。

2.4 固废处理

泥沙杂质、污泥和生活垃圾外运垃圾处理厂卫生填埋；损纸收集后回用；原料包装物收集后外卖。

2.5 其他措施

节水方面：将正常生产时的白水全部收集起来，避免了间隙打浆一旦用水时，水不够而要补充清水；采用高压喷淋对网毯清洗，降低清水使用量。

用电方面：采用变频传动；采用浆塔和大的浆池储备浆料，使浆料充分润张，节省打浆时的电耗。

用汽方面：采用大辊径压榨脱水，降低进烘缸的水份，降低蒸汽消耗；网部采用蒸汽冷凝水，保证热量，降低蒸汽使用量；采用密闭气罩，进行热回收，提高热效率，降低热能消耗；采用高效进口疏水阀，保证蒸汽的充分利用；采用高固含量涂料，减少烘干负荷，降低蒸汽消耗；网部采用三层网技术，保证了纤维的留着率，同时提高了网部的脱水；采用进口高线压毛布，提高压榨部的脱水；提高纸页进烘干部的干度（45%以上），降低了蒸汽消耗；采用扁丝干网，使烘干部的效率提高，降低了蒸汽消耗；采用高效旋转接头充分利用蒸汽。

保色方面：采用的染料为特殊染料，该染料直接作用于纤维，不溶于水；染色层浆料在特定的工艺条件下，纤维留着率高，为提高该层纤维留着率，采用了以下方法：该层浆料成形采用的聚酯网为特殊设计的“三层网”；该层成形网特别设计成低透气度型，以此来提高纤维留着率；特别采用高效的助留剂来提高该层浆料纤维的留着率；染色仅仅限于芯层一层；芯层染色层采用单独的上浆与白水系统，杜绝了该层浆料、白水与其他层浆料、白水混淆的可能；绝大部分染色白水回用于损纸浆线（备注：损纸浆全部用于芯层）。

其他：利用定量、水份测定仪，保证全幅定量、水份、厚度一致做到不超克重，利用硬压光机和软压光机结合，充分保证厚度、保证定量不超标，降低原料的消耗。采用dcs控制技术，便于操作和控制。

3 清洁生产水平分析

吨产品新鲜水用量为7.29 m3，排水量6.297 t/t纸，对照《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）表2新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量中“造纸企业”标准，为该标准的31.5%。项目白水回用率达到96%。

吨纸物耗1.041 t，吨纸消耗蒸汽2 t，吨纸耗电量554.378 kW·h。

泥沙杂质外运垃圾处理厂卫生填埋；损纸收集后回用；污泥外运垃圾处理厂单独分区卫生填埋；原料包装物收集后外卖；生活垃圾外运垃圾处理厂卫生填埋。

与《清洁生产标准造纸工业（废纸制浆）》（HJ468-2009）对比后分析可知，项目处于国内先进水平。

4 持续清洁生产建议

（1）进一步提高白水的循环利用率。减少由碎浆带来的含有溶解物的水量；减少抄纸系统中清水的用量。

（2）改进碎浆工艺，采用中高浓度碎浆机。由于中高浓度碎浆机的转子比表面积大，使纸浆能很好的循环，并依靠纤维之间的高剪切力使纤维疏解，据资料介绍，高浓度碎浆浓度可达5%以上。采用高浓度碎浆工艺，可减少化学品消耗，减少废水排放量，从而减少对环境的污染。

（3）建立和完善跑、冒、滴、漏控制系统。

（4）白水回用系统建议先采取适当的回收工艺处理，使处理后的白水洁净度较高，适应性更广，可尽量代替清水重复使用。

（5）排放废水尽量资源化利用和回用，同时考虑生化处理后的废水能够作为中水回用于其他企业或热电厂。

（6）建立和完善清洁生产组织及清洁生产管理制度，把清洁生产成果纳入企业的日常轨道，建立激励机制和保证稳定的清洁生产资金来源，搞好职工培训工作。

5 结语

该纸厂通过开展清洁生产，减轻了环境污染，清洁生产水平达到国内先进水平，总结经验有以下几点。

（1）全面推行清洁生产管理，将考核指标纳入生产经营内容。

（2）采用先进的生产工艺设备。

（3）加大废水处理力度，提高白水回用率，进一步降低吨纸单耗。

［1］谭延坤.纸浆造纸清洁生产评价案例分析［J］.中国科技投资，2013（A13）：122.

［2］王明浩.浙江省造纸业清洁生产持续发展研究——富阳造纸业为例［D］.杭州：浙江工业大学，2008.

［3］杨柳，贾秀菊，张文芝.某造纸废水处理工程实例［J］.河北建筑工程学院学报，2010（1）：57.

Case analysis and countermeasure suggestion on cleaner production of card paper

WU Jian
（Shangqiu Environmental Monitor Station，Shangqiu 476000，China）

From the aspects of raw materials，production process，equipment，wastewater treatment，energy saving and water saving measures，an analysis was made on the level of cleaner production for a high-end card paper production enterprises.Their successful experience was summarized，and suggestions were proposed about cleaner production measures and sustainable clean production for similar enterprises.

card paper；cleaner production measures；sustained cleaner production

X383

A

1674-0912（2015）09-0039-03

2015－06－05）

吴健（1978-），男，山东菏泽人，大学本科，工程师，主要从事环境监测和环境科研工作。