完善设备修理 优化设备资源配置

董呈彬

（胜利石油工程有限公司海洋钻井公司，山东 东营 257091）

完善设备修理 优化设备资源配置

董呈彬

（胜利石油工程有限公司海洋钻井公司，山东 东营 257091）

从完善设备修理、优化设备资源配置两个方面，介绍其在胜利石油工程有限公司海洋钻井公司提高设备新度系数和设备技术水平及自动化程度中的作用。

完善；设备修理；优化；资源配置

作为石油勘探开发的龙头，钻井平台作业具有高投入、高风险、高科技、劳动密集、立体交叉的行业特点，钻井生产的顺利进行必须以设备为保障。设备管理必须坚持规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、报废、更新的全过程管理原则，不断采取科学合理的管理方法和手段，以提高“经济效益”为中心，以设备效益最大化作为工作的出发点和落脚点，从而使设备效能不断提高，管理、使用、维修保养各环节协调运转。目前，胜利石油工程有限公司海洋钻井公司钻井平台设备经过近几年的改造、更新、换代，设备新度系数大幅提升，设备的技术水平、自动化程度有所提高。以下仅从设备修理和优化设备资源配置两方面进行论述。

一、完善设备修理，发挥设备效益最大化

1.为实现设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化的目标，首先要健全完善相关的设备修理管理制度。对不完善的制度进行完善，对设备修理流程进行梳理，理顺关系，建立设备战略供应商及设备修理承包商信息库，对在设备修理过程中出现的问题，售后服务不到位、不及时等问题建立负面清单或黑名单制度，进一步约束修理厂家保证设备修理质量，维护公司利益。

2.积极开展设备预防性维修。钻井平台的设备管理应贯彻“预防为主”的方针，建立详细的设备信息档案和维修保养记录。按照设备维护保养规程，加强设备现场的维修保养和预防性维修。加强设备运行期间的巡回检查、监督，及时发现、排除故障苗头和潜在的设备安全隐患，查出问题，找出隐患，立即整改，把事故发生的风险降到最低，避免事故的发生，确保设备在良好的技术状态下安全经济运行。

同时，加强设备的状态监测工作。设备诊断技术，是“在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测预报未来状态的技术”。坚持按专业分专题每季度开展设备经济技术分析，不仅了解和掌握设备运行动态，而且提出改善设备配置、维修保养和运行管理的对策措施，为进一步提高设备本质安全和精细管理水平打下基础。

3.提高设备维修质量。明确检修改造项目质量关键控制节点，抓好质量关键控制点的监督管理。开展设备检查鉴定工作，建立并细化各类设备检查鉴定项目和表格，设备分级组织检查鉴定并形成记录。待修大型设备进场后及时组织检查鉴定并确定修理方案，注意做好设备打开后的内部状况图像资料的记录整理。

修理过程中做到项目有人监督实施，所有关键质量控制环节有人签字验收确认。要求施工单位建立健全质保体系，设立专职质检员。各施工单位要在负责检修装置现场显要位置设置装置检修告示牌，关键设备检修要实行检修负责人挂牌制。对特殊材料加强复验，确保不用错材料。严格控制检修改造项目进度。以重点检修改造项目进度为协调控制重点，严格控制节点进度。排出各装置重点项目施工进度大表。利用每天的检修调度会及时协调解决出现的问题，落实进度确保修理按期完成。结合公司的实际情况，负责现场的人员到现场进行设备鉴定，出具现场鉴定表，在设备维修完成后，和维修单位在现场一起鉴定并出具设备维修合格单，然后再对维修单位进行维修结算，严格控制设备维修质量和费用，坚持应修必修，修则修好的原则。同时，跟踪维修设备现场运转情况，坚持修理信息反馈和质量回查，发现问题及时与修理厂家协商处理，尽快解决问题。

4.加强技术培训，提高设备自修和平台自持力。加强平台设备管理人员技术培训，尤其对新更换设备、升级改造设备，要充分利用在安装期间的现场安装调试进行学习；安装调试完成后厂家应对平台相关技术人员进行集中技术培训；设备交付使用后，如果设备出现问题，厂家进行分析、处理等环节也是技术人员学习的机会。通过现场培训学习，提高分析、解决和处理问题的能力和技术水平。

同时，制定设备自修和修旧利废活动激励机制，鼓励广大职工发挥技术专长和技术潜能，对设备突发故障和问题进行自修。合理利用闲置设备，对报废不用的设备进行拆卸，选择有用的部件对现有设备进行修理改造。充分利用坞修和特检机会，组织平台技术人员对在生产过程中设备出现的不适应性进行改造，使其能够适应钻井生产的需要，锻炼技术人员，提高平台自持力，节约修理费用。坚持设备维修、运行与HSE结合，设备在修理运行中除满足技术要求外,还应满足HSE的要求,以保持设备完好、安全可靠,达到设备的“三化三零”。

二、优化设备资源配置，努力实现设备投资回报最大化

1.优化设备增量配置，盘活存量资产，建立健全设备管理档案。兼顾高端化配套与经济适用，高低搭配、差异化配置，发挥好平台的最大效能。对每一台设备建立详细档案，包括从购置设备的技术协议论证开始，经购置安装、使用、维护修理，直至退役为止的整个寿命周期内的详细信息。按照设备寿命周期费用技术全面估算一个项目决策带来的所有未来费用作为决策依据，强调对拟建项目（设备、系统）在性能、费用、进度等主要方面进行综合权衡，以取得最佳的平衡点，据此做出决策，得出最佳的建设方案。其理念是要求以长远的眼光进行决策，不但要考虑当前是否支付得起，而且要考虑以后的使用管理维护成本，即经济上总的可承受能力。因而能够为确保公司的科学发展、项目的科学决策提供有力的支撑。

设备寿命周期费用指项目“一生”所消耗的一切费用的总和。确保设备购置质量是做好设备前期管理的重要内容，在大型和新型设备购置中，始终严把前期调研、方案论证、协议谈签、交货验收4个程序环节，从根本上保证所购设备的经济性、可靠性和适用性。在设备调研的基础上，制订公司设备发展规划，控制设备总量、提高设备档次、走精机高效之路的中长期发展目标，购置设备以高性能、高利用率、高效率、低能耗的“三高一低”为原则。设备规模控制上，执行更新一台、报废一台的原则，设备总量得到有效控制，稳定设备新度系数。

2.建立完善的设备系列。公司进行设备升级改造、更换时，优先考虑其他平台已有的、性能较好、技术成熟的设备产品，逐步形成同类设备的生产厂家统一，设备规格型号的系列化、规范化、设备备件的统一化，由此在新设备购置、备件存量、维修保养等方面节约大量资金。同时有利于设备的系列化、规范统一，设备管理人员、技术人员便于统一培训，也可以增加技术人员的技术经验交流机会，实现技术共享。还便于设备维护保养，可以与生产厂家建立战略合作关系，便于厂家提供更好的技术支持和售后服务，从而提高设备的长期使用效率和使用寿命。

3.建立完善、科学的备件材料总库，各平台备件共享。由于平台设备进口备件很多，价格昂贵，应通过盘活旧设备的备件、减少购置新备件，实现挖潜增效。建立设备备件总库，备件共享，各平台库房受总库领导支配，设备备件统一协调调配，统筹配件，减少备件库存总量，使有限资金发挥最大作用。各种备件材料上平台后，由各分管设备技术人员协助库管员分类、归档、上货架，标明中英文标识，建立备件材料账目明细，并由分管设备人员持有一份，对自己的设备备件做到心中有数，以备侯用。

对平台库房现有设备备件进行清查，对平台设备升级改造或更换后的所剩备件进行回收确认，进行各平台之间的互相调剂，盘活长期积压设备备件，盘活库存积压资产，实现挖潜增效。实现各平台备件材料尤其是进口备件实现资源共享，一是节约成本，二是实现互补，扩大备件材料的种类和覆盖面。

4.加强报废设备管理，为确保设备安全高效运行，对设备服役年限、报废在用设备符合的条件制定出具体要求，制定详细的防范措施。对报废设备组织专家组进行技术鉴定，并在设备技术档案上签字。加强对薄弱环节的管理，提高超期服役设备管理的重视程度，有效保证报废在用设备的合理化运行，具体体现在设备的操作规范、设备保养到位、设备故障减少。

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1671-0711（2015）03-0046-02

2014-12-08）