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由重视转为“重实”:华北分公司创建安全环保管理机制新常态

2015-01-26马献珍

中国石化 2015年2期
关键词:华北气田分公司

□ 本刊记者 马献珍

管业务必须管安全,改变了安全工作主要是安全部门负责的模式。

2014年,华北分公司通过开展“从严管理年”活动,不断完善安全环保管理体制机制、增强安全生产“红线”意识,致力整治各类隐患,加快推进建设项目“三同时”工作,努力打造“升级版”HSE管理体系,创建出安全环保管理体制机制新常态。

“去年,华北分公司安全环保管理工作呈现三大亮点,一是进一步明确和细化安全环保工作责任制;二是建立动态隐患排查机制;三是生产经营严格遵规守法,确保了全年未发生安全环保事故。”1月7日,华北分公司安全环保处副处长孟文勇如是说。

安全工作由重视转变为“重实”

“管业务必须管安全,往年这项工作一直在推进,但是难度很大,去年在吸取‘11·22’重大事故教训的背景下,这项工作被各级领导干部和业务部门所接受,改变了安全工作主要是安全部门负责的模式,安全工作由过去的重视转变为‘重实’。”孟文勇说。

2014年初,华北分公司围绕“管业务必须管安全”的原则,根据各部门、各岗位的业务流程和作业工序,将各部门安全责任制内容逐条分解、逐项细化,形成指导日常管理和生产实践的《部门HSE工作指南》,各单位、各部门知道应该做什么,如何做,做哪些,积极履行安全职责。

油田开发处、气田开发处,严格界定废弃井,完善开发方案中安全措施;工程技术处细化工程设计中的安全环保要求,组织开展井控专项检查;生产运行处设立应急总值班室,快速解决基层一线反映的突发事件,2014年解决各类事件300余起;油气田建设处组织编制建设项目安全、环保、职业卫生等设计专篇,将安全、环保、水保等设施与主体工程同时施工,建立油气管网信息系统,着手编制大牛地气田大杭管道占压隐患整改方案。

鄂北大牛地气田指挥部主任梁文龙说:“安全职责明确后,根据当地政府要求,我们把安全、生产、技术、现场监督等部门都调动起来,如钻井一开主要由环保部门到现场验收环保措施,二开主要由生产运行部门到现场验收开工前各项准备工作,三开主要由工程技术部门现场验收钻开目的层前准备工作,大家都明白自己所干的事,通过共同把关,效果明显。”

通过一年的强力推进,各单位、各部门履行安全职责的能力得到明显提升,形成了齐抓共管的局面。

建立“啄木鸟”式隐患排查机制

“以前的安全隐患排查,一般都是通过上级组织的安全大检查,对查出的隐患下发整改通知书,限期整改,这种周期性、运动型的做法存在流于形式、治标不治本的现象。”孟文勇说。

2014年,华北分公司通过建立动态的隐患排查激励机制,发动职工学习“啄木鸟精神”,鼓励员工排查隐患、制止违章并及时上报,深挖问题根源,清除企业每一处“病害”,使隐患排查成为动态、随时随地的工作。安全环保处每月统计基层上报排查隐患事例,人事部门在工资中进行体现。在奖励发现人的同时,连同复核人、上报人及单位相关人员一并奖励,调动各级单位、各部门员工排查隐患的主动性。

2014年9月2日,华北采气一厂采气一队值班人员发现进站总放空汇管正前方6米处软化地面向上凸,迅速关闭总放空和单井手动放空阀门,对漏气处地面进行清理,避免了重大事故发生。10月28日,华北采油二厂采油三队宁东5号站值班站长高建,在巡检5-10井注水管线时发现草原上有水渗出,立即组织人员对草原污水进行处理,避免了污染草原事故。

对于上报隐患事例,根据风险程度和排查难度给予100元至10000元不等的奖励。活动开展以来,基层反响强烈,呈现出“百鸟争鸣”的势头,2014年累计收到10个单位上报的隐患事例312起,申报奖励人员501人次。经过6次集中评选,对其中160起隐患事例、230人次进行了奖励,营造出“时时处处多留心,全员动手找隐患”的安全文化氛围。

“对不能完全排除的隐患,我们鼓励要及时发现,像大牛地气田施工的水平井,由于出砂量大,极易对管道造成刺漏,2014年发生了80多次,全是依靠员工及时发现、及时采取措施,才避免了事故。”孟文勇说。

从2014年1月1日起,各基层站场开始实行安全运行历程日累计,对长期连续安全运行的场所,根据场所规模、风险程度进行表彰奖励,鼓励基层站场强化安全生产长效机制,实现“安稳长满优”运行。

依规合法生产体现企业责任

“华北分公司在鄂尔多斯产能建设期间,遗留了10多个未审批的产能建设项目,分公司领导联合多部门奔波于京、陕、甘、宁、蒙等五省区市,积极与国家有关部门和地方政府联系沟通,加快已启动项目各项评价进度,跟踪新建项目‘三同时’各项工作,做到快还‘旧账’,不欠‘新账’,降低法律风险。”孟文勇说。

华北分公司HSE管委会办公室对建设项目“三同时”工作实行挂牌督办,将安全、环保、水保、职业卫生、消防五类“三同时”工作按照流程划分节点,定期督促工作进度。

同时,结合从严管理年活动,从企业自身做起,提高安全环保标准,做到清洁化生产,以争取地方政府的支持。

开展钻井作业污水综合利用研究,已在大牛地气田两口井开展试验,共回收利用压裂返排液800立方米。通过推广应用研究钻井泥浆“不落地”技术,实现了泥浆不落地、再生与回用。目前已在大牛地气田11口井进行试验,回收钻井液约7700立方米,制成水泥砖80万块,综合利用固相泥浆铺路2.74万吨。在大牛地气田实施回收试气放空的天然气,累计回收天然气930万立方米。鄂南油区产生的钻井废弃泥浆23.3万吨,全部经无害化固化处置。

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