高效电机墙内开花墙外香节能路亟待需要政策扶持

／本刊记者 王思童／

高效电机墙内开花墙外香节能路亟待需要政策扶持

／本刊记者 王思童／

“提升电机能效，是工业节能减排的重要领域，是工业绿色发展专项行动的重要抓手。”工业和信息化部党组副书记、副部长苏波在2014年全国电机能效提升工作会议上表示。

电机是工业节能中的末端产品，是最大的耗电机械，因此电机能效提升是工业节能的重点工作。坚持“节约、清洁、安全”的战略方针，加快构建清洁、高效、安全、可持续的现代能源体系。重点实施四大战略：节约优先、立足国内、绿色低碳、创新驱动。

电机节能箭在弦上

近年来，我国工业化得到了快速发展，但工业能耗一直居高不下。据统计，2013年全国能源消费量高达37.5亿吨标煤，占世界总能耗的22%左右，其中工业能耗占国内一次能源消耗的比重仍然超过70%。“提升电机能效，是工业节能减排的重要领域，是工业绿色发展专项行动的重要抓手。”工业和信息化部党组副书记、副部长苏波在2014年全国电机能效提升工作会议上表示。

2014年11月，国务院办公厅印发《能源发展战略行动计划（2014～2020年）》（以下简称《行动计划》），《行动计划》称，坚持“节约、清洁、安全”的战略方针，加快构建清洁、高效、安全、可持续的现代能源体系。重点实施四大战略：节约优先、立足国内、绿色低碳、创新驱动。工信部节能与综合利用司刘文强处长表示，电机是工业节能中的末端产品，是最大的耗电机械，因此电机能效提升是工业节能的重点工作。

苏波指出，近年来，我国工业化得到快速发展，工业整体素质明显改善，国际地位显著提升。但过于追求速度的工业化进程，使我国在成为世界制造业第一大国的同时，付出了不小的代价。资源能源和环境问题已成为制约我国工业持续健康发展的重要瓶颈。

因电机在节能低碳领域的特殊性，发达国家都将提高电机能效作为重要的节能措施。美国从1997年开始强制推行高效电机，2011年又强制推行超高效电机；欧盟于2011年也开始强制推行高效电机。通过国家立法、高效电机系统研发、推广应用等方面的努力，发达国家在用电机能效处于较高水平。

据统计， 2011年，我国电机保有量约17亿kW，总耗电量约3万亿kWh，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿kWh，约占工业用电的75%。事实上，作为用电量最大的设备，电动机保有量在2013年达到17亿kW，其能效的高低，很大程度影响着我国节能减排，环境治理的成效。中国工程院顾国彪院士表示，电机能效提升计划的关键是用核心技术提高电机效率。实际上，为了推动电机能效提升，助力节能减排，公业和信息化部、国家质量监督检验检疫总局早在2013年6月便印发了《电机能效提升计划（2013-2015年）》，力争到2015年，累计推广高效电机1.7亿kW。

苏波表示，电机能效提升潜力大，涉及面广，综合性强。希望通过组织实施电机能效提升计划，一方面能够进一步完善节能减排政策标准体系，加强机制和模式创新。另一方面能够推动电机制造业转型升级，推进制造业强国战略、实现绿色制造。同时，系统地总结经验，还可为后续组织实施的工业锅炉、内燃机能效提升计划提供更好的借鉴。

超高效铜转子电机一枝独秀荣获大奖

2014年12月16日，中国节能协会、中国机械工业联合会、中国有色金属工业协会在北京联合举办新闻发布会, 宣布由南阳防爆集团研制、生产的采用云南铜业压铸科技公司提供铸铜转子的超高效铜转子电机获得了（SEAD）全球超高效电机能效大赛国际效率奖章。这是我国电机领域取得的首个国际大奖，代表着中国高效节能电机技术达到世界先进水平。当日，中国节能协会常务副理事长王秦平、中国机械工业联合会副会长陈斌、中国有色金属工业协会副会长尚福山、南阳防爆集团董事长魏华钧、中国铜业总裁张程忠、中国工业与清洁生产协会常务副秘书长智慧和国际铜业协会亚太区总裁徐弘、中国区总裁周胜出席了发布会。会议由中国电器工业协会副会长兼秘书长方晓燕主持。会上，来自政府机关、行业协会及企业的代表分享并展示了南阳防爆集团在铜转子电机的创新技术实力，以及与云南铜业、国际铜业协会通力合作的成果，并就铜转子电机在工业节能领域的应用前景与各方代表进行了探讨。 此次获奖代表着电机行业将走进国际领先地位。

中国节能协会常务副理事长王秦平在会上表示，目前我国80%以上的电机是低效电机，电机效率平均水平比国外低3%～5%，系统运行效率比国外低10%至20%。我国电机系统耗电量约为3万亿kWh，占全社会用电总量的64%，工业用电的75%，按此数据估算，全国电动机效能提高1个百分点，每年可以节约超过260亿kW的电。如果电机系统效率提高5%～8%，即可节约用电量1500～2400亿kWh，相当于2～3个三峡水库的发电量。可以节约标准煤6000多万吨以上，可以减少CO2排放1.25亿吨。如果全国在用电机全部更换为高效电机，电机系统一年的节电、减排量相当于国家十二五节能减排目标的十分之一，五年就能占到50%。

据了解，相比传统铝转子电机，铜转子电机具有效率高、成本低、重量轻、体积小、寿命长等优点，采用铸铜转子，可使电机能耗降低15%～25%、电机效率提高2%～5%，在军工、核电及电动汽车等领域具有极大的市场竞争优势。

突围苦难多 亟待政策扶持

当前，电动机行业面临多重考验，企业转型势在必行。我国电机产品虽种类繁多，但效率不高，“大马拉小车”现象严重，高效电机的推广情况与全球差距较大。近年来，欧美等发达国家不断提高电机能效准入标准，基本已全部使用高效电机。一方面全国新增电力装机容量大幅减少，给大电机市场带来不小的压力；另一方面中小电机进入“高效节能”环境，行业“洗牌”不可避免。电机行业发展遇到瓶颈，企业转型已成必然。

我国能源相对缺乏，优质能源严重短缺，从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是目前的国际发展趋势，同时也是我国节能减排的必然选择，符合国家利益。粗略估计，如果将在用的普通电机全部更换为高效电机，每年可节省用电量约600～1000亿kWh；在其他条件不变情况下，可使我国全社会用电量降低2个百分点左右，使我国能源消费总量和单位GDP能耗下降1个百分点左右。采用高效电机符合企业长远利益。在电机的全生命周期中，初始购买、安装和期间维护费用只占全部费用的10%左右，而运行所需电费将占到90%左右。选择高效电机从而节省电费，长期来看更符合企业利益。

“国内电机行业所面临的国际社会的巨大竞争压力和挑战日益加剧。从国际和国内的发展趋势来看，中国高效节能电机亟待政策扶持，这也是产品发展的要求，使我国电动机产品跟上国际发展潮流，同时也有利于推进行业技术进步和产品出口的需要。”有业内人士曾公开表示。

但是根据目前的市场调研情况预测，高效电机行业总产量占比不到10%，发展前景巨大。高效电机一般比低效电机成本高20%～30%，主机厂、使用企业不愿意买单。加之，在销售渠道上，使用企业采购电机绝大部分是通过主机一起采购，对主机厂来说，高效与否不是他们关注的重点。

此次南阳防爆获此大奖但却遭遇了墙外内开花墙内香的尴尬境遇。南阳防爆董事长魏华钧表示：“南阳防爆集团曾出自行出资做大量的宣传，但是效果却无济于事，自‘十一五’，国家开始实施激励政策才略有效果。但节能减排方面仍需要让全社会形成共识，更是要仰仗于国家明确的政策、法律的支持，包括激励政策、鼓励政策。”

为进一步拓展国内电机产品在国外的市场，国内电机产品出口企业在根据国家产业政策进行产品结构调整，提高产品技术含量的同时，还要大力发展高质量、高档次、高附加值的出口产品，同时扩大出口渠道，开拓新的出口市场，从而为企业创造新的利润增长点，实现跨越式发展。只有未雨绸缪、开拓思路，才能在国外激烈的市场竞争中赢得一席之地。摆脱出口高效电机无序竞争的根本在于避开市场的恶性低价竞争，走高端产品、特色产品之路。我国应从根本上改变品种单调、结构落后的局面，瞄准高端市场，重新定位，不断推陈出新。在国外，欧盟国家电机制造业总体上以中小企业为主，其高技术含量电机的市场定位比较稳固，一方面他们积极生产高效电机，节省能源；另一方面，他们再对同样的产品进行巧妙设计，使电气性能比我国同等功率的电机要好很多，我国产品如果还不能形成自己的特色，将很难参与国外市场的竞争。

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SEAD是由美国能源部长朱棣文和印度环境部长在2009年哥本哈根《联合国气候变化框架公约》缔约方大会间发起。2010年7月清洁能源部长级会议将该项目纳入清洁能源部长级行动，发布了全球能效挑战行动方案，旨在通过全球知名电气企业的同台竞技，实施国际超高能效电气设备推广项目，推进电气设备能效提升计划，加速传统能源向清洁能源的转型。SEAD全球能效奖是由澳大利亚、加拿大、印度、日本、瑞典、英国和美国共同管理并组织的竞赛。参赛地区分为澳大利亚、欧洲、印度和北美地区，产品类别包括小型、中型、大型的商业化产品和新兴技术。各地区经过严格的实验测试后，首先遴选本地区最高能效的产品，随后在区域最高能效产品中选出国际最高能效产品，并在清洁能源部长级会议上进行颁奖。