关注中国锌工业

本刊记者 张小红|文

行业协会、重点企业、知名咨询机构的专家积极讨论当前中国锌工业的热点，特别是在锌冶炼技术、市场需求预测方面，提出了很多有价值的观点，记者就此做一梳理。

“随着技术发展与项目成熟，未来五年，中国锌应用市场潜力平均每年将达65万吨，其中以汽车用锌、化肥用锌、镀锌钢板和热镀锌等领域需求为主。”

“中国铅锌产量增速放缓，再生比例逐年提高，中国铅锌消费增速亦逐步趋缓。”

“采用清洁环保、节能降耗的先进工艺，提高资源利用率的铅锌联合冶炼，推动产业向循环、低碳、绿色转型，将成为未来铅锌行业的发展方向。”

上述信息来自近日召开的“第二届国际锌冶炼与环保大会”，主办方国际锌协会邀请了中国有色金属工业协会、重点企业、知名咨询机构的专家参加会议及讨论，会议反映了当前中国锌工业的热点，特别是在锌冶炼技术、市场需求预测方面，提供了很多有价值的观点，记者就此做一梳理。

锌渣冶炼是当今世界性难题

中国恩菲工程技术有限公司总设计师李若贵在报告中说，当前处理湿法浸出渣已经成为锌冶炼的世界性难题，至今都没有很好解决。

李若贵分析，锌渣产生原因非常复杂，其存在形式完全由工艺流程所决定，而我国锌冶炼行业工艺齐全，世界上无论哪种工艺流程在我国都有使用，堪称“铅锌冶炼世界大全”。此外，我国目前锌冶炼产量已占全世界总产量的44%，到“十三五”末，我们将面临950万吨的锌产量规模，包括原生锌产量750万吨（锌增长率5.5%），再生锌200万吨，由此产生的渣量，基本上与锌产量成正比，如何处理这些渣是我们必须面对的严峻问题。

李若贵指出，当前，我国的锌冶炼技术贡献与产能不相称，尤其是对新工艺、核心设备的研发能力差，导致我们付出能源、环保代价远高于得到的效益。传统的锌渣处理方法能耗高、回收率低、半成品再处理难度大，有些为了达到无害化处理的目的，经济成本不理想，企业处理渣积极性不高，因此，寻求科学合理的渣处理方法刻不容缓，尤其是企业在严苛的环保标准面前没有退路。

目前处理锌渣的主要方式有奥斯麦特法、回转窑挥发法、烟化炉挥发法、湿法洗涤法等。对工艺选择和渣处理有机结合，能使不同工艺流程适宜不同的浸出渣处理，李若贵认为，目前真正较为成功的方法，且生产运行较为稳定、经济效益较好，属奥斯麦特法。该法在韩国温山冶炼厂得到应用，其化学反应率比其他同类技术的化学反应率要快，所处理的浸出渣等炉料产出渣为无害渣，其特点主要是：铅锌回收率高、运行成本低、操作简便、环境性能优良、工艺灵活、能适应不同原料和不同熔渣和浸出渣配比。据记者了解，该法在中国长期未能得以引进，直至2012年才解禁。

李若贵强调，锌冶炼浸出渣处理主要表现在投入与产出，寻找最佳工艺技术仍是关键，不管是工艺主流程上，还是渣处理装备技术都非常重要，但从工艺源头上统筹考虑，会使处理浸出渣相对合理。

锌供应不会短缺 锌消费增速趋缓

中国有色金属工业协会铅锌分会副秘书长娄永刚预测，2015年中国锌产量640万吨，将维持9.8%的增速。2012年中国锌产量曾出现过负增长，但随后每年以超过50万吨的产量高速增长，再生锌供应量逐步稳定并有快速增长势头。

英国CHR金属有限公司西安代表处总经理梁冰莹与娄永刚的观点颇为一致：在合理的需求增长预期下，全球锌矿供应不会出现明显的短缺。她认为，只有在终端需求高增长时才会出现锌矿供应缺口，而目前，全球下一个周期经济减速以及中国经济经历调整，均表明未来3～5年全球需求增速预期减缓；此外，现有锌精矿的过剩量将有助于弥补主要锌矿山关闭时带来的供应缺口。

梁冰莹说，目前业内有一种广为流传的预期是锌矿供应近年以内将出现显著缺口，不过出现短缺的时间点一直被延后，目前的说法是最早出现在2018年或2019年，而2012～2016年间确认将会关闭的大型矿山支持了上述预期。但梁冰莹认为，由于中国锌矿产量预期进一步增长，矿山关闭不会造成全球大幅的供应短缺。

这几年中国矿业现代化进程加快，已经今非昔比，锌产能增加得益于淘汰落后小型冶炼厂成效明显、综合回收伴生品种产量增加、再生锌原料的增加以及在严苛环保条件下的冶炼技术进一步改进提升。

供应稳增，而消费增速将继续放缓。娄永刚预测，中国锌消费将延续此前10年放缓节奏，增速将进一步降低，或继续缩小至4.8%，预计消费量655万吨。中国锌消费主要集中在镀锌、压铸锌合金、氧化锌、黄铜、电池五大领域，其中镀锌行业中锌消费占总消费量比例达到57%。

娄永刚表示，在2000～2015年十余年间，中国精锌消费增速呈逐年放缓状态，尤其是2010～2015年，精锌消费年均递增6%。其中，镀锌领域在锌消费增速中增长较快，年均增长率为8.4%；压铸锌合金行业年均增速1.4%；铜合金、氧化锌及电池行业耗锌量年均增长分别为5.6%、7.3%及3.9%。

再生锌快速增长 产业发展水平低

上海有色网铅锌分析师刘伟洁表示，由于极具成本优势，中国再生锌行业将迎来快速发展期。据他统计，2015年中国再生锌冶炼新扩建产能将达35万吨，其中镀锌产销量的快速增加是未来五年中国再生锌供应增长的基础。

目前中国再生锌生产企业主要有云南祥云飞龙、江西宝海锌业、山东潍坊龙达、湖南蓝天冶化、云南红河锌联、河北双强金属、湖南涟钢振兴、安徽泰龙锌业、石家庄新日锌业、云南奥宇、秦皇岛宏赫再生等11家，它们的生产原料主要来自电弧炉烟尘、高炉瓦斯泥以及镀锌渣、灰、粉等。

刘伟洁在报告中说，我国再生锌行业发展迅速，但产业发展水平较低，表现为原料来源较为分散，大部分再生锌生产企业规模很小，分布散乱，能耗高，环保差，产品质量低；产业集中度较低，无论是和国内的再生铜、再生铝、再生铅产业相比，还是与国外的再生锌产业相比，我国的废锌回收都存在较大差距；回收体系不成熟，锌废料管理上还没有形成统一的标准和强制性要求，地方执行随意，使得行业管理混乱，来源范围宽泛，废料产出企业重视度不高，销售随意，缺乏系统的回收网络；缺乏经营利润的诱惑，锌二次物料品位低，回收困难，在环保高标准的压力下，固定资产投入大，低品位物料的回收吸引力不足；缺少政策强力扶持，行业准入条件尚需完善。中