液压启闭机常见故障及应急处理措施
2015-01-26封山虎
液压启闭机常见故障及应急处理措施
封山虎
(河北省岗南水库管理局, 河北 平山050400)
【摘要】本文针对岗南水库工程液压启闭机出现的常见问题,详细分析了问题产生的原因及常规检修内容、养护要求,提出了故障排除方法。
【关键词】液压启闭机;常见故障;处理措施
中图分类号:664+.2
Common malfunction and emergent treatment measures for hydraulic hoist
FENG Shanhu
(HebeiGangnanReservoirAdministration,Pingshan050400,China)
Abstract:Pertaining to common problems generated from hydraulic hoist of Gangnan Reservoir Project, the author analyzes their causes, common test and repair contents and maintenance requirements and comes up with the methods of eliminating the malfunctions in this paper.
Key words: hydraulic hoist; common malfunctions; treatment measures
液压启闭机根据液体静压原理,利用液压传递动力启闭闸门,具有控制精确、运行平稳等优点,因此,被广泛应用于各种水利工程。为确保水利工程安全运行,需定期对液压启闭机系统进行巡查、养护和检修,及时发现设备的故障、隐患及存在的问题,以保持设备完好,确保水利工程运行安全。
1工程概况
岗南水库位于距河北省石家庄市约58km的平山县岗南镇,地处海河流域子牙河水系两大支流之一滹沱河中下游,水库控制流域面积15900km2,由主坝、副坝、正常溢洪道、新增溢洪道、泄洪洞、输水洞、电站及坝后调节池等组成,总库容15.71亿m3。岗南水库是一座以防洪为主,兼顾灌溉、发电、工业及城市生活用水等综合利用的大(1)型水利枢纽工程。
岗南水库共有闸门28扇,启闭机28台。其中液压启闭机14台,分别布置于泄洪洞、输水洞泄洪支洞出口、调节池。泄洪洞出口装有4.50m×4.50m弧形钢闸门1扇,1250/400kN液压启闭机1台,最大泄洪流量为475m3/s;泄洪洞灌溉支洞安装有2m×2m弧形钢闸门1扇,300/250kN液压启闭机1台,最大泄量为66m3/s。输水洞泄洪支洞安装有4.50m×4.50m的弧形钢闸门1扇,1250/400kN液压启闭机1台,最大泄洪流量为270m3/s。调节池泄洪闸位于主坝下游,共有11孔平板闸门,其中左岸2孔,右岸9孔,安装有11台250/70kN液压启闭机,总泄洪流量973.50m3/s。
闸门启闭设备工程是岗南水库的重要组成部分,其日常管理在岗南水库工程管理工作中占有大量比重。因此,笔者根据多年工作经历,浅谈一下管理工作体会,供同行参考。
2常见故障
液压启闭机作为岗南水库工程的配套设施,其常见故障主要体现为油泵电机组不供油、供油量太小、液压系统不建压、噪音和激振严重、启闭过程中闸门严重抖动、活塞杆存在爬行现象等,这些故障会直接导致液压启闭机不能正常工作,甚至危及水利工程运行安全,给国家和人们生命财产构成威胁。
3原因分析
液压启闭机产生上述任何问题时,首先要查看问题所在部位,根据问题表象,分析问题产生的深层次原因,根据多年工程运行管理经验,大概有4种原因:
a.油泵电机组不供油或供油量太小。产生原因是泵组旋转方向不对、油泵吸入口阻塞或阻力太大、油的黏度太大 、吸油管道接头漏气、油箱不透气、油泵电动机组存在故障。
b.液压系统不能建压。液压系统不能建压,主机无法工作,其产生原因是油泵电动机组供油不正常、线圈接点失灵或主阀密封锥面滞留杂质导致电磁溢流阀未关闭、液压管道大量泄漏、阀组换向块中位卡死或线圈接点存在故障、压力表或压力表开关存在故障等。
c.噪音和激振严重。产生原因是吸入口滤油器或吸油管道堵塞、吸油管道或油泵轴密封漏气、各压力阀工作不稳定、油箱液面过低使系统吸空进气、系统排气不良、管路振动、油液黏度过大、油泵磨损或损坏、电动机损坏等。
d.启闭过程中闸门严重抖动,活塞杆有爬行现象。产生原因是液压系统排气不良、双缸双吊点启闭机不同步、闸门与导轨制造及安装质量不良、液压支承回路平衡阀失调造成液压缸回油腔背压不足、锁定用液控单向阀时开时闭、溢流阀工作不稳定等。
4处理措施
由于液压启闭机出现的故障不同,产生的原因不同,其相应的处理方法也不同。常见的处理方法包括日常养护、正常检修及针对性地进行应急处理等。
4.1日常养护
养重于防、防重于抢,只要坚持日常养护,就可随时发现一些常见的问题,并及时进行处理,避免一切事故的发生。液压启闭机的养护主要是滤油器的更换和对液压油的养护。在液压启闭机首次运行100~200h后,需要更换液压油和滤油器。以后的更换周期,主要取决于工作状态与工作环境。大多数情况下,每1500~3000h需要更换一次。
更换时,需对油箱进行彻底清理。新油灌注前,需用5μm的油滤芯对油液进行过滤至符合液压启闭机用油指标。在工作过程中要检查并拧紧所有的管接头,检查螺纹、法兰或焊接连接处及油箱的焊接处是否存在泄漏。不经常运用的液压启闭机,当闲停时间较长时,应对油缸和液压系统作补充排气检查与运行,以有利于设备的正常工作。
4.2正常检修
4.2.1 活塞系统
对于无锁定装置的闸门,当因漏油而产生的闸门自动沉降超过设计规定值时,应对油封、油缸、活塞杆和活塞环进行检修。当活塞环未到更换年限或泄漏量不超过30mL/min,且总环数量累计磨损不超过1/4圈时,可调整压环松紧度,不必更换。如发生老化、变质或磨损撕裂时,则应予以更换。如活塞环有断裂、失去弹性或磨损过大时,应立即更换。
运用中,当油封有微量松动而向外渗漏油液,渗漏量不超过15mL/min时,可不更换,但必须适当调整固定螺丝的螺母,将油封压紧。因油封过度磨损而漏油时,应更换新油封。如因压环螺丝损坏引起压环松动,而使油封漏油时,必须按原设计材料更换螺丝。
如因油液不洁净或酸值过高而引起油缸内壁产生轻微锈斑、划痕,除采用00号砂布蘸油打磨(若划痕有毛刺,应先刮修平滑,然后打磨)外,应对油液进行化验。如油缸内壁和活塞杆有单面磨损痕迹时,应调整油缸中心位置,严禁采用转动油缸或活塞杆方向的办法处理。活塞杆出现锈斑时,应立即使用00号砂布或细油石蘸油打磨洁净。
如因金属活塞环的损坏使油缸内壁产生划痕,虽经刮平打磨,油液渗漏量仍超过设计要求时,可更换相同型号规格的活塞环。如油缸顶盖及底盖的止口紫铜垫压合不紧密,致使渗漏油时(并非衬垫断裂而引起的),可将原垫作回火处理,并在衬垫两面涂上油漆。
4.2.2 管路系统
如高压管路出现裂缝、夹层及结疤等缺陷而漏油时,应更换新管。更换的新管,一般应与原设计管径相同,壁厚一致;管路对接施焊时,管口错位不得超过1mm。切断钢管必须用钢锯或车床,严禁使用乙炔焰切割。焊接时宜采用与母材质量相同的焊条。
管路接头处漏油时,应拆除检查衬垫。如紫铜衬垫压合不严密,应作退火和研磨处理;如衬垫断裂、变形,则应更换新垫。如管路上的弯头及三通等有裂纹、砂眼或漏油时,均应更换新件。
4.2.3 油箱
油箱焊缝如渗油需要补焊,补焊前应将油箱内油液清理干净。焊接完毕,充油前,要装满水做12h的渗漏试验,焊缝应无渗漏现象;油器应根据使用次数的多少,定期进行清洗检查,如滤网有漏孔或封口衬垫有裂纹、老化及变质缺陷时,应更换新滤网或衬垫;油箱内的油液每年应进行一次过滤和化验。过滤后化验结果要求符合设计规定指标,否则应更换新油。
4.2.4 动力系统
应经常检查轴承润滑油脂。轴承润滑脂保持填满轴承的1/2~2/3,如润滑油变脏,需更换。检查定子与转子间隙时,要拆下一边端盖,看定子与转子之间的间隙是否均匀合格,若不均匀,则拆下轴承进行检查,磨损严重的要更换。
每年用摇表测量电动机三相对地绝缘电阻(湿度较大且通风条件不良地区,间隔停用时间较长,在每次使用前,还须测量绝缘情况),如果少于0.50MΩ,说明线圈受潮,则要进行烘干处理。
接线盒压线螺栓如果存在松动、烧伤现象,应及时更换。
4.3处理措施
液压启闭机在正常运行过程中,即使坚持日常养护、正常维修,由于存在这样或那样的原因,也会发生意想不到的问题。因此,管理者应具备应急处理经验和常识,临危不乱,确保设备正常运行。
定期检查油箱油位是否在正常范围,油缸、管路系统是否有泄漏,阀件组是否渗油,阀体管路有无锈蚀、变形等现象。运行中注意观察油液工作温度不能超过60℃,并密切观察油液工作压力及管路振动情况,一旦发现异常,马上停机处理。
如果发现泵组旋转方向不对时,应倒换电机的电源接线;油泵吸入口阻塞或阻力太大,应检查与清理吸油滤油器;油的黏度太大,应按规定更换新油、注油或加热油;吸油管道接头漏气,应按规定更换新接头或拧紧接头;油箱不透气,应修理或更换油箱空气滤清器;液压系统不能建压,导致主机无法工作,应检查、修理油泵电动机组;电磁溢流阀未关闭,应检查并修复线圈接点、清洗修理插件;液压管道大量泄漏,应查清泄漏部位,拧紧管接头或更换密封圈或更换管接头;阀组换向块中位卡死或线圈接点出现故障,应及时清洗和修理;压力表或压力表开关故障,应清洗并修理压力表或压力表开关;吸入口滤油器或吸油管道堵塞,应清洗并修理吸油滤油器,打开截止阀;吸油管道或油泵轴密封漏气,应修理管道,更换油泵轴密封;压力阀工作不稳定,应调整或更换压力阀弹簧;油箱液面过低使系统吸空进
5结语
液压启闭机系统结构相对复杂,工作阀灵敏度高,对液压品质要求高。工作中必须按规范要求对液压启闭机系统各部件进行系统的养护、检修,并在实际作业中对发现的故障问题分别有针对性地排除、解决,以保障液压启闭机系统维持良好的设备性能,确保设备安全运行。
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